基于MATLAB的气动凿岩机部分结构参数的优化设计

详细介绍了Y018型气动凿岩机的工作原理,建立了冲击能的数学模型,给出了以冲击能最大为目标的线性约束的MATLAB优化程序。计算结果表明,结构参数优化后的冲击能较优化前的冲击能有明显的提高,在一定程度上克服了气动凿岩机能量利用率低的缺点,对其他类型气动凿岩机的设计具有参考价值。     

气动凿岩机阀组零件的正交试验与优化设计

分析了气动凿岩机阀组零件的结构以及结构参数对性能的影响，并通过正交试验，对阀组零件的结构参数进行了优化设计。     

气动无阀独立回转凿岩机设计方法研究

本文用四阶龙格库塔法求解气动无阀独立回转凿岩机动力过程微分方程,从而建立起该凿岩机的仿真模型,以此为依据并采用SUMT优化程序对凿岩机进行了结构优化。文章还对无阀冲击机构的性能参数理论计算公式、最优轴推力的计算公式、消声器热力过程的模拟及参数选择、凿岩机的振动机理及防振装置的设计方法等问题进行了探讨。最后,以本文提供的理论与方法,设计出了一台新型无阀气动独立回转凿岩机。     

无阀气动内回转凿岩机凿入系统最优参数匹配的研究

以凿岩机、钎杆、钎头及岩石作为一个整体系统进行了细致的研究。在对凿岩系统参数匹配进行研究时,首次从理论上提出了不应将凿岩机单独作为一个研究对象。将CAD计算机辅助设计技术和仿真技术相结合,并同时运用一机多能和柔性设计思想,对整个系统进行了综合优化,即实现了凿岩机有效热效率和凿入效率指标的优化,得到了系统的最佳匹配参数,并用试验优化方法对系统进行实验,找到的最优匹配参数与计算结果完全一致。此研究结果对指导生产厂家制造和用户正确使用气动凿岩机有着实用意义。     

气动凿岩机微机监控运行试验台

介绍了气动凿岩机微机监控运行试验台的基本原理及结构组成，利用该试验台可检测气动凿岩机的冲击频率，钎杆转速，耗气量等参数，以判别凿岩机质量，生产实践表明，使用该试验台检测准确率高，劳动强度低。     

钎杆尾柄结构对凿岩机性能影响的研究

采用YT28气动凿岩机配以不同尾柄结构尺寸的钎杆进行了冲击性能、凿岩速度、落锤等试验工作。试验研究结果表明,钎杆尾柄和钎肩的结构参数直接影响凿岩机的性能和凿速。本文根据试验研究结果,给出了尾柄结构参数合理尺寸的选择建议,供有关厂家生产该类产品时参考。     

气动凿岩机出厂检验测试系统的研究

根据气动凿岩机的实际工况，分析了目前行业厂普遍采用的凿岩机出厂检验测试方法存在的问题，设计了模拟凿岩机实际凿岩工况的出厂检验测试系统，规定了检测方法，对控制气动凿岩机的出厂质量能起到重要作用。     

低噪声冲击式凿岩机

上向式气动凿岩机所产生的噪声距凿岩机1米处为114～118分贝(A),严重危及矿工健康。美国矿业局通过重新设计凿岩机结构和对钎杆的消声处理,研制出了一种能降低噪声的凿岩机样机,其噪声强度在距凿岩机1米处只有95分贝(A)。现已有6台在井下试验。     

评价凿岩机冲击活塞几何形状的重要参数

凿岩机冲击活塞的几何形状对冲击入射应力波有重要的影响，而波值系数是评价活塞几何形状的重要参数。当凿岩机活塞几何形状确定后，便可计算出冲击面上产生的应力波的波值系数，并从波动力学的观点对活塞设计进行评价。     

HD-24型手持式液压凿岩机结构要素分析

提出了设计手持式液压凿岩机的目标函数。笔者通过对HD-24型手持式液压凿岩机的设计、制造和工业应用等实践过程,经过几年的探索,为使该目标函数最优化,设计实施了一些新颖的结构。HD-24结构新颖、理论参数较好、能量利用率较高,具有扭矩大、反弹振动小、钻速快、重量轻等特点。其制造方面也有一定创新。通过对HD-24的结构要素分析,为手持式液压凿岩机的结构优化提供了1种设计思想方法。     

基于虚拟样机技术的气动凿岩机设计与仿真研究

阐述了气动凿岩机虚拟样机设计的框架结构、工作流程和三维模型构建方法,并在此基础上进行了参数化设计与运动仿真的研究。该方法大大缩短了产品开发周期,提高了产品设计质量,降低了设计费用。     

HD—24型手持式液压凿岩机结构要素分析

提出了设计手持式液压凿岩机的目标函数。笔者通过HD－24型手持式液压凿岩机的设计、制造和工业应用等实践过程，经过几年的探索，为使该目标函数最优化，设计实施了一些新颖的结构。HD－24结构新颖、理论参数较好、能量利用率较高，具有扭矩大、反弹振动小、钻速快、重量轻等特点。其制造方面也有一定创新。通过对HD－24的结构要素分析，为手持式液压凿岩机的结构优化提供了1种设计思想方法。     

在兄弟刊物上

行星球磨于法制备煤超细粉研究通过大量的实验，对行星球磨干法制备煤超细粉进行了研究，并讨论了对影响粉煤出料粒径的主要工艺，确定最佳粉碎条件，并在数理分析与计算基础上总结出粉煤粒经与球煤比、粉碎时间和进料粒度的线性关系，为超细粉制备技术及粒径预报提供了一定的理论依据。杨伏生等煤炭转化，２００１（１）轻型液压凿岩机组的开发应用从小型气动凿岩机出发，阐述了轻型液压凿岩机组的主机——ＹＹＴ２４型支腿式液压凿岩机的结构特点、工作原理，简要论述了应用于该机上的一项专利技术——冲击与回转串联的液压传动技术；从而…     

液压凿岩机冲击机构的能量损失分析

液压凿岩机工作时，冲击机构的能量损失对其效率有很大的影响。从理论上分析了液压冲击机构的主要能量损失，导出了能量损失的计算表达式，对液压凿岩机的设计具有重要指导意义。理论分析表明，对于一定功率的液压凿岩机，存在使能量损失最小的一组封油长度和阀芯运动行程。在实例计算中，通过能量损失计算，优化了冲击机构的设计参数，使冲击部分和配油阀的能量损失分别减少了1．74％和10．67％。     

气动凿岩机械研究框架与设计准则

提供了气动凿岩设备开发程序与理论研究框架。在此框架中，对开发凿岩机有序系统作了总体论述，讨论了凿岩机岩干重要设计准则，构造理论了研究的数学模型。框架中，以７６５５型气动凿岩机作了运行的算例，运算结果与实测吻合。     

影响气动凿岩机寿命的因素

介绍了气动凿岩机的结构和工作原理，从凿岩机的结构设计、材料选择、机械加工、热处理过程、钎具、润滑、维护等方面分析了影响凿岩机寿命的因素。     

有阀气动凿岩机的试验研究

建立了气动凿岩机试验台，对有阀气动凿岩机模型作了试验研究，通过试验分析了有阀气动凿岩机的动力图和打击点位置对有阀气动凿岩机性能的影响，得出了冲击能量和输出功率随前腔气垫厚度的减小而减小的结论。     

液压凿岩机冲击器的动态分析及优化设计

本文利用计算机对液压凿岩机冲击系统进行了动态分析,模拟出实际工作的全过程。采用优化理论,确定出动态系统的优化目标函数。给出无法建立解析目标函数的工程复杂系统优化目标的确定方法。并利用专门程序对液压凿岩机全参数进行优化选择。利用本文方法,在满足设计要求情况下,可提出任意量级的以效率最高为目标的优化设计尺寸,使得设计准确性、精度、可靠性得到保证。本文计算所得的参数,经过实际工程应用,已取得明显经济效果,成为工程设计的有力手段。     

MZQT-90/20型气动锚杆凿岩机在煤矿上的应用

使用普通钻机打锚杆、锚索孔时,常遇到软岩中有硬岩夹层的现象,钻进过程中需要经常更换钻具,增加了施工成本和劳动强度.在对旋转冲击式钻机分析研究的基础上,以气动凿岩机为基础,对其机身和机头部分进行改进,研发出了一种新型的气动锚杆凿岩机.介绍了MZQT-90/20型气动锚杆凿岩机的结构原理、特点及其在煤矿上的应用情况.     

YST25水压凿岩机配流阀的性能研究

配流阀是水压凿岩机的重要部件，阀芯的质量、结构、运动行程直接影响冲击活塞的频率，同时也影响凿岩机冲击机构的效率，为了减少水压凿岩机配流阀的泄漏及其能量损失，设计出一种新型配流阀，其阀口采用锥面形式，另外还采用了优化的不等阀开口量技术，并且阀芯中空结构减少了阀芯质量，经理论分析和计算表明，新型配流阀泄漏少，压力损失小，能耗低，且提高水压凿岩机的冲击效率。图3，参10。