微电机故障的修理（续3）

6微电机拆装要点6.1微电机拆卸要点a.首先拆开电机外部连接线,并作好标志,将主、副绕组引出线端头和副绕组所串接的起动元件(如电容器、继电器等),做好记录。然后将电机地脚螺栓松开,将拆下零件保存好。b.将连接件(如齿轮、皮带轮等)上的销钉或键、紧固螺丝等拆下来,然后用专用工具将电机的连接件松开。c.拆下未装离心开关或其它起动元件端的端盖,松开端盖螺钉,可把带有离心开关的端盖连同离心开关的转子一起抽     

新型电子起动开关(PS系列、CS系列、CSR系列)供单相异步电动机起动用

单相异步电动机(电阻起动、电容起动和双值电容)的起动元件一直采用机械式离心开关。它固定在电动机轴上,装配难度大,又增加了电动机轴向长度和通风的难度。离心开关断开时触头间有明显火花,触头容易烧坏,受冲击、振动和外界自然环境的影响。因此离心开关返修率高,严重影响单相电动机的使用寿命。 电子起动开关体积小、固态化、无触点,使用时,与电动机传动部分没有任何联接,也不需在电动机定子槽内嵌入任何附加测试线圈。它可安装在电动机的接线盒上(见图1)或远离电动机的控制屏内,适用于2、4、6极和50Hz、60Hz单相电动机的起动。     

大型三相高压异步电动机擦甩水环故障分析及解决办法

大型三相高压异步电动机装配中经常出现甩水环擦V型密封圈故障,导致异音、轴承温升高、冒烟、异味等,严重影响了电机的正常使用及轴承的使用寿命.由于该故障现象一般都是在电机装配完成后进人试验时才体现出来,造成电机装配返工量大,且影响电机的生产工期及正常交货.通过对影响甩水环轴向位置的各零部件尺寸进行分析,提出通过调整转轴上固定甩水环的孔的轴向位置,改变转轴部件加工工序等,控制了甩水环的轴向装配位置,以解决该故障.实际生产证明,该方法简单有效,彻底杜绝了电动机擦甩水环故障,提高了电机的装配质量.     

YB系列电机装配孔与螺孔的位置度采用复合位置度为好

在设计YB系列电动机端盖固定孔及机座螺孔钻模时,从产品图中发现端盖固定孔及机座螺孔的实际轴线若同时处在孔的位置度公差带的两个相反的倾斜方向,又同时处在极限界线上,如图1所示,那么就会发生端盖与机座无法装配的问题。下面以YB112为例进行验证:端盖固定孔及机座螺孔的尺寸公差及位置公差如图2所示。端盖固     

电机定子绕组绝缘处理新方法

在修理大中型电机时,有些厂由于没有专用的浸渍设备而采用立式浇灌的方法,用这种方法在电机定子绕组表面很难形成完整的绝缘漆膜,而常常达不到理想的绝缘要求。我们在修理电动机的实践中,总结出利用电机机壳对定子进行沉浸绝缘处理新方法,获得了成功。1定子沉浸处理工艺过程1.1浸渍前的准备工作(1)测量电机定子绕组的对地绝缘电阻值,做好记录。(2)把转子从定子内抽出。(3)拆除电机轴承盖后,将电机一端的端盖重新固定在电机端。(4)将电机端盖的轴孔用事先做好的铁板加橡胶垫(厚度均为2～3mm)封闭,并利用轴承盖的螺丝加以固定。这样,电机机壳…     

简易端盖多头钻的改制

Ｙ９０～Ｙ１３２三相异步电动机端盖有 ３个固定孔，见图１。采用专用钻床，购置费较高。若使用普通钻床，因单孔钻削，效率低，劳动强度高。 以下介绍用旧Ｃ６２０车床改制的端盖多头钻。１机床设计１．１总体设计 多头钻结构见图２，利用一台旧Ｃ６２０车床，加工长度１５００ｍｍ以上，以车床主轴作动力源，带动固定于车床主轴箱前侧，导轨面上的自制主轴箱。拆除车床尾座及中拖板，将专用钻夹具固定在大拖板上，由大拖板带动实现进给运动。１．２自制主轴箱设计 传动示意图见图３。驱动轴０一端与车床主轴联接，用拉杆紧固。另一端用齿…     

电机修理时浸漆新方法

有些厂在修理电机时 ,往往由于没有专用的浸渍设备 ,采用立式浇灌的方法。这种方法由于电机定子绕组表面不能形成完整的绝缘漆膜 ,所以常达不到理想的绝缘要求。我们在修理电动机实践中总结出利用电机机壳对定子进行沉浸绝缘处理新方法 ,获得成功。1　定子沉浸处理工艺过程　　测量电机定子绕组的对地绝缘电阻值 ,将转子抽出 ,除去电机轴承盖后 ,将电机一端的端盖重新固定在电机端。将电机端盖的轴孔用事先做好的铁板加橡胶垫 (厚度为 2～ 3 mm)封闭 ,并利用轴承盖螺丝加以固定。这样电机机壳内腔就成了一个开口容器 ,可以将绝缘漆倒入经预…     

工业电动机冷却风扇的优化设计

引言在工业电动机中应设法减少铁心损耗和在定、转子中电阻发热损耗。为了防止绝缘系统的高温和电机毁坏,主要是消除这些损耗产生的热量。消除热量使用的一种方法有内外风扇的组合方法。在一台全封闭型扇冷式电机中,有三只电机轴带动的风扇(见图)。其中两只在电机机座内。它们使空气在转子和定子的端部流通将热量带走。然后这空气由挡风系统引导到端盖的冷却表面。由于对流和传导的联合作用,热量消散到电机外部。一只外风扇吹走了电机机壳上的空气。热量通过机壳传出(机壳与定子直接联接),然后用外风扇强迫对流带走。     

冰箱冷却电机机壳深拉伸工艺及模具设计

E型冷却电机是从国外最新引进的无氟环保节能冰箱中一个关键部件 ,而本电机机壳又是电机上关键性的冲压零件 (见图 1、图 2 )。这种电机机壳看似结构简单 ,但机壳要起到转子轴承支撑作用 ,止口安装扣合作用 ,定子铁心的定位固定作用 ,对同轴度的要求非常高。该冲压件材料厚度较薄 ,零件有壁厚控制要求 ,拉伸相对高度较大 ,拉伸反复台阶较多 ,各部尺寸差距限制较严 ,材料要求使用进口深拉伸冷轧薄板。从冲压件的拉伸工艺性分析 ,拉伸变形程度大 ,板料承受拉伸变形拉应力的能力较弱 ,容易在最后的轴承座端部掉底 ,局部拉裂和起皱。1　拉伸件…     

电机轴承液压装配

Y 系列电机有噪声、振动指标,故在轴承装配工艺方面要改变用锤子敲打方式。用锤子敲打容易破坏轴承原有精度,破坏转子轴承档和端盖轴承室的配合精度,使电机轴承寿命降低,振动、噪声增大。为此,我们研制了一台 Y1—200液压轴承装配专机。该机最大压力为1T,最大行程为200mm,适用于 H80～200电机轴承及端盖的装配。工作原理见图。该机与手工装配轴承比:操作简便;效率提高4～5倍;提高了装配质量。     

电力传动控制单元用(下)LC1—2插件结构系统

四、LC1—2插件结构系统的组装方式1.LC1型及 LC2型插件的组装(1)LC1型插件(见图10)①印制板与各种电器元件的组装插头装于印制板的尾部,其紧固位置及21线插脚的焊装位置已作规定(见图7)。为了提高效率,插头的21线插脚最好有专用夹具进行固定,然后插入印制板孔中,用2组 M3×15的紧固件进行紧固。     

Y80～132中心高异步电动机轴向尺寸链的验算

最新设计的 Y 系列异步电动机在电磁设计、结构设计、工艺设计均较老系列 JO_2先进、合理。然而,Y 系列在设计上还存在着一些有待于进一步完善、解决的问题。这里就我们从验算电机装配(轴向)尺寸链发现的问题,针对电机转轴(转子)原设计所选取的轴向尺寸公差,谈谈我们的看法。众所周知,小型异步电动机的装配方式是采用完全互换法装配。而实现完全互换装配的基本要求是:列入装配尺寸链的各组成     

Z4系列直流电机端盖的振动分析

一、概述 Z4系列直流电动机是具有七十年代末、八十年代初先进水平的新型电机。其结构与传统的Z2、Z3电机有很大区别,尤其电机的端盖,既作为转子的支承件,又作为底座支承整个电机重量。端盖结构采用薄型、大开口的加筋型式(图1)。这种端盖的自振频率较低,不仅影响电机的临界转速,且是电机振动和噪声的主要来源。目前国内外都十分重视研究电机端盖的振动特性,如西德AEG公司,通过大量实测,对各种型号端盖分别标出临界转速,以此作为设计和使用时主要技术依据。     

电机应用--第四讲 电机在信息技术领域中的应用(3)

3.3　激光视盘播放视频和音频信号的光驱有激光视盘 (LD)、视频压缩光盘 (VCD)和数字视频光盘 (DVD)。激光视盘的典型工作原理框图见图 1 9。1.托盘电机　 2 .碟片　 3 .主轴电机　 4.径向进给电机　 5 .光头限位开关　 6.伺服 IC图 19　激光视盘的典型工作原理框图　　以应用于激光视盘 VCD为例 ,一般需要 3台电动机作为机构系统的动力源 :(1 )采用永磁式稳速直流电动机带动 VCD托盘和压力机构动作 ,见图 1 9中项1 (托盘电机 )。(2 )采用片状无刷直流电动机带动项 2 (碟片 )作旋转运动 ,见图 1 9中项 3 (主轴电机 )。这是一种轴向磁…     

电动机线圈损坏的粘接修复

在拆卸三相或单相电动机时,由于端盖与机座配合较紧,拆起来很困难。因此,往往用二把一字旋具依次对称打入端盖与机壳的轴向装配间隙,迫使端盖退出机壳,但此时一字旋具容易滑到定子绕组上引起断头。这里介绍两种断头粘接修复法。 首先,用三用表电阻R×1档测试三相绕组,如其中B、C两相绕组的相头与相尾接通(D_2与D_5相通,D_3与D_6相通),剩下的A相绕组D_1与D_4不通为故障绕组。假设5匝的10个断头中,其中5个断头属首端,     

绕线式三相异步电动机举刷装置的改造

在笔者工作的橡缆分厂,有7台绕线式三相异步电动机拖动的生产设话。其基本启动运行的电气原理图如图1所示：当按下QA时,接触器IC吸合并自保,电源通入电机定于统组,同时电机转子接人频敏变阻器,限制定子启动电流。启动过程结束后,接触器触点2C再闭合,切除频敏变阻器,电动机进入正常运行。该电动机端盖迁有一个手柄（手前举刷装置）,如图2、图3所示。在电动机启动时需将该手柄放在启动位置,频敏变阻器通过电刷接入电机转子,来限制电机的起动电流。电动机启动完毕后须将该手柄放在运行位置,它把装在转轴上3个滑环直接通过短路刀…     

自扇冷式电动机用阻性消声器

自扇冷式电动机,使用很普遍,但其冷却方式的噪声较高。我们曾对不同功率(几千瓦到几百千瓦)电机噪声级进行测量,发现有些电机噪声很大,最高可达110dB(A)。同时我们还测量了噪声频谱(见图2),发现其峰值在63～1000Hz 之间。为此,我们对自扇冷式电动机设计了一种新颖的阻性消声器。见图1。     

工业用伺服电动机前景

微电机在工业中应用十分广泛,而伺服电动机又在其中占有重要地位。从广义上讲,控制用电机都属于伺服电机,可分为(1)有刷直流电动机;(2)无刷直流电动机;(3)两相伺服(感应)电机;(4)向量控制三相感应电动机;(5)步进电机和其它电动机。由于鼠笼式两相交流感应电机应用越来越少,步进电机又因为其位置控制与其它伺服电机不同而从伺服电机类中被分离出去,所以,特别引人注目的     

浅议振动电机的结构与位置安装

振动电机(电机转轴两端安装上偏心块,利用其高速回转产生激振力)因其结构紧凑,安装方便,不需传动部件,且可参振等诸多优点,在各行业的应用越来越广泛。 振动电机的结构一般如图1所示,即壳座异体与壳座一体。壳座异体(图1a)的底脚支承面分别与两个端盖连成一体,其加工制作较为方便,目前仍有很多厂家采用,但其缺点是两个底脚面是分两次加工而成。由于装配误差的存在,有的底脚面就不能保证在统一的水平面上,这样,振动电机工作时,几个底脚螺栓的受力就会不均匀。而振动电机的激振力几乎全部是通过这几个螺栓传递的,这样,受力较大的一个螺栓就容易损坏,进而引起其它螺栓的损坏,烧毁电机。而图1b中的壳座一体的振动电机因其底脚面全部在机壳上,容易一次加工而成,从而就保证了底脚面的水平,消除了上述隐患,振动电机的寿命就能得到保证,但它的机壳加     

小型三相异步电动机派生品种更新工作概况(二)

10.YXJ系列(摆线针轮减速电动机) 摆线针轮减速电动机是摆线针轮减速器与电动机相结合的减速装置。它具有减速比大(一级速比可达87:1)、体积小、重量轻的特点。它的效率比齿轮减速器高,且噪声低。(1)摆线针轮减速电机原理和减速器结构:摆线减速器组成元件排列如图8所示,它的传动部分由摆线轮、一个偏心套和固定在机壳内的一些滚