机场油库管理中的腐蚀防护与安全技术

论述了在机场油库管理中的腐蚀防腐技术与安全操作规程,通过详细分析腐蚀原因,提出了相应的机场油库设施防腐技术,同时提出了安全生产管理办法,为油库的科学管理提供了依据。     

机场油库金属油罐重防腐涂料研究

文章研究了机场油库金属油罐腐蚀与防腐技术,分析了金属油罐常用的防腐涂料现状,重点探讨了环氧树脂类、聚氨酯类、含氯树脂类和氟碳类重防腐涂料,以及鳞片类重防腐料及其"迷宫效应",指出了金属油罐重防腐涂料技术的发展方向。     

大型原油储罐防腐管理

地处沿海的大型原油库,储存油品具有腐蚀性,叠加海水盐分的腐蚀性,极易腐蚀储罐附件,轻则导致油品跑冒滴漏,重则导致重大安全生产事故.因此研究沿海地区储罐防腐技术,从设备本质安全角度消除因腐蚀导致的安全隐患尤为重要.基于本储罐腐蚀机理,采取有针对性的防腐措施,以降低甚至消除储罐设备腐蚀,效果较好.     

机场油库安全管理、研究

航油行业的发展是保障我国航天技术发展的基本,在当下的机场油库安全管理中,仍然存在着诸多问题,影响我国航油行业的健康发展。主要探究当下机场油库安全管理中存在的问题,并阐述机场油库安全管理策略。     

机场油库埋地工艺管道腐蚀规律研究

埋地管道随着使用年限的增加,各种不安全因素也随之增加,泄漏事故时有发生。据国内外有关数据资料统计,埋地管道由腐蚀引起的泄漏事故次数占事故总次数的36%~38%。我空军场站近年来亦发生多起机场油库埋地工艺管道由腐蚀引起的泄漏事故,造成较大经济损失。通过本课题的研究可为报废、大修及检修机场油库埋地工艺管道提供可靠依据,继而大大减少因腐蚀引起的泄漏事故。本文介绍了研究机场油库埋地工艺管道腐蚀规律的意义及国内外研究现状;阐述了研究内容及难点;分析了军事及经济效益。     

油库设备防腐施工存在的问题及对策

油库设备如储油罐、管线等大部分是金属制品，它们安装在不同的环境中，极易受到多种物质的腐蚀。为了确保设备安全运行，油库每年都要投入经费进行防腐。可以说，防腐是提高设备安全性，延缓设备使用寿命，提高设备使用效益的重要措施。据了解，油库在设备防腐施工中存在的安全隐患比较多，应引起重视。     

钢制原油储罐底板腐蚀机理及防护技术

随着我国大型商业储备油库的建立,钢制原油储罐数量逐渐增多,综合数据显示储罐底板腐蚀最为严重,如何减缓腐蚀速度,延长使用寿命,成为现阶段迫切需要解决的问题。本文综合原油储罐底板在运行中遭受的腐蚀情况,对其腐蚀机理进行分析,找出其主要腐蚀因素,并依据现有成熟技术,提出了一些行之有效的防腐技术措施,以达到腐蚀控制的目的。     

油库油罐罐底腐蚀状态分析及防腐对策

通过对某军事油库7#汽油罐存在的罐底腐蚀问题进行分析总结,并根据腐蚀状况提出了相应的防腐措施。这些措施在一定程度上增强了储油罐底板的抗腐蚀能力,延长了油罐的使用寿命。     

浙江舟山群岛新区成品油库腐蚀情况的现状分析

本文主要以舟山盘峙岛某私营油库和中石化某油库为实例并结合腐蚀理论知识,介绍了我国首个颁布的以海洋经济为主题的国家战略性区域浙江舟山群岛新区的海洋腐蚀环境和腐蚀防护的现状,详细阐述了舟山地区成品油库常用的腐蚀防护技术,探讨了当前主要存在的问题与不足及可能的应对防护措施,明确了腐蚀防护技术对保证油品质量、保护油库安全和促进海洋经济协调发展的重要意义。     

液化石油气储罐腐蚀环境分析及管理

介绍了目前液化气站储罐的运行腐蚀环境,分析腐蚀介质对储罐腐蚀类型及其机理,从储罐日常运行管理、防腐管理等方面提出了现实可行的管理方法,从而防止长期运行中储罐储存中可能的腐蚀介质对储罐带来的安全影响。     

自动化技术在油气管道完整性管理中的应用

随着我国油气管道建设的发展,对输油管道进行检测、监视、控制和管理来保证输油安全、稳定越发重要,长输管道自动化技术成为实施管道完整性管理的关键步骤。介绍了SCADA等自动化技术在油气管道泄漏及腐蚀监测和水击保护等方面的应用,自动化技术在油气储运工程中的使用,可以提高油气管道的安全性和管理效率,也能有效改善工作条件及提高经济效益。     

油田设备中硫化亚铁的化学-机械清洗技术

介绍了一种将JY-01除硫化亚铁药剂与机械三维旋转清洗相结合的清洗技术,来解决油田储罐等设备中硫化亚铁清除的问题。该技术清洗速度快,对设备不产生腐蚀,能够有效解决油田设备维修、检修及清罐过程中硫化亚铁自燃带来的重大安全隐患。     

石油库区项目的系统化安全管理

根据目前国内原油储备的发展形势和石油储备工程技术现状,以及国家安全生产管理法律法规要求,简要阐述了石油库建设的安全管理特点与实行系统化安全管理的必要性,并详细论述了系统化安全管理的实施内容。同时,也重点介绍了部分有效的管理方法。     

石化厂区埋地金属结构物阴极保护技术应用

某石化厂埋地金属结构物包括:埋地钢质管线、铜包钢接地网和地上石油储罐的罐底.由于地处滨海滩涂,土壤腐蚀性较强,加之电偶腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐蚀等各种电化学腐蚀电池的综合作用,将给正常生产带来巨大的隐患.在建设之初,青岛双瑞公司承担了厂区埋地金属结构物阴极保护项目的设计、供货和施工任务(EPC 总承包),经过3年多的建设,目前阴极保护系统运行状态良好,保护效果达到设计要求,阴极保护技术将使埋地金属结构物的使用寿命平均提高了30年以上,消除了安全生产的一大隐患.     

油气管道腐蚀检测及管道防护技术探讨

对于油气管道而言,腐蚀问题较为常见,针对管道的腐蚀检测及管道防护问题,结合相关技术的国内外发展现状,对油气管道质量的重要性进行系统分析,对目前常见的油气管道腐蚀检测技术进行探讨和对比,对常见的管道防护技术进行探讨,为油气管道腐蚀检测及管道防护技术的进一步发展奠定基础。     

油气储运存在问题及安全技术探讨

对目前油气储运技术中存在的安全问题进行深层次的探讨,根据引起这些问题的原因,提出相应的解决措施,为保障油气储运过程中的安全奠定基础。     

管道内防腐技术研究进展

国内传统主力油田已经进入高含水开发期,由此引发注采系统和集输系统严重的管道腐蚀问题。介绍了油气管道内防腐技术,包括管材耐蚀材料选择机理、缓蚀剂加注技术、内涂层和内衬里技术等。并提出针对后腐蚀现象,可以采用局部修补技术对管道破损部位进行维护,以延长管道的使用寿命。为保障油气管道安全生产运行,应进一步研究管道内腐蚀机理,开发经济有效、环境友好的管道内防腐新技术。     

常减压装置高温油气管线的安全评定

在常减压装置中,高温油气管线的减薄对装置的安全运行是一个很大的危险。某常减压装置的使用温度为200~370℃的过汽化油管线发生泄漏,经过现场使用高温超声测厚仪和脉冲涡流对这部分相同工况条件下的管线进行测厚,发现这批管线的最大腐蚀速率3 mm/年。并且在对两种测厚方法得到的测厚值进行了对比。按照GB19624-2004附录H的技术要求对这批管线进行安全评定,得出剩余寿命,为装置管理人员提供了技术支持。     

油气储运中的管道防腐问题研究

如今工业发展迅速,油气储运与人们的生活密切相连,在工业发展中也起到了重要作用。油气储运中的管道设备是储运中的一个重要部分,所以管道的安全十分重要。在运送过程中有很多隐患,受外界因素和油气本身的因素,容易使油气挥发,引发火灾,使管道腐蚀加重。针对这个问题,对于如何解决管道腐蚀和提高油气的运输效率的问题提出了合理解决措施。     

石油库站油品事故应急处置研究

确保油料在收发、储存作业中的油品安全具有重要意义。油料库站的油品事故主要有油品流失事故与混油事故,论文采用事故原因模型剖析了油品事故的成因;针对主要油品事故提出了应急处置措施,构建了以油品泄漏检测技术及带压堵漏技术为核心的油品安全应急处置技术,为油库站的安全管理提供了参考。