电机修理时浸漆新方法

有些厂在修理电机时 ,往往由于没有专用的浸渍设备 ,采用立式浇灌的方法。这种方法由于电机定子绕组表面不能形成完整的绝缘漆膜 ,所以常达不到理想的绝缘要求。我们在修理电动机实践中总结出利用电机机壳对定子进行沉浸绝缘处理新方法 ,获得成功。1　定子沉浸处理工艺过程　　测量电机定子绕组的对地绝缘电阻值 ,将转子抽出 ,除去电机轴承盖后 ,将电机一端的端盖重新固定在电机端。将电机端盖的轴孔用事先做好的铁板加橡胶垫 (厚度为 2～ 3 mm)封闭 ,并利用轴承盖螺丝加以固定。这样电机机壳内腔就成了一个开口容器 ,可以将绝缘漆倒入经预…     

电机定子绕组绝缘处理方法

在修理大中型电机时，有些厂由于没有专用的浸渍设备而采用立式浇灌的方法，用这种方法在电机定子绕组表面很难形成完整的绝缘漆膜，而常常达不到理想的绝缘要求。我们在修理电动机的实践中，总结出利用电机机壳对定子进行沉浸绝缘处理新方法，获得了成功。     

定子绕组绝缘处理新方法

介绍了一种利用电机机壳作为定子绕组浸渍容器的沉浸绝缘处理新方法,从而较好地解决了修理大中型电机时没有专用浸渍设备的难题     

电机修理时的定子绕组绝缘处理

介绍了一种利用电机机壳作为定子绕组浸渍容器的沉浸绝缘处理新方法,从而较好地解决了修理大中型电机时没有专用浸渍设备的难题     

定子绕组绝缘处理新方法

本介绍了一种利用电机机壳作为定子绕组浸渍容器的沉浸绝缘处理新方法，从而较好地解决了修理大中型电机时没有专用浸渍设备的难题。     

定子绕组绝缘处理新方法

介绍了一种利用电机壳作为定子绕组浸渍容器的沉浸绝缘处理新方法，从而较好地解决了修理大中型电机时没有专用浸渍设备的难题。     

定子绕组绝缘处理的一种方法

在修理较大容量的封闭式电动机时,有些厂因没有专用的浸渍设备而只得采用立式浇灌的方法。用这种方法常常达不到理想的绝缘要求。我们在修理电动机的实践中,采用电动机机壳对定子进行沉浸绝缘处理的方法,效果很好。     

电机修理后的简易浸漆法

对于电机制造厂来说,是在定子未压入机座之前,定子绕组适宜采用沉浸法。而对于电机修理厂,由于修理电机的定子和机座不易分离(铝壳除外)就很难用沉浸法。因为体积相对增大造成回收漆量增加,无用的表面增加漆的浪费量大,尤其是修理电机机座一般都很脏,浸漆后给剩余的漆造成污染,使其绝缘性能下降,甚至完全不能使用。所以一般修理厂大都采用多次浇漆法。这里介绍一种简易的方法,它是笔者在厂工作时使用,证明很有效。具体结构如图所示。一个外径d小于定子内径5～8毫米、h高于端盖5～10毫米的圆木     

非确定因素对小堆用核主泵电机温升敏感性研究EI北大核心CSCD

核主泵屏蔽电机绕组和一次水温升计算准确性直接关系到电机寿命及轴承运行安全性。该文研究的小堆用核主泵屏蔽电机定子绕组上下端腔间的机壳外绕了螺旋管换热器。基于计算流体动力学(computational fluid dynamics,CFD)方法,求解热态额定工况下的三维RANS湍流模型及其他守恒方程,研究了绕组绝缘峰值、机壳等固体及定转子间隙水、下导轴承润滑水温升随具有不确定性的等效绝缘热导率、铁心叠片轴向热导率数值及二次水入口温度变化的敏感性,通过与试验数据比较及经验,基本确定热导率的数值。结果表明:除定子绝缘峰值温度,其他固、液体的温度对等效绝缘热导率与定转子铁心叠片轴向热导率变化基本不敏感,而对二次冷却水入口温度变化较敏感。为同类电机的水冷设计提供参考。     

Y(YKK)630中型高压三相异步电动机设计

介绍了Y(YKK)630 6kV、10kV中型高压三相异步电动机的设计特点:安装方式为卧式IMB3,项部装有一个通风罩(YKK的为空冷器),定子机壳为钢板焊接的国际流行箱型结构,轴承采用B/BJ型端盖式球面滑动轴承,带绕组定子铁心采用了VPI少胶真空压力整浸绝缘工艺,机壳、定转子冲片和风扇尽量采用通用件.     

小型异步电机模态计算与试验分析

以一台1.1k W小型异步电机为样机,采用锤击法进行模态试验,试验对象分别为不带绕组的定子,带有未浸漆绕组的定子,带有浸漆绕组的定子,带有去掉端部绕组的定子以及整机,同时保证所有试验模型的定子均为同一个定子。利用锤击模态试验测得的加速度频响函数的幅值和相位对定子径向二阶固有频率进行了判定。基于试验结果分析了绕组浸漆前后定子固有频率的变化以及端部绕组对定子固有频率的影响。用数值法分别计算了不带绕组定子及去掉端部绕组定子的模态;同时建立了试验样机的三维全域有限元计算模型,并且在转子和轴承连接处施加了约束条件,充分考虑了转子对电机模态的影响,计算与试验结果进行了比较。最后讨论了转子、端盖和机壳对电机定子模态的作用。     

电机修理时浸漆新方法

电机修理时浸漆新方法沈阳市辽中化工总厂（１１０２００）任东有些厂修理大中型电机时，往往由于没有专用的浸渍设备，采用立式浇灌的方法。这种方法由于在电机定子绕组表面不能形成完整的绝缘漆膜，所以常达不到理想的绝缘要求。我们在修理电动机实践中，总结出利用电机...     

高压交流电机定子超薄型绝缘工艺研究

通过对高压电机定子绝缘结构进行分析,以薄型云母带、少胶粉云母带绕包绕组线,构成定子线圈绝缘。定子绕组整体VPI浸渍无溶剂环氧酸酐浸渍树脂的超薄型绝缘系统,实现了高压交流电机定子绝缘的整体减薄。以6kV级电机为例,定子线圈单边主绝缘厚度由常规型的1．4mm减薄到小于1mm。     

电机故障判断简法

风扇电机正常运行时,响声很均匀,无杂声和特殊响声。如果出了毛病,就会发出不同的噪声。本文结合实际检修经验,从不同的噪声来判断属于何种故障。供维修参考。 (1)电机在运转时出现阵阵“咕噜,咕噜”声,说明轴承损坏,应更换新轴承。 (2)风扇运转时发出连续的“咝咝”声,说明轴承润滑油不足,需要给轴承加油。 (3)如果风扇出现周期性摩擦声(扫膛声),应检查转动部分,即转子与定子、风扇叶与机壳、电机转子与绝缘是否相互接触。 (4)如果在定子外壳上能听到“嘶嘶”声,而且比较特别,说明定子铁心叠片过松,应拆开电机重新夹紧,仔细修复。 (5)在电机运转时,听到连续的“吱吱”放电声,应检查绕组与接地是否短路,找出短路点。必要时,应用“兆欧表”检查绕组的绝缘情况。 (6)如果电机运行时,听到特别大的“嗡嗡”声,说明电机在超负荷运行,电流     

加长异步电机绕组首尾端线替代引出线的维修

修理2极异步电动机时，常常出现端盖绕组破损对端盖内壁接地短路以及因绕组中接头有个别接触不良而造成电机在使用中烧断等现象。文中针对这些问题，采取加长绕组首尾端线替代塑料多股绝缘铜线作为引出线。     

“电机绕组真空(压力)连续浸渍绝缘工艺研究”通过鉴定

上海市经济委员会于 2 0 0 4年 3月 1 2日对上海电器科学研究所 (集团 )有限公司承担的《二○○二年上海市引进技术的吸收与创新计划》中的《电机绕组真空 (压力 )连续浸渍绝缘工艺研究”项目进行了验收。该项目所研制的“电机绕组真空 (压力 )连续浸渍绝缘工艺”(简称VPCI工艺 )技术比较传统连续沉浸工艺技术 :绕组的浸渍耗漆量减少了约 2 6% ,固化加热温度降低约 4% ,固化加热时间缩短 44%～5 4 % ,固化含漆量增加约 1 .3% ,固化流失量减少了约 75 % ,浸渍渗透彻底 ,提高了绝缘浸渍质量。经科技查新和水平检索证明及专家评定认为 ,该项…     

电动机线圈损坏的粘接修复

在拆卸三相或单相电动机时,由于端盖与机座配合较紧,拆起来很困难。因此,往往用二把一字旋具依次对称打入端盖与机壳的轴向装配间隙,迫使端盖退出机壳,但此时一字旋具容易滑到定子绕组上引起断头。这里介绍两种断头粘接修复法。 首先,用三用表电阻R×1档测试三相绕组,如其中B、C两相绕组的相头与相尾接通(D_2与D_5相通,D_3与D_6相通),剩下的A相绕组D_1与D_4不通为故障绕组。假设5匝的10个断头中,其中5个断头属首端,     

文摘

文摘▲《树脂机壳小电机》———《电机》１９９５，№１（日）：日本三相电机公司开发了用热塑性树脂作机壳的可再利用小电机。在预制的相互绝缘分成二块的定子铁心上，用特殊铜线绕螺管型绕组后，两个铁心焊接起来，在和接线板连接后，和转子一道装入树脂机壳内。树脂机...     

微电机端盖与机壳装配紧固的几种方式

现介绍微电机端盖与机壳装配紧固的下面几种方式，供微电机结构设计时参考：(1)弹性圈涨卡固定：使用于薄壁机壳的结构，多用于微型交流、直流电动机，不占用轴向位置空间，结构紧凑，拆装容易，见图1。(2)机壳与端盖的紧定螺钉固定：端盖有环形槽，拆装容易，见图2。(3)机壳附加专用紧固螺母板：轴向因使用项2，占用了位置，用于轴向有余度的电机，多用于永磁电动机机，拆装容易，见图3。(4)端盖与机壳止口过盈配合；装配难度大，为了克服装配难度大，有的用滚压边方式，这二者都不可做第二次装配，用于使用寿命较短或不需拆装维修的电机。…     

环氧膨胀引起小气隙电机在运行中的堵转问题

在微电机中,用环氧树脂灌封料对定转子进行绝缘处理,既能对铁芯绕组作很好的密封绝缘,有利于电机在恶劣环境下工作,又能作为电机的结构件依托、联结和粘结的材料。例如,有些电机定子上的轴承座与定子机壳、定子铁芯间的联结,就是靠环氧灌封料,使