对变压器有载分接开关开路的分析

有载分接开关是电力变压器常用部件之一。一旦有载分接开关发生开路故障,将直接影响变压器的安全运行。本文以某台变压器有载分接开关的开路故障为例,通过常规试验和在调档过程中测量高压绕组通断的方法探寻其开路原因。     

电力变压器有载开关故障的分析与处理

在有载调压变压器中,有载分接开关是重要的组成部件,运行中切换频繁,发生渗漏油、拒动及故障几率较高。通过2起变压器有载开关故障实例,深入分析了事故的原因,避免类似问题的发生,提高变压器运行可靠性.。     

3起变压器有载分接开关故障分析

有载分接开关是有载调压变压器的主要部件,而且是变压器高压回路中的唯一运动部件。其故障率相对较高,安装检修质量直接关系到有载调压变压器的运行安全。本文对滇南电网3起典型的有载分接开关故障进行介绍。     

110 kV变压器"压力释放2"异常动作分析与处理

"压力释放2"保护是变压器有载分接开关非常重要的非电气量保护之一.当变压器有载分接开关内部发生故障时;变压器油和绝缘材料就会因高温产生大量的气体;变压器有载分接开关油箱内压力剧增.当压力达到压力释放阀的动作值时;"压力释放2"保护就会动作;作用于变压器三侧断路器跳闸的同时;也发出相应的信号.如果压力释放阀体或其电气部件出现故障;实际运行中就不能正确监视有载分接开关的状态;使得变压器带缺陷运行;存在极大的风险和事故隐患.     

一起220 kV变压器有载分接开关故障原因分析与应对措施

有载分接开关是变压器的重要组成部件,由于其需要带负荷动作,在现场中,发生故障率较高。通过对一起因转换开关设计缺陷引起有载分接开关绝缘击穿的故障案例进行分析,提出了下一步有载分接开关运维检修措施。     

一起换流变压器有载分接开关故障分析及处理

有载分接开关是换流变压器的重要部件。针对某±800 kV特高压换流站发生的换流变压器有载分接开关故障,通过设备检查和试验分析,得出此次事故发生的主要原因是有载分接开关的机械操作机构故障,并提出了相应的改进建议。     

有载分接开关的故障维护和检修

有载分接开关油室安装在变压器本体内，其渗漏不像变压器外表渗漏那样容易被发现。判断分接开关油室的密封与否的有效办法是：将有载分接开关的切换开关部分吊出油室，并抽出分接开关室内变压器油，在变压器本体油压作用下，仔细检查绝缘筒内是否有油渗入，并确定渗油部位。     

真空有载分接开关油中特征气体阈值研究

近些年变压器真空有载分接开关故障频发,严重影响了电网系统的安全稳定运行.油中溶解气体分析是发现真空有载分接开关内部潜伏性电气故障的有效手段.针对当前真空有载分接开关油中溶解气体分析缺乏有效判据的难题,文中在分析了近5年真空有载分接开关的故障案例和604台在运真空有载分接开关油中溶解气体数据的基础上,提出乙炔是反映真空有...     

变压器有载分接开关在线滤油装置的应用与运行维护

1前言 变压器有载调压分接开关是在变压器励磁或负载状态下进行挡位转换操作、调节变压器绕组分接位置,从而改变变压器二次输出电压的装置.分接开关是由切换开关、分接选择开关、快速机构、范围开关和操作机构组成.分接开关的切换开关是单独浸在油室中的.为了防止切换开关油室中产生的污秽物及游离碳进入和污染变压器本体而影响变压器的绝缘性能,开关油室与变压器本体油箱是隔离的.随着电网电压等级提高,有载调压分接开关容量相应增大.用户对电压质量的要求越来越高,分接开关每天动作的次数也越来越多,因而有载调压分接开关在运行中出现的问题也越来越复杂.在切换开关切换中变压器油起着熄灭电弧和绝缘作用,其每次切换后变压器油可能产生分解物和游离碳,导致变压器油劣化和绝缘性能下降.变压器厂和有载调压分接开关厂在设计有载调压分接开关时可能没有考虑切换开关油室中的变压器油的在线过滤问题,因此,有载调压分接开关运行维护导则要求有载分接开关每运行到一定周期或一、二年,需要将油室油换掉和吊芯检修.     

基于油中特征气体判断有载分接开关内漏方法的探讨

对有载分接开关内漏故障及现有分析判断方法进行介绍,提出了一种基于油中溶解气体含量判断有载分接开关内漏故障的方法。该方法首先对变压器本体和有载分接开关油中溶解气体含量进行色谱分析,然后选取H_2、CH_4、C_2H_6、C_2H_4、C_2H_2五种特征气体含量作为样本特征计算变压器本体与有载分接开关油中特征气体含量的相关系数。相关系数r≥0.9,即认为有载分接开关可能有内漏,相关系数r越接近于1,有载分接开关内漏的可能性越大。     

一起换流变压器真空有载分接开关乙炔异常分析

真空有载分接开关是特高压换流变压器最关键的组部件之一。在某换流站年度检修中,首次报告某厂商特高压换流变压器真空有载分接开关油室乙炔异常增大,经过油色谱分析和现场吊芯检查后,发现过渡电阻与中性点连接处紧固螺栓与螺孔的配合松动引起的放电烧蚀是有载分接开关独立油室乙炔值超标的直接原因。根据异常现象的机理分析,文中针对有载分接开关的检修规程和日常运维提出了建议,为后续类似工作处置提供了宝贵经验。     

FY30有载分接开关爆炸的原因分析及预防

1故障现象 2000年8月9日,我公司电解1#整流变压器(ZHSZ-10000/10)有载调压分接开关(FY30-Ⅲ350-△/60-14271W)发生爆炸事故.经勘测,有载调压分接开关爆破盖炸飞,分接开关油室内的变压器油喷出,变压器高压侧油断路器速断动作跳闸,并发出报警信号.同时,有载分接开关重瓦斯信号继电器也处在动作位置.     

变压器有载分接开关渗漏判断和分析处理

针对电力变压器有载分接开关运行中出现的渗油故障,分析、判断、验证产生故障的原因和处理方法,提出具体的预防措施。经实践证明,该方法大大降低了有载分接开关渗油故障率,确保主变安全稳定运行。     

复合式有载分接开关现场检测装置的研制和应用

1前言为确保电压质量,电力系统中广泛采用有载调压变压器进行调压。有载分接开关作为变压器中唯一在高电压大电流下快速动作的部件,其故障率相对较高。本文中所涉及的复合式有载分接开关是指采用单滚柱切换机构的复合式有载分接开关,包括德国某公司的V型有载分接开关和国产复合式有载分接开关(以下简称有载开关)。有载开关经长期运行后其动、定触头接触压力会发生变化,造成动、     

有载分接开关油箱渗漏导致变压器油色谱数据异常诊断

变压器油色谱分析结果可直接反映变压器存在故障与否。针对某台220 kV主变压器（主变）油色谱分析乙炔超标问题,对该主变进行故障诊断,采用几种带电检测手段对该台变压器进行分析,均未表现任何放电或过热缺陷;后通过改变变压器有载分接开关运行状态,初步确定变压器油乙炔超标的原因为有载分接开关油箱与本体油箱存在渗漏点,停运后的现场检查结果验证了这一推断。为解释故障特征气体来源,介绍了有载分接开关的动作机理和切换过程,为今后变压器本体油色谱分析结果超标问题的分析提供了新的思路和经验。     

变压器有载分接开关技术和故障诊断发展现状及展望北大核心CSCD

作为电力变压器中唯一可进行机械动作的部件,有载分接开关是稳定电网电压水平的重要组件,在保障系统安全可靠运行及电网调度的灵活性等方面发挥了重要作用。针对目前变压器采用的主要分接开关技术及近些年着重研发的新型分接开关,文中依次对机械式、电力电子式和混合式有载分接开关的调压过程和运行原理进行了归纳总结和对比分析,着重介绍了各类有载分接开关的结构类型以及存在的技术难点,指出了各类开关的优缺点。针对变压器有载分接开关运行过程中存在的机械及电气方面的缺陷,文中分析了其故障诊断技术的发展现状,介绍了振动法、驱动电机电流法、油中溶解气体法等研究的主要进展。最后对变压器有载分接开关技术及故障诊断方法的进一步发展进行了展望,可为今后的研究工作提供一定的指导和借鉴。     

一台主变有载分接开关故障处理

为了提高电压质量 ,现代电网基本上都采用有载调压变压器。有载分接开关是有载调压变压器的重要部件 ,必须加强运行维护 ,否则 ,将会造成事故。1　故障检查与处理1 999年 1 2月 9日晚 ,我局某变电站一台容量为 31 .5MVA的主变压器 ,1 1 0 k V侧有载分接开关 (以下简称分接开关 )重瓦斯保护和差动保护突然动作 ,变压器三侧开关跳闸。变电运行人员检查发现 ,主变油箱上分接开关法兰处有喷油痕迹 ,分接开关瓦斯继电器内积有气体 ,“轻瓦斯动作”光字牌复归不掉。所幸的是 ,该变电站有两台主变并联运行 ,没有对用户停电。故障发生后 ,试验人员…     

变压器有载分接开关在线滤油装置设计

随着用电负荷的增加和对供电质量要求的提高，为保证系统电压的稳定，变压器有载分接开关的切换动作次数明显增多。分接开关切换过程中，变压器油起着绝缘介质和熄灭电弧的作用。每次分接开关切换后变压器油可能产生分解物和游离碳，切换操作还产生微量金属颗粒。此外，油还会吸收水份，导致绝缘油品质劣化，引起有载分接开关机械滑动部件的润滑能力下降，使切换性能下降，更增加了游离碳、金属微粒子等物质的产生量，从而形成恶性循环。     

有载分接开关顺序试验示波图浅析

为确保电压质量,电力系统中广泛采用有载调压变压器。有载分接开关作为变压器中唯一在高电压大电流下快速运动的部件,其故障率逐渐增多。为了确保有载分接开关安全运行,尝试使用有载分接开关参数综合测试仪,检示开关切换瞬间的过渡波形,来判断其运行状态。以下简要分析分接开关的切换波形图。     

一起变压器有载分接开关故障分析及处理

随着有载分接开关的普及,其可靠性越来越受到重视。简要介绍有载分接开关常见故障类型,并针对一起变压器有载分接开关故障进行事故分析,查找事故原因,论述处理过程,为今后故障消除提供参考方法。