3月份攀钢炼钢厂钒渣产量创新高

攀钢新钢钒炼钢厂统计数据显示，2007年3月份炼钢厂产钒渣17941t，创历史新高。至此，该厂1—3月份总计产钒渣产量50004t，达到了年产20万t钒渣目标的季进度。今年钒市场趋旺，钒制品依然是公司的主要效益产品之一。为此．公司将今年的钒渣产量目标任务定为20万t，超出转炉提钒设计能力9万t，这意味着炼钢厂必须向工序管理和生产组织要产量要效益。为确保生产目标顺利实现，炼钢厂生计科和脱硫提钒车间1月份就针对一季度钒渣生产将面临的有利形势和不利因素，提出了“双炉提钒≥36炉/班、     

低钒铁水提钒炼钢工艺分析

阐述了攀成钢公司转炉炼钢厂进行低钒铁水提钒工艺及应用情况。通过对冷却剂加入量、过程温度控制、吹炼时间等工艺参数的有效控制,可以使钒渣品位达到8%以上,半钢[V]在0.050%以下,从而达到钒资源的有效利用。     

优化提钒冷却剂结构试验研究

介绍了承钢炼钢厂调整提钒冷却剂结构的试验,并对试验结果进行分析,指出铁水Si Ti含量及钒渣中（FeO）含量是影响钒流失量的主要因素,应对铁水成分加以控制。     

攀钢提钒转炉用镁碳砖的研制与生产应用

本文根据攀钢提钒转炉提钒的渣性特点和炉衬浸蚀机理,叙述了提钒转炉用镁碳砖新产品的开发过程。经提钒炼钢厂过程,经提钒炼钢厂试用,取得较好效果。     

低钒铁水提钒试验

根据攀成钢含钒铁水的特点和设备、工艺实际情况,采用转炉双联提钒法,开展了低钒铁水提钒工业试验,生产出成品试验钒渣143.2 t。铁水提钒各项技术经济指标优良,半钢[C]3.23%,[V]0.036%,温度1 395.5℃;钒渣V2O56.71%,TFe34.2%;钒氧化率76%,钒回收率为62.78%。提钒过程钒、碳元素氧化特征表明,提钒主要在吹氧前3 min进行,在4.5 min时结束;脱碳主要在提钒后期进行。     

攀钢转炉提钒工艺流程中钒的走向分析

根据对攀钢转炉提钒工艺流程中钒走向的调查，给出了钒平衡试验结果，提出了提高转炉提钒工艺钒收率的技术措施。     

钒渣提钒研究现状及发展趋势

钒是一种重要的稀有金属元素,广泛应用在国民经济的诸多重要领域。文中结合国内外的研究现状,对钒渣提钒的研究现状及发展趋势进行综述。目前,钒渣提钒已成为钒冶金领域的研究热点。钒渣提钒的方法可归纳为:钠化氧化焙烧提钒、钙化氧化焙烧提钒、无盐氧化焙烧提钒、无焙烧加压浸出、熔融态钒渣直接氧化提钒、基于过程强化的钒渣提钒和提钒尾渣的综合利用。钒渣提钒最重要的发展趋势是提钒的高效化、提钒的绿色化、提钒废液和尾渣的循环利用以及高值利用。     

5月攀钢钒炼钢厂钒渣产量创17年最好水平

据了解，5月份攀钢钒炼钢厂实现钒渣产量23710吨，创出转炉提钒投产17年来最好月产水平。1-5月该厂累计产钒渣11．38万吨，同比增产0．66万吨。5月份钒渣平均品位达到17．2％，超公司目标值0.7个百分点。     

钒,钒化合物,钒合金的开发应用

叙述了国内外钒、钒化合物钒合金的开发应用情况，特别是各种提钒方法。评述了有关国家和地区的钒、钒资源的储量发布情况，钒产品的生产、消费情况。介绍了有关钒市场、价格变化的规律。并对钒的毒理学作了介绍。     

攀成钢低钒铁水提钒实现产业化

【安泰科讯】继中小高炉冶炼攀西钒钛磁铁矿技术在攀钢集团成都钢铁有限公司(简称"攀成钢")炼铁厂应用后,攀钢又取得一项填补国内外空白的低钒铁水提钒科研新成果。目前,这项成果已在攀成钢炼钢厂实现了产业化,预计其钒制品价值每年可达2～3亿元。     

顶底复合吹炼提钒试验研究

本文分析了２０ｔ转炉的提钢工艺试验，试验表明，复吹提钒可加强熔池搅拌，加快反应速度，提高半钢含碳量，而且不粘氧枪，可提高钒渣质量。     

含钒转炉钢渣中钒的提取与回收

针对攀钢目前含钒铁水的工艺流程和含钒转炉钢渣中V2O3含量,提出了从含钒钢渣提钒的新的技术思路和工艺,并对新工艺的关键环节——含钒钢渣冶炼和高钒铁水提钒进行了试验研究。结果表明：采用矿热炉冶炼含钒钢渣,生铁中钒的质量分数达7．45％,对含钒生铁进行提钒,钒渣中V2O3;的质量分数达35．06％,实现了钒资源的有效提取和综合回收。     

攀钢转炉钒渣钠化焙烧实验室研究

在实验室条件下,研究了转炉钒渣在焙烧过程中的碱比、返渣比、焙烧温度、焙烧时间等对钒转浸率的影响。试验结果表明,控制碱比为3.4,返渣比为2∶3,焙烧温度820℃,焙烧时间120 min,可以使钒转浸率达到90%,残渣中的TV含量达到0.6%左右,浸出液澄清透明。     

从某低品位石煤钒矿中浸出钒的工艺研究

研究了从某低品位石煤钒矿中浸出钒,主要考察了硫酸直接浸出、氧化焙烧—酸浸、氧化焙烧—碱浸和钙化焙烧—碳酸钠浸出等工艺对钒浸出率的影响。结果表明:造球氧化焙烧—酸浸流程工艺指标较好;在焙烧温度850℃、焙烧时间2h、酸用量为矿石质量60%条件下浸出6h,五氧化二钒浸出率达62.5%。     

多钒酸铵熔化过程中钒损失的分析

对多钒酸铵(APV)的物料性质、熔化过程、熔化特点及温度控制等进行了分析,对熔化过程中的钒损失形态及操作工艺进行了讨论,并根据研究结果,采取了有效措施,使APV熔化过程中的钒回收率提高到了97.25%.     

攀钢转炉提钒工艺的回顾与展望

通过对不同提钒工艺流程的对比分析,系统回顾了攀钢提钒工艺的发展、优化,提出了攀钢未来转炉提钒工艺的一个初步思路。     

钒铝合金真空精炼试验

对钒铝合金的真空精炼进行研究,并对合金的物相进行表征。结果表明,控制真空精炼时间、真空度和过热度等可使钒收率和产品质量得到较大提高,产品符合德国GfE公司宇航级标准要求。     

攀钢钒钛磁铁矿资源综合利用现状与发展

阐述了攀钢钒钛磁铁矿的利用现状,指出了高炉流程冶炼钒钛磁铁矿的不足.在此基础上,针对钒钛磁铁矿特点和提高元素回收率的目标,提出了今后实现铁、钒、钛全面回收利用的钒钛磁铁矿资源综合利用发展方向.     

五氧化二钒生产工艺的进展

本文介绍了钒的用途及市场前景、钒矿资源及五氧化二钒的生产途径、工艺及工艺发展。