金属粉末注射成型技术(MIM)的进步

微型粉末注射成型技术常规的粉末注射成型技术(MIM),能够加工制造的粉末冶金产品限于3～50g的重量范围以内。而近年来由于超精密加工技术的运用,已有可能使用小型精密模具有效地利用MIM法制造机加工困难材料以及复杂小型且不能进行后加工或表面加工的制品,这就是微型MIM法(micro—MIM)。利用微型MIM法生产的制品,在现阶段还不是MIM法制品之中的主要部分,     

卧式螺旋弯管机

在我厂生产的50米～3/时制氧机设备中,有三种无缝钢管(10钢)弯成的螺旋(右旋)式冷却器(图1)。过去只有一台简陋的弯管机,产品质量差,生产效率低,劳动强度大。为了满足产品批量不断增加的需要,我厂于一九七四年自行设计制造了一台专用的卧式螺旋弯管机(图2)。几年的使用效果证明,能满足生产要求。主要技术参数 1.钢管最大弯曲半径R=450毫米 2.最大弯曲半径时的钢管直径及壁厚为89×4毫米     

翻板展成钢管弯曲模设计

通过实例介绍了采用翻板展成法制作钢管弯曲模,安装在现有的通用压力机上加工小型钢管弯曲件,提高生产效率,满足生产需求,比专业的弯管机弯曲小型钢管弯曲件更加经济实惠。     

双摆杆级进模的设计与制造

为提高生产效率,解决复杂弯曲尺寸精度控制困难的问题,双摆杆零件选择级进模生产。该模具在不同工位分别采用了校正法、补偿法、弯曲区压槽及弯曲角度校正等措施来克服弯曲回弹,采用这些措施能有效地控制弯曲角度。成形的工件表面光滑、形状精确、尺寸精度达到±0.2mm,角度精度达到±30′。为解决弯曲内凹处的脱模难的问题,内凹成形处采用斜滑块成形,制品通过斜滑块顶起来脱件,脱件可靠。双摆杆级进模与单工序模相比,生产效率提高10多倍,制品质量稳定,大幅减少人员和设备的占用。在不同工位上采用多种减少弯曲回弹的措施,能有效地提高弯曲精度。     

小型成套熔模铸造设备

该套小型成套熔模铸造设备由六台单机所组成,适用于中小型熔模铸造车间机械化生产,该套设备操作方便、适应性强。文中介绍了各台设备的主要技术参数、结构、性能及特点;并认为采用该套设备,可比手工操作提高生产效率30～50％。     

WU27Y—25双头弯管机、JH21—200型压力机

最近研制成功WU27Y—25双头弯管机,该机为全液压传动,弯管的夹紧、弯曲、退回全部程序在7～10s内自动完成,生产效率高,适用范围广,特别适用于钢家具、汽车、轮船、飞机等制造业中的座椅、框架状钢管制品的弯管工序。     

挤压铜合金的8000吨卧式挤压机

乌拉尔机器制造厂生产了一台8000吨卧式挤压机,用来热挤铜合金制品(图1)。压机挤压筒的套筒直径分别为650,570,500,408和306毫米,套筒长度为1500毫米。穿孔系统有两级压力:1000吨和3000吨。水泵蓄势站(压力为320公斤/厘米~2)有四级压力:3000吨,5000吨,6000吨,8000吨。压机可以制造直径为50～250毫米的棒材和直径为100～500毫米的管材。挤出的制品长度为6～25米。当挤压高温铜合金时,工具的寿命要大大降低,因而挤压时要用两个模,以便轮流冷     

小型多向弯曲件的级进模设计

介绍了一种小型多向弯曲件的结构,对传统的多向弯曲件的生产工艺进行了改进,采用级进模完成了零件的冲孔、倒角、向上弯曲、向下弯曲等多种成形工序,该模具结构紧凑,满足了成形零件尺寸、形状精度的要求,且已应用于批量生产,实践表明成形的零件质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。     

用砷化镓制的光应用接触控电盘

同和矿业公司研制出的化合物半导体砷化镓制品“光应用接触控电盘”(商品名为 DO—touch),从四月份起以每月4000～5000台的规模进行生产。过去研制出的有感压式接触控电盘等产品,其对位置的判断能力,超过了10个慧形象差范围。与此相比,同和矿业公司生产的光应用接触控电盘的分析能力,优于过去的制品,并经久耐用。洽购同和矿业公司接触控电盘的单位有日本电信电话公司,NHK(日本广播公司),日本专卖公司     

小型复杂零件成形工艺研究及试验验证

根据小型复杂零件的结构特点及技术要求,围绕如何降低生产成本、提高工作效率、简化模具结构,制订了一套由落料、冲孔、弯曲等工序组成的冲压工艺方案.设计了每道工序的模具结构,最后的试验证明,采用此工艺方案和模具结构能显著提高小型复杂零件生产效率和产品质量.     

国外线材制品生产技术发展趋势及对我们的启示

目前,世界线材制品行业的发展趋势是原料大盘重化,生产连续化、高速化、自动化,我国线材制品行业也已开始朝此方向发展。 1 线材制品的发展趋势 1.1 原料的大盘重化与老轧机生产的小盘重(60～170kg)相比,高速线材轧机生产的大盘重线材(1     

聚醚型聚氨酯制品压模

<正> 我厂生产一种制品——电声振动轭环,其原材料采用聚醚型聚氨酯泡沫板料。制品的投影形状有圆形、椭圆形、方形及其它异形等,比较典型的制品断面如图1。该制品尺寸精度要求较高,而且各部分的厚度设计也不一样(变化范围在0.25～0.8毫米之     

国产首台双流不同断面板坯连铸机的设计特点

配合炼钢厂新增的3#120t转炉生产,富伦钢铁厂新建了国内首台2机2流不同断面板坯连铸机,既可单流生产(150～300)mm×(1100～2100)mm的大板坯,也可双流生产(180、200)mm×(700～1000)mm的小板坯。该铸机采用液压振动、结晶器在线调宽、锥度动态保持、辊列优化、连续矫直与连续弯曲、二冷动态配水、喷嘴幅切、动态轻压下、二冷电磁搅拌等多项新技术。投入生产后,该铸机累计生产铸坯32 900 t,各项指标达到设计要求,铸坯表面无缺陷、内部质量优良。     

国产首台双流不同断面板坯连铸机的设计特点

配合炼钢厂新增的3#120t转炉生产,富伦钢铁厂新建了国内首台2机2流不同断面板坯连铸机,既可单流生产(150～300)mm×(1100～2100)mm的大板坯,也可双流生产(180、200)mm×(700～1000)mm的小板坯。该铸机采用液压振动、结晶器在线调宽、锥度动态保持、辊列优化、连续矫直与连续弯曲、二冷动态配水、喷嘴幅切、动态轻压下、二冷电磁搅拌等多项新技术。投入生产后,该铸机累计生产铸坯32 900 t,各项指标达到设计要求,铸坯表面无缺陷、内部质量优良。     

小型气动压铸机

某仪表上的几种铝压铸件,其重量均小于20g。使用现有压铸机生产明显地不经济,为此我们设计并制造了一台小型气动压铸机。经几年使用证明,该机使用方便、节省动力,适于仪表、电器、轻工等工业部门生产小型压铸件使用。     

一种圆形件的弯曲方法

一种圆形件的弯曲方法江汉石油学院（湖北荆州４３４１０２）徐小兵１引言圆形弯曲件一般要经过多次弯曲才能成形，弯曲工序安排以及弯曲模的材料、结构、尺寸和精度直接影响工件的质量。现介绍一种小型圆形件的弯曲工序以及弯曲模材料和主要结构尺寸。２零件分析图１为某...     

下一代连铸技术

为了节能,不但出现了连铸技术,装热料轧制(HCR)技术和直接热轧制(HDR)技术也得到了相应的发展。为了进一步节能,一种小型轧机的概念被提了出来。这种轧机试图生产小断面尺寸的连铸坯,也即下一代连铸机。通常,由连铸机生产的板坯,其厚度在200～300mm之间。因而需要一台粗轧机来为热带钢连轧机生产热轧坯料。下一代连铸技术就是试图取消这道粗轧工序。图1示出了一种可能实现的新工艺。a)为     

消息报道

一九七二年七月于上海进行了一次有关小型组合机床及微型自动线的技术座谈。座谈中日本三协精机制作所介绍了该公司小型组合机床的系列参数、技术性能、配置方案、结构原理和设计制造等情况。 三协精机制作所建于1946年,1956年开始小型组合机床的研制工作,现在是日本生产组合机的名厂之一,以生产小型组合机床及微型自动线而著称。该公司的组合机床厂共有250人,年产小型组合机床300台。采用机械凸轮传动的小型动力部件,具有下列特点:     

世界首台可逆式多用途带材热轧机问世

世界首台集黄铜、紫铜和不锈钢带材生产于一体的可逆式带材热轧机近期在美国宾夕法尼亚州匹兹堡市Tipping公司投入运行。与一般轧机相比,该轧机的最大特点是可在不更换轧机设备的情况下由生产黄铜制品转变为生产紫铜和不锈钢制品。这台多用途带材热轧机组由冶炼设备、     

管轧机的斜辊机架轧辊轴承的改装

在一条軋綫的机架上,軋輥的軸承是其重要另件,它影响生产量、生产安全、产品质量和維修。本文介紹在生产无縫鋼管的斜輥軋机上采用新結构軋輥軸承所总結的經驗。斜輥軋机是斯梯弗尔(Stiefel)軋綫的組成部分,它还包括一台自动軋管机、两台均整机和一台成品軋机。坯料直径为83～110毫米,长为1200～1700毫米。軋制材料