国外玻璃、搪瓷市场与技术动态

玻璃熔炉中蓄热室排出的废气一般总是通过熔炉上部的格子砖砌体,而燃烧空气则总是通过熔炉下部的砖砌体,这种流动方式会导致格子砖砌体部分温度分布不均匀,从而直接影响到蓄热室的工作效率。在蓄热室下方的压力通风系统中的关键部位安装和使用高速的空气喷嘴,则能大大改进上述流动方式。生产实践表明,安装和使用了高速空气喷嘴后,格     

燃煤高效节能三通道蓄热室的设计与实践

介绍三通道空气蓄热、单通道煤气蓄热室的设计程序及主要参数的确定,包括格子体总体积、空气蓄热室与煤气蓄热室格子体的体积比及具体尺寸、每层格子砖用砖数量、煤气蓄热室和空气蓄热室的气体流速,并以燃煤高效节能蓄热室实例进行验证。     

结构仿真设计对顶燃式热风炉燃烧和传热过程的影响

为提高顶燃式热风炉的送风温度和蓄热室温度的均匀性,基于对热风炉陶瓷燃烧器不同结构的设计,将蓄热室砖设置为开孔率31%的格子砖,利用Flo EFD流体分析软件模拟研究顶燃式热风炉冷态及热态工况下的流体混合均匀性,以及不同空气系数下流体的火焰长度和蓄热室砖体纵向的温度梯度分布。结果表明:在冷态工况下,当空气和煤气下排喷口水平径向夹角为30°时,流体混合均匀性最佳,呈现旋切式流动;在热态工况条件下,当空气系数为1.05时,燃烧火焰的长度较短;当计算物理时间为1 300 s,陶瓷燃烧器水平径向夹角为30°时,蓄热室格子砖纵向截面的温度较均匀。     

硅酸钠熔窑蓄热室格子体的设计与配材

蓄热室作为余热回收和空、煤气的预热设备，在很大程度上影响熔窑的能耗。本文分析了硅酸钠熔窑蓄热室格子体的热交换，格子砖形式和码砌方式在单位热交换面积、单位格子体重量、单位横断面上的气体流通面积等技术和经济性能指标方面对熔窑蓄热室效能的影响。定性地阐述了格子砖选材原则。     

玻璃熔窑蓄热室筒形、条形、十字形格子砖的应用对比

以新建1000t/d浮法玻璃熔窑为例,分别计算了典型的筒形砖、条形砖、十字形砖格子体的相关数据。这些数据包括:蓄热室腔道平面尺寸、单侧蓄热室的格子孔数量、助燃空气和烟气在格子孔内的流速、格子体上下部的传热系数、全窑格子体的总传热系数、需要的格子体换热面积、格子体高度、全窑格子砖的重量。最后对三种类型格子砖的优缺点及使用性能进行了分析对比。     

硅酸钠熔制与熔窑技术问条（四）

换火是将燃烧所需要的空气，煤气分别轮流送入两边的空气，煤气蓄热室预热，将废气轮流通过两边蓄热室加热格子砖，当废气从小炉排出，通过蓄热室中的格子砖孔道时，将它的一部分热量传递给格子砖而使其加热，换向以后，从燃烧用的空气和煤气流过这些已加热的格子砖，吸阴砖所蓄蓄积热量的一部分而提高了自身的温度，这样在蓄热室中交替地流过废气和空气或煤气，以格子砖作为中间媒介进行热交换，就可利用废气的热量以完成空气和煤气的预热过程，为了稳定焙化温度，不让格子砖上部温度过高（不超过上部格子体选材所允许的工作温度），少格子砖耐火材料的烧损，同时具有良好的换热效果，一般每间隔20－30分钟换向一次，在换向行程中，交换器有短时间的中立，为减少煤气浪费和影响窑内温度，要求换火操作行程时间越短越好。     

玻璃熔炉火焰的自动换向

火焰换向是蓄热式玻璃熔炉运行过程中的一项十分重要的操作。按适当的时间间隔与程序自动地进行火焰换向,可以大大稳定熔炉的热工和工艺制度,保证熔炉的安全经济运行,减轻运行人员的劳动强度。 蓄热室是玻璃熔炉的重要环节之一,它的主要作用是吸收废气热量并传给进入炉子的空气与燃料(发生炉煤气)。为了充分利用蓄热室回收热量,必须选择恰当的时间间隔(换向     

马蹄焰熔窑热修空气蓄热室的一点体会

大中型窑炉热修蓄热室在全国各玻璃厂已属于普通热修.因为它有小炉多对,热修一个,利用其它小炉照常可以维持生产.而马蹄焰窑的蓄热室热修还不多见.因为马蹄焰窑只有一对小炉,一个来煤气和助燃风,一个回余火.如果热修,就等于割断咽喉,影响生产.有些厂多采取格子砖摘帽的方法解决蓄热室堵塞问题.1983年5月,我厂帮助河北曲阳建华玻璃厂进行了一次马蹄焰窑蓄热室热修.该窑生产平板玻璃,使用21个月时,空气蓄热室的粘土质格子砖倒塌二分之一多,堵塞也很严重,直接影响窑温和窑压;摘帽已无法解     

蓄热室格子砖材质选择及试用情况

本文介绍了用粘土砖、高铝砖、硅砖和方镁石砖作蓄热室上层格子体进行对比试验的情况。结果表明,空气蓄热室上层用方镁石砖、煤气蓄热室上层用硅砖的效果较好,而粘土砖和高铝砖的使用效果不够理想。     

基于数值模拟的马蹄焰玻璃窑蓄热室热效率研究

蓄热室是马蹄焰玻璃窑余热回收、能源循环再利用的重要设备,它对于降低玻璃窑炉整体能耗有着重要的作用。热效率低的蓄热室不但会造成大量的能源浪费,还可能会减少玻璃窑炉的使用寿命,提高蓄热室的热效率已经成为了玻璃产业亟待解决的问题。为了研究蓄热室参数对热效率的影响规律,首先运用计算流体力学理论和多孔介质模型建立了蓄热室的数值仿真模型,然后结合热平衡分析和气体热力学性质变化规律,建立蓄热室热效率模型,最后运用Fluent对不同参数下蓄热室内部温度场与速度场进行仿真,同时从温度场中采集热效率计算数据并分析各参数对蓄热室热效率的影响规律。结果表明:在保证燃料燃烧充分的前提下,减小助燃空气进口速度、格子体孔隙率、格子砖当量直径有利于增大空气与格子体的传热量,提高蓄热室的热效率,而烟道口进口面积在0.9～1 m~2时蓄热室的热效率较高。     

基于数值模拟的马蹄焰玻璃窑蓄热室热效率研究

蓄热室是马蹄焰玻璃窑余热回收、能源循环再利用的重要设备,它对于降低玻璃窑炉整体能耗有着重要的作用。热效率低的蓄热室不但会造成大量的能源浪费,还可能会减少玻璃窑炉的使用寿命,提高蓄热室的热效率已经成为了玻璃产业亟待解决的问题。为了研究蓄热室参数对热效率的影响规律,首先运用计算流体力学理论和多孔介质模型建立了蓄热室的数值仿真模型,然后结合热平衡分析和气体热力学性质变化规律,建立蓄热室热效率模型,最后运用Fluent对不同参数下蓄热室内部温度场与速度场进行仿真,同时从温度场中采集热效率计算数据并分析各参数对蓄热室热效率的影响规律。结果表明：在保证燃料燃烧充分的前提下,减小助燃空气进口速度、格子体孔隙率、格子砖当量直径有利于增大空气与格子体的传热量,提高蓄热室的热效率,而烟道口进口面积在0.9～1 m²时蓄热室的热效率较高。     

碱性耐火材料在玻璃熔窑上的应用

应用镁铬砖、镁铝砖等镁质碱性耐火材料合理匹配作为蓄热室格子体,荷重软化点高,抗渣性好,抗热震性能好,能适应玻璃熔窑高温作业及回收废热的需要,并能大大延长格子体的寿命.     

玻璃熔窑蓄热室用耐火材料

在现代化玻璃熔窑蓄热室中对空气进行高温预热是有效果的。对蓄热室顶及室壁采用耐火材料和隔热材料进行了合理的砌筑。建议在蓄热室中采用格子砖进行砌筑。     

蓄热室的密封与保温

本文利用两维非线性传热学模型,计算分析了蓄热室密封对蓄热室内烟气、格子砖,空气之间的传热影响,提出了在蓄热空设计时,有关密封与保温问题应注意的焦点。     

焦炉蓄热室格子砖损毁原因分析及问题探讨

为了解决蓄热室换热能力不足导致焦炭质量差的问题,对7.63 m焦炉蓄热室用炉衬进行了调查和更换;结合2015—2017年间9号、10号焦炉蓄热室格子砖的破损情况,对黏土格子砖、半硅质格子砖破损所涉及的技术问题进行了探讨。结果表明:焦炉蓄热室黏土格子砖出现软熔变形、格孔堵塞的原因与砖中Fe_2O_3、K_2O等杂质含量超标、细粉多等因素有关;用后黏土格子砖的主要相组成包括硅酸盐相、高SiO_2含量的玻璃相、莫来石相以及由镁铝钛铁或镁铝硅铁等氧化物组成的析晶相,析晶相中w(Fe_2O_3+TiO_2)可达到63.94%~87.23%,而K_2O在硅酸盐相中的固溶量可达16.55%(w),这些杂质的存在降低了砖的熔点,引起性能劣化。K_2O、Fe_2O_3的增加可能与粉尘引入有关,含铁氧化物参与的氧化还原反应导致的体积变化可能是引起格子砖发泡变形的主要原因。可见,提高砖的质量,改进工艺过程,减少粉尘带入,对于提高蓄热室格子砖的使用寿命具有重要意义。     

格子砖材质和排列方式对蓄热室换热特性的影响

作者根据热平衡原理针对广泛使用的立式单通道蓄热室建立了蓄热室内温度场的数学模型。计算机计算结果表明,格子砖材质的更换会改变蓄热室的换热特性。采用不同材质的格子砖时,必须根据使用条件和对换热效率的影响确定适当的高度比值。格子砖排列方式对蓄热室换热特性也有较大影响。单位体积具有较多受热面积和较大砖容量的格子体能获得较高的换热效率。     

尖晶石格子砖在玻璃窑蓄热室上的应用

1 前言 在玻璃窑蓄热室中,由于碱和硫的侵蚀及温度的变化而产生热疲劳的中段格子砖,是决定窑体寿命的损毁严重的部位之一。在蓄热室上段一般使用镁砖,但当在中段使用镁砖时,由于硫的侵入生成了硫酸镁,使组织结构完全脆化。至今为止,中段格子砖使用以铬尖晶石Mg(Cr,Fe,Al)_2O_4为主要成分、含少量方镁石的     

用吹扫法和烧融法清除格子体沉积物

蓄热室格子体下部由于温度偏低,会有物质沉积在格子砖表面.沉积物多为硫酸盐,久之造成堵塞而需热修.作者提出在蓄热室使用初蹋采用吹扫法,后期采用烧融法,可有效地清除沉积物,延长格子体的使用寿命,使蓄热室不致因堵塞而热修,可取得良好的经济效益.介绍了吹扫法和烧融法的具体做法.     

玻璃熔窑蓄热室用的耐火材料

用粘土砖和高铝砖砌蓄热室的格子体,易受配合料飞料和废气破坏,通常每年需热修,1-2次。近年来碱性砖在蓄热室格子体已获得广泛应用,可使蓄热室寿命延长到整个窑龄。碱性耐火砖抗废气的侵蚀性强,热容大,导热性好,表面不结渣皮,因此蓄热能力强,可降低燃料消耗量,缩短换火时间,减小熔窑的温度波动。一般碱性砖的耐急冷急热性差,但化学胶结的碱性砖耐急冷急热性良好。应根据蓄热室上、中、下三个部位的不同条件采用不同种类的碱性砖。上部     

玻璃池窑蓄热室,格子砖的选材与改进

近年来由于电熔锆刚玉砖的质量提高,品种增加和使用部位扩大,使池窑的寿命延长到5～8年,窑炉的薄弱环节由池窑主体熔池转向蓄热室和格子体,格子体的材质成为延长池窑作业周期的关键.如采用价格昂贵的十字型格子砖可使池窑造价提高1～1.5倍.作者综述了近年来蓄热室和格子体结构的革新,格子砖的侵蚀和机理.归纳了池窑、蓄热室和各部格子砖材质的选用.