环锭细纱机卷绕成形纱长不同计算方法的比较和应用

为了精确计算环锭细纱机钢领板每次升降卷绕纱线的精确长度,以FA506型环锭细纱机传动结构为基础,分析对比在机械升降方式和电子升降方式下,近似算法和精确算法产生的绕纱长度差异,并探讨钢领板上升速度和前罗拉出纱速度与卷绕转角的关系。指出:近似纱长总大于精确纱长,且卷绕齿轮副ZF/ZG的近似值总比精确计算的小,不利于成形和高速络筒,故电子升降应采用精确算法;通过分析钢领板在上升状态时的瞬时速度和卷绕转角的关系式,可计算伺服电机的瞬时转速。     

经验公式法快速设计粗纱升降变换齿轮

为提高粗纱工艺设计效率和选用粗纱升降变换齿轮的准确性,通过对粗纱机卷绕成型传动系统的分析研究和理论推导,给出了常用粗纱机型升降变换齿轮的经验公式,实践证明：使用经验公式法设计粗纱升降变换齿轮,快捷、准确,具有实用价值。     

F1518型环锭细纱机升降平衡系统的受力分析

在纺纱过程中，钢领板的上下运动直接影响到卷绕成形的质量，特别是成形凸轮在桃尖的冲击及桃底的打顿，更突出地影响到成形的好坏。通过对F1518型环锭细纱机升降平衡系统的受力分析，从理论上阐述了机器的受力状态，为成形的有效控制提供理论依据。     

切纸机升降平台的改进

我公司1880mm纸机的切纸机,原先配备的自动升降平台是行业中普遍使用的绞绳式升降平台.它的工作原理是这样的:电机减速机通过链轮传动带动左右各一连杆转动,从而牵引钢丝绳带动平台上升.切纸时,往往两张纸一纵一横排列,在接纸时,纵向接纸量比横向接纸量要少,势必引起平台的承重不均,引起平台的倾斜,给接纸操作带来不便,因此我们改进了切纸机升降装置.     

ZG193C型卷纬机减少脱纬的措施

我厂有10万多纱锭，2000多台织机。近年来为提高纱、市质量，决定对纬纱实行空捻器接头；电清器清除短粗节、长粗节、长细节等有害纱疵；使用ZG193C型立式卷纬机间接纬纱。由于卷纬机断头多，布机脱纬次布多，我们对原机作了一些改进，取得了较好的效果。一、加大导纱板升降动程该机钢领板升降最大动程为46mm。由于升降快、重量轻造成钢领板升降顿挫，纱线卷绕不规则。又因导纱升降动程小纱线卷绕时重叠多，容易脱圈形成脱纬次布。现将传动导纱板升降摆动轴上4个直径一样的链轮，将其中主动轮直径由91．5mm缩小为84mm，钢领板升降动程由原…     

多电机分部传动粗纱机控制系统的研究

在棉纺工艺设备中 ,粗纱机的速度控制一直被认为是比较复杂的。传统粗纱机采用一台电机传动。其导条辊、牵伸罗拉、锭子以及筒管的恒速部分 ,都由主轴直接传动。在整个纺纱过程中 ,它们的速度不变。但根据粗纱的卷绕运动规律 ,要求筒管的卷绕转速和筒管龙筋的升降速度 ,须随筒管卷绕直径的增加而减少。因此粗纱机筒管龙筋升降速度和筒管卷绕速度的变速部分 ,都经下铁炮来传动 ,差动装置将主轴传来的恒速和下铁炮传来的变速合成后传给筒管 ,并传动龙筋升降。日本丰田公司和德国青泽公司生产的棉纺粗纱机代表了当今的世界先进水平。日本丰田公…     

细纱机积极式全程等螺距精确卷绕的研究

在高速化纺纱的需求下,高效高速纺纱势在必行,全程等螺距卷绕是保证实现纺纱高速优化的前提之一,细纱机全程等螺距卷绕数学模型的提出满足了高速化纺纱的需要,基于积极式(丝杆)钢领板升降形式的精确卷绕方式使等螺距卷绕数学模型精确运用得以实现,从而大幅提升了纺纱生产效率。     

“三友杯”2015’器材专件创新会议专家现场答疑

正问:如何解决自动络筒机高速时管纱脱圈问题?赵阳:要解决自动络筒机高速时管纱脱圈问题,主要应弄清脱圈产生的根源:首先,细纱卷绕成形装置要定期检查和调节,特别是钢领板的升降运动不能出现异常;第二,落纱位置要设置准确,纱线卷绕的最上端要与管顶保持足够的距离;第三,细纱断头要     

手动与电动升国旗装置的“设计与制造”

国旗的升降速度能否与国歌相互吻合一直是困扰着设计人员的一个难题。在文中笔者通过对升降国旗装置的设计进行了简单介绍,并且提出了升降装置的具体的工作原理,从而确保能够更好的将升国旗与国歌的速度有效的衔接。     

国产化全自动氨纶卷绕机的设计要点

全自动氨纶卷绕机是氨纶纺丝成套设备中最关键的设备,概述了开发国产化全自动氨纶卷绕机的一些设计要点。     

车门玻璃升降系统合格率测量装置

通过分析现有玻璃升降系统测量方式弊端,结合关节臂测量要求,设计制作了新型车门玻璃升降系统测量装置。该装置的使用降低了车门玻璃升级系统测量误差,能准确反映玻璃升降系统日常监控中的波动偏差。     

环锭细纱机升降传动装置的研究与分析

本文通过对环锭细纱机传统升降机构和新型升降机构的分析、计算、对比,确定新型升降机构对于整机的设计更为合理、稳定。通过对两种升降机构结构的分析、传动的介绍及钢领板和导纱钩升降位置关系的确定,为细纱机的开发提供了好的理论根据,给细纱机设计人员提供了良好的帮助。     

板式蒸发器设计应注意的几个问题

板式蒸发器的最大优点是体积较小,占用空间小;与管式降膜式蒸发器一样在负压下蒸发,属于低温蒸发,其主要形式有升膜式、升降膜式及降膜式三种,降膜式在国内还不多见。对升降膜板式蒸发器存在的问题及设计时应注意的事项进行了阐述。     

A513W型细纱机卷绕链条及链轮的改造

我公司有Ａ513Ｗ型和ＦＡ502型细纱机。在多年的生产中,我们发现Ａ513型细纱机卷绕链条(连接升降杠杆和升降分配轴部件的链条)存在运行不平稳,容易扭曲,且经常会从链滑轮上脱落,甚至出现断裂,因而导致成形坏纱和停台。然而ＦＡ502型机则运行良好,不存在此问题。我们把两种机型的该部分装置的构造进行了分析比较,发现其区别主要在于:(1)Ａ513Ｗ型机的卷绕链条为单片式组合双排链,而ＦＡ502型机为圆柱形滚柱链(此种链条可直接向厂家购买);(2)Ａ513Ｗ型机的卷绕链条与链滑轮及卷绕链轮的卷绕面(即接触面)为平面设计,链条容易从链轮上滑脱,而Ｆ…     

光电式断纱检测头性能试验研究

探讨环锭纺纱过程中光电式断纱检测头应用性能。分析了光电式断纱检测原理,并根据管纱卷绕特点,分别对管底和管身两个卷绕阶段的钢丝圈信号进行监测,对比分析了不同卷绕阶段升降动程底部、中部、顶部的检测信号波形特征。结果表明:管底成形阶段中升降动程的顶部,钢丝圈信号检测波形的峰值最低并接近阈值。认为,该位置的波形信号状态是判定检测器性能的一个关键因素,以此位置的信号峰值水平作为检测头的重要评估参数,可对检测头综合应用性能进行正确评估,以获得准确、可靠、性能良好的检测装置。     

1452A(G)型整经机的平行加压卷绕机构

目前各纺织厂普遍使用的1452A型整经机自五十年代生产以来,由于关键部件采用悬臂支撑自重和重锤加压卷绕机构。经轴与滚筒轴线水平夹角随卷绕直径增大而变化,使机架重心偏高,悬臂支撑稳定性差。如遇经轴芯弯曲、偏心和安装不正确等将引起经轴运转中的跳动,俗称跳轴。至使经轴卷绕成形不良,卷绕密度差异较大,造成浆纱退绕时出现松边、浪纱、增加回丝,影响浆纱、织造效率和制品质量,严重时跳轴将造成弧形升降导架断裂,造成机件损坏和人身伤亡。我厂从1981年开始,进行调查研究,学习纺织厂技术革新经验,针对1452A型整经机使     

FA458型粗纱机卷绕系统常见故障及维修

探讨FA458型粗纱机卷绕系统常见故障的维修方法。阐述了FA458型粗纱机卷绕传动系统和电气控制系统的组成、作用、工作原理,针对卷绕系统常见故障,如电磁离合器摩擦片磨损、电磁离合器断路、双向吸铁吸力不足以及龙筋升降、行程开关、光电开关、换向齿轮等故障,重点分析了各类故障的表象、产生原因以及处理措施,总结了维修方法和原则。认为:掌握常见的故障维修方法,可以缩短维修时间,提高设备生产效率。     

A512型细纱机行星轮轮系改用蜗轮箱

A512型细纱机钢领板的升降速比是采用行星轮系减速来完成,它的速比约为20:1。由于变速比值大,传动惯性矩大,对机件的强压扭力就大,因此容易造成轴套磨损和链槽松动。钢领板在升降过程中,顿挫、抖动严重影响管纱卷绕紧密,层次重叠纠缠,造成后部工序加工时退绕脱卷。     

微机控制经编机梳栉运动分析

介绍了微机控制经编机梳栉运动的一般方法.针对特殊情况和极端情况,提出了运用不同距离、不同速度等级的控制方法来减小梳栉运动时的振动、提高电脑经编机稳定性的解决方案.文中首先对梳栉的运动进行了分析,然后详细阐述了分级升降速方法解决振动问题的实现过程,并通过试验比较了分级和未分级两种升降速控制方法.     

B465A粗纱机粗纱张力的控制

为实现正常粗纱卷绕,稳定粗纱张力,应正确选择升降和成形变换齿轮;分析了在实际生产中,为控制粗纱张力应注意的问题。