4—硝基甲苯—2—磺酰氯的合成工艺改进

以对硝基甲苯为原料，以四氯化碳为溶剂，经氯化合成了4－硝基甲苯－2－磺酰氯。在反应后期加入氯化铵，用正交实验确定了最佳原料配比：n(对硝基甲苯）：n（氯磺酸）：n(氯化铵）＝1．00：3．50：0．04。改进后，产品的收率在85％以上，溶剂回收率在95％以上。本工艺原料利用率高，废弃物排放量小。     

氯化溴法合成2,4,6——三溴苯酚的研究

介绍了氯化溴地在盐酸和卤代烃的多相介质中合成２，４，６－－三溴苯酚的方法，系统地研究了各种因素对合成ＴＢＰ的影响。确定了优惠工艺条件，并提出了产品的后处理方法。     

2—羟基—2—甲基—1—苯基丙酮的合成

以苯、正丁酰氯、溴、氢氧化钠等为主要原料，经三步反应合成了紫外光引发剂2－羟基－2－甲基－1－苯基丙酮，通过实验，确定了合成路线及较佳的工艺条件，总收率高于80％，具有较好的经济效益。     

用新溶剂法合成氯化石蜡-70的研究

用新溶剂法合成了氯化石蜡－７０，重点讨论了原料的配比，氯化温度、氯化液循环流量，光照强度对反应的影响，发现氯蜡－４２与溶剂的质量比为１：（２－２．５）、反应温度７０－８０℃、物料外循环流量４００－６００ｍＬ／ｍｉｎ、光强为７Ｗ时氯化效果最好，并同原四氯化碳溶剂工艺进行了技术经济比较，表明新工艺合理可行，且简化了原工艺，提高了产品质量。     

2—氯—4—硝基吡啶的制备

以吡啶为起始原料,经氧化,硝化,氯化反应制得了合成除草剂,吡啶基苯脲类植物生长调节剂和吡啶基医药产品的重要中间体2－氯－4－硝基吡啶。     

水相合成氯蜡-70新工艺

介绍了一种以水为介质合成氯蜡－７０的新工艺。考察了乳化剂类别,乳化剂用量及反应温度对氯化反应的影响,结果表明本工艺是合成氯蜡－７０的好方法。     

2—氨基—5—硝基噻唑的合成研究

以乙酸乙烯酯为原料，经氯化、水解与硫脲环合反应制备2－氨基噻唑，收率91％。将其在硫酸体系中，经成盐－硝化“一锅法”合成2－氨基－5－硝基噻唑。当反应物n（2－氨基噻唑）：n（硫酸）：n（硝酸）＝1：4：1．05，30℃反应4小时，硝化产物收率为81％。     

1（1，4—苯并二Wu烷—2—甲酰）哌嗪的合成

1（1,4－苯并二Wu烷－2－甲酰）哌嗪是合成α1受体阻滞剂多沙唑嗪的重要中间体之一。K∞J等首先报道以邻苯二酚为原料经与2,3－二溴丙烯酸乙酯环合得1,4－苯并二Wu烷－2－甲酸乙酯,经水解得1,4－苯并二Wu烷－2－羧酸,与亚硫酰氯反应得1,4－苯并Wu烷－2－甲酰氯,然后再和哌嗪进行酰化反制得1－（1,4－苯并二Wu烷－2－甲酰）哌嗪。Campbell等提出除以上的合成路线外,1,4－苯并二Wu烷－2－羧酸的另一条合成路线,也是以邻苯二酚为原料,和氯环氧丙烷反应得2－羟甲基－1,4－苯并二Wu烷,经高锰酸钾氧化得1,4－苯并二Wu烷－2－羧酸,最后经氯化、酰化而得1－（1,4－苯并二Wu烷－2－甲酰）哌唪。合成过程中的氯化一步采用二氯亚砜为氯化剂,苯为反应溶剂,且中间体1,4－苯并二Wu烷－2－甲酰氯极不稳定,不适合工业化生产。本文在文献[1,2]的基础上研究出1－（1,4－苯并二Wu烷－2－甲酰）哌嗪新的合成方法,即以邻苯二酚为原料,与2,3－二溴丙烯酸甲酯环合,生成的1,4－苯并二Wu－2－甲酸甲酯与哌嗪进行取代的 。此方法反应步骤短,反应条件温和,收率高,适合于工业化生产,其反应式如下。     

1，3—二氯—5，5—二甲基海因的合成及杀菌性能研究

以丙酮氰醇为原料经Bacherer-bergs环化反应及改进的氯化反应合成出了1,3－二氯－5,5－二甲基海因,并对其杀菌性能进行了初步研究。     

N－氯甲基－N－苯基氨基甲酰氯的非光气合成反应研究

本文报道了Ｎ－氯甲基－Ｎ－苯基氨基甲酰氯的合成方法，并讨论了Ｎ－甲基甲酰苯胺的氯化机理。     

水相法氯化乙烯—醋酸乙烯酯的性能与应用

本文介绍了目前氯化乙类－醋酸乙烯酯的国内外开发状况及应用前景，着重介绍水相法ＣＥＶＡ的合成，性质，并对溶剂法对水相法合成工艺及产品性能的差异进行了讨论。文中还讨论了水相法低氯化ＥＶＡ，高氯化ＥＶＡ，氯化聚丙烯与氯化瓣橡胶的性能差异。     

N—苯基—2,6—二氯苯胺的合成工艺研究

本文介绍了合成Ｎ－苯基－２,６－二氯苯胺的三条工艺路线,对各条工艺路线的优缺点进行比较,从而确定了最佳合成工艺路线并对该工艺路线进行了合成工艺研究,提出了最佳工艺条件,为工业化生产提供了指导依据。     

5—甲基—2—氨基—1，3，4—噻二唑的合成

本文报道了用硫代氨基脲与乙酸在盐酸、磷酸、多聚磷酸、硫酸等催化下，合成5－甲基－2－氨基－1，3，4－噻二唑，并对工艺条件进行了实验。结果表明，最佳工艺条件为硫代氨基脲与乙酸的摩尔比为1：1．4，浓盐酸催化，回流3小时，产率为74．34％。     

4,6-二甲氧基-2-甲硫嘧啶的合成

以硫脲、丙二酸二甲酯和甲醇钠为主要起始原料，经缩合、甲基化、氯化和甲氧基化反应，合成4，6－二甲氧基－2－甲硫嘧啶。与文献相比，具有节省原料，提高收率，简化工艺和易于应用工业生产的优点。以硫脲计，总收率为70.3%。     

2—甲酰基苯磺酸钠的合成

本文报道了以邻氯甲苯为原料，经光氯化、水解、取代三步合成2－甲酰基苯磺酸钠的方法，并对影响反应收率的因素进行了讨论。     

2-氨基-4-溴-5-氯苯甲酸的合成

以硝基苯为原料，经溴化、还原、缩合、环合、氯化和氧化等６步反应合成了２－氨基－４－溴－５－氯苯甲酸，总收率为１１．７％。     

反—α—苯基邻硝基肉桂酸合成工艺探讨

本文详细探讨了反－α－苯基邻硝基肉桂酸（PNCA）在合成过程中，催化剂、反应温度和反应时间的影响，从中优选出一条理想的合成工艺路线。     

2,4—二氯氟苯合成的工艺改进

介绍了以２，４－二硝基氯苯为原料合成ＤＣＦＢ的工艺改进，采用了混合溶剂氟化，反应精馏氯化，使得该工艺安全可靠，质量，总收率得到明显提高。     

1,3—二氯—2—丁烯氯化产物的气相色谱分析

用气相色谱法测定１，３－二氯－２－丁烯的氯化产物，采用３０１釉化担体：阿皮松Ｌ：聚乙二醇－２０Ｍ－２－硝基对苯二甲酸＝１００：１０：０．８（质量比）的固定相填充柱分离了氯化产物中１６个组分。用色谱－质谱联用法鉴定这些组分为２，３，４－三氯－１－丁烯、２－甲基－３，３，３－三氯－１－丙烯、１，２，３，３－甲氯丁烷、１，２，３，３，４－五氯丁烷等。用面积归一化法计算出了氯化产物中各组分含量。     

3—正丙基—5—羟基—1—甲基比唑的合成研究

以2－戊酮和草酸二乙酯为起始原料，经Claisen缩合，环化，甲基化和皂化等反应制得目标化合物3－正丙基－5－羟基－1－甲基吡唑3。文献报道的合成方法为四步法，在此基础上加以改进，形成了两种新的合成路线，即三步法和两步法，其收率均高于四步法，高出27．0％。