八区下乌尔禾组合理泵效探讨

八区下乌尔禾组油藏的特征为气液比高,供液差,泵挂深,导致该区块抽油井泵效低.针对该油藏的特征本厂采取了相应的技术配套来提高泵效.通过研究分析发现沉没度是影响泵效的主要影响因素,统计正常生产的油井的气液比,沉没度,泵效,对数据进行拟合,发现泵效随沉没度的增大而迅速增大,沉没度继续增大而泵效增势变缓,继续增大沉没度,泵效趋于恒定值.运用该规律及现场的调整措施,可进一步提高泵效。     

管式泵合理沉没度分析-以TK932H井为例

管式泵泵效影响因素较多,其中沉没度对泵效的影响占据一定主导作用,怎样使油井的泵效达到最大值,并非沉没度越大越好,而是存在一个临界值,确定该临界值就成为确定合理沉没度的关键所在,本文主要针对在气体影响和冲程损失的基础上,确定油井合理沉没度。     

加流动改进剂抽油机井合理沉没度与泵效关系探讨

随着中国现代化建设事业的迅猛发展和中国西部大开发的火热进行,社会进步、经济发展对资源、能源的依赖性越来越大。特别地,现代社会对石油的需求越来越大,刺激着油田建设不断发展。尽管我国原油产量不断增长,但是仍然不能满足我国国民经济发展的需要。通过几代石油人的艰苦实践,在保证油井正常生产的前提下,我们确定了合理的油井泵沉没度可以最大限度地提高采油系统效率。根据北一区断东中部中216系统油井的资料,按照油井的不同含水级别,对油井沉没度与泵效关系进行了讨论,确立了加流动改进剂抽油机井合理沉没度初步范围。利用该范围对泵效低下的油井沉没度进行调整,取得了较好的效果。现笔者对加流动改进剂抽油机井合理沉没度与泵效的关系进行简要的分析和探讨。     

安塞油田参数优化对策及现场应用分析

针对油井生产参数优化主要依据现场经验的问题。研究油井流压和油井产量之间的影响关系,确定油井生产合理流压;现场数据统计研究沉没度和泵效之间的关系,确定油井合理沉没度。通过以合理流压和合理沉没度为指导,优化油井生产参数,提高油井生产效率。现场试验表明:该方法能够科学指导油井参数优化,最大限度发挥油井生产潜力。     

抽油机井合理沉没度确定与治理实践

概述了通过对影响油井沉没度的各种因素及沉没度与有杆泵工作状况之间的关系的分析,确定机采油井合理沉没度的范围。结合油田生产实际,对影响油井沉没度进行分因素治理,通过地面参数优化,泵径、泵挂深度优化,注采井组动态调配等治理措施,精细调整油井最佳沉没度,进一步提高有杆泵工况管理水平。     

油井沉没度与泵效关系研究

沉没度是影响泵效的主要因素之一,正确的沉没度与泵效关系是研究合理沉没度、提高泵效的基础。目前,研究沉没度与泵效关系的方法主要是经验法。文中对该方法的研究进展进行了探讨,介绍了沉没度与泵效关系的研究成果,总结了泵效与沉没度关系的一般规律。     

有杆抽油系统合理沉没度与泵效关系浅析

在保证油井正常生产的前提下,选择合理的沉没度是十分必要的,沉没度的大小与油井的产量和下泵深度有关,而下泵深度和抽汲参数确定后,控制油井实际产量的泵效又在很大程度上受到沉没度的影响。它们之间的关系是相互关联而复杂的,该研究的目的就是通过有杆抽油系统的优化设计,确定油井的生产能力后,在充分考虑产量和泵效的前提下,选择合理的沉没度,从而使有杆抽油系统在高效合理条件下运行。     

小泵深抽技术在采油队的应用

随着油田开发的深入开展,地层能量不断下降,油井动液面越来越低,导致油井因泵效低减产甚至停井,严重影响了油井正常生产。本文针对临11-1区块特征,通过换小泵、加深泵挂,保证泵沉没度,提高生产压差,提高泵效,保证油井正常生产。     

气体·气蚀与沉没压力

本文对传统认为的泵效是由原油中含溶解气和抽油泵沉没度决定的说法进行分析,指出原油中的溶解气并非是影响泵效的主要原因.同时从热力学角度和多相平衡理论推断出原油在泵腔内的气蚀作用是影响泵效提高的主要矛盾。在此基础上提出泵的最佳沉没学说和如何从抽吸参数上提高泵效的方法。     

侯市区参数优化效果评价

侯市区属于典型的三低油藏,生产参数对油井影响较大,通过大量现场数据统计分析,探讨侯市区合理沉没度以及含水、泵效、调参类型、加深泵挂等对参数优化效果的影响,从中寻取参数优化方面的认识,确保油井最大限度发挥生产潜能,提高油井生产效率,为油井参数化优化提供指导方向。     

影响机采井泵效的原因分析

基于大量的矿场数据,本文详细分析了影响机采油井泵效的主要因素,并确定了影响泵效的主要原因:含水量、泵深和沉没度。并根据现场经验提供了适应萨北开发区生产条件的沉没度范围和下泵深度范围。分析结果对指导抽油机井高效生产具有重要意义。     

原油在泵腔内的气蚀作用是影响泵效的主要原因

本文对传统认为的泵效是由原油中含溶解气和抽油泵沉没度决定的说法进行分析 ,指出原油中的溶解气并非是影响泵效的主要原因。同时从热力学角度和多相平衡理论推断出原油在泵腔内的气蚀作用是影响泵效提高的主要矛盾。在此基础上提出泵的最佳沉没学说和如何从抽吸参数上提高泵效的方法     

合理控制油井套压 提高区块单井产能

油井套压,是油井生产的一个重要参数。它每一点变化直接影响着油井的沉没度、泵效及结蜡程度,进而直接影响油井原油产量。而油井套管压是千差万别的,针对每口井具体情况,科学确定动态的套压值,才能让油井发挥出最大潜力。本文对油井生产时的合理套压值进行了初步的研究,首先从理论上分析了油井产量与套压之间的关系,然后从现场实验取得的数据进行分析,总结出油井正常生产时的合理套压值范围,提高了泵效,达到了增油增气的目的。     

合理控制油井套压 提高区块单井产能

油井套压,是油井生产的一个重要参数。它每一点变化直接影响着油井的沉没度、泵效及结蜡程度,进而直接影响油井原油产量。而油井套管压是千差万别的,针对每口井具体情况,科学确定动态的套压值,才能让油井发挥出最大潜力。本文对油井生产时的合理套压值进行了初步的研究,首先从理论上分析了油井产量与套压之间的关系,然后从现场实验取得的数据进行分析,总结出油井正常生产时的合理套压值范围,提高了泵效,达到了增油增气的目的。     

抽油机井泵效率影响及改进措施

抽油机井由于受到各种设-备、气流压强变化、振动载荷、液体体积效应系数及抽油泵的摩擦等因素的影响,部分抽油机井会出现产液缓慢下降、沉没度缓慢上升的情况,泵况慢慢变差,影响了油井的正常速度和规模的生产和区块系统压力的平衡,大大增加了杆管偏磨强度。从影响抽油机井泵效原因入手,来分析泵况变差的主要原因,并提出了相应的技术方针及策略。     

低沉没度对抽油机井检泵率的影响及治理措施探讨

油井进入高含水期后,老井为保持产量增加抽汲参数导致沉没度降低。分析了低沉没度对抽油机井检泵率的影响,提出了采用调小地面工作参数、确定合理沉没度、应用回注水提高沉没度等措施,对低沉没度油井进行综合治理,使抽油机达到最佳工作状态。     

沉没度与泵效的关系

根据影响泵效的几个因素：泵内气体的影响、原油体积变化的影响、泵漏失的影响、冲程变化的影响,得出理论泵效的关系式,并结合生产实例进而找出通过改变沉没度的泵效值,得到泵效的变化趋势,来指导实际生产。     

泵效对抽油机井能耗的影响分析

对于抽油井来说,其泵效值会对抽油井开发的效果产生直接性的影响;与此同时,抽油井泵效与抽油机井能耗之间也存在非常密切的关系。从实际工作经验来看,存在较多的因素影响着抽油机井泵的效率,例如:沉没度、含气量含气液体体积收缩以及油层性质等。本课题重点对泵效对抽油机井能耗的影响进行分析,希望以此为抽油机井能耗的降低提供有效建议。     

抽油机井不合理沉没度的治理技术探讨

不合理的沉没度会影响油井的正常生产,尤其是会对油井的功率和载荷造成严重的负担。在多方面分析沉没度对油井工况影响的基础上,结合长堤油田抽油机井沉没度的实际情况,提出对长堤油田抽油机井不合理沉没度的治理措施,对今后高效开发长堤油田具有指导意义。     

抽油机井不合理沉没度的治理技术探讨

不合理的沉没度会影响油井的正常生产,尤其是会对油井的功率和载荷造成严重的负担。在多方面分析沉没度对油井工况影响的基础上,结合长堤油田抽油机井沉没度的实际情况,提出对长堤油田抽油机井不合理沉没度的治理措施,对今后高效开发长堤油田具有指导意义。