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纳米WC硬质合金的制备,结构和力学性能 总被引:24,自引:1,他引:23
本文综述了纳米WC硬质合金的制备,结构和力学性能的研究现状,并将其与传统的WC硬质合金进行了比较,表明纳米WC硬质合金具有更优异的物理性能。 相似文献
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纳米晶复合碳化钨-钴粉末的工业化制备技术 总被引:4,自引:1,他引:3
超细晶粒的WC-Co硬质合金具有高硬度、高强度的性能,纳米晶WC-Co复合粉末的合成是制备该合金的首要前提工作,中国正努力保持和强化“钨钴液相复合-喷雾干燥-流态化连续还原碳化技术”在国际上的前沿优势。该技术将偏钨酸铵和水合硝酸钴以分子级水平混合,经喷雾干燥制备出CoWO4/WO3复合氧化物前驱体粉末,然后将前驱体粉末置于流态化反应炉中,在H2/CH4/CO2/N2气氛下经过连续的还原、碳化、调碳 相似文献
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采用多靶磁控溅射制备了 W/SiC纳米多层膜。并用 XRD和 TEM研究了 W/SiC纳米多层膜的微结构。研究表明,W/SiC纳米多层膜的调制结构界面平直、清晰、周期性好;SiC调制层为非晶态,W调制层在大调制周期为纳米晶,并随调制周期减小逐渐转变为非晶态。 相似文献
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采用多靶磁控溅射制备了W/SiC纳米多层膜,并用XRD和TEM研究了W/SiC纳米多层膜的微结构。研究表明,W/SiC纳米多层膜的调制结构界面平直,清晰,周期性好,SiC调制层为非晶态,W调制层在大调制周期为纳米晶,并随调制周期减小逐渐转变为非晶态。 相似文献
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金刚石薄膜在硬质合金表面的沉积与结合强度 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了准分子激光辐射WC-6W+%Co(YG6)硬质合金工具衬底产生的选择性蒸发和表面改性作用,YG6表面的钴含量被有效地降低。研究了在硬质合金YG6工具衬底沉积金刚石薄膜的良好工艺参数范围,由于钴的存在和迁移,沉积金刚石薄膜的温度和甲烷浓度范围变窄。 相似文献
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WC—Co硬质合金表面MW—PCVD制备金刚石薄膜去钴预处理的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了WC-Co硬质合金刀具表面微波等离子体化学气相沉积(MW-PCVD)制备金刚石薄膜时不同的去钴预处理方式的影响。扫描电子显微镜形貌观察和喇曼谱分析表明,利用氢-氧等离子体处理方式有显著的去钴效果,相应沉积获得的金刚石薄膜质量相对较高。与酸腐蚀处理相比,微波等离子体化学气相沉积装置中实现氢-氧等离子体处理方式具有独特的优越性。 相似文献
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WC溶解对钢结硬质合金组织的影响 总被引:6,自引:1,他引:5
考察WC的溶解对WC系钢硬质合金GJW50的组织的影响。结果表明,因高温烧结过程中WC的熔解,基体的含碳量明显升高,以致偏聚的WC粒子桥接成粗大的碳物集团。 相似文献
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以SF6为光敏剂,用CW CO2激光诱导气相Fe(CO)5热解反应,在室温下高效率地制备出了γ-Fe纳米粒子(20-40nm),并对其进行了分析和表征研究。 相似文献
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WC晶粒不断细化是硬质合金发展的一个重要特征。从硬质合金的纳米原料、纳米硬质合金、纳米材料助长或增强超粗晶硬质合金以及硬质合金的纳米涂层材料等4个方面论述了纳米材料在硬质合金中的应用,着重报道了中国在这些方面的优势。纳米粒径原料的制备是首要难题,1997年发明的"紫钨原位还原"技术利用传统工艺制备纳米、超细碳化钨粉末,碳化钨粉的粒径可小于20 nm。纳米硬质合金技术利用低压热等静压或热等静压,克服了烧结过程中WC异常长大的难题,制备100~200 nm纳米硬质合金,抗弯强度在5 000 MPa以上,使用性能优于亚微或超细晶硬质合金,已用于生产。利用"纳米颗粒溶解法"制备的超粗晶硬质合金晶粒度可达12μm;而含有纳米Co2W4C增强相的超粗晶硬质合金产品,使用寿命比普通合金产品提高了2~3倍。涂层材料纳米化,是硬质合金工具的一个发展方向,在耐磨性、硬度和抗裂纹扩展方面有明显优势,加工工件表面质量更好,工具使用寿命更长。 相似文献
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简要介绍了拉伸模的受力状况、性能要求及常用拉伸模具材料,并指出WC-Co硬质合金是目前最常用的拉伸模具材料,分析了该类材料的优越性及存在的问题,同时提出了新型模具材料--Ti(C、N)基金属陶瓷。综述了金属陶瓷的制备工艺、合金元素的作用及微观组织对机械性能的影响,最后强调了Ti(C、N)基金属陶瓷是一种具有广阔应用前景的模具材料。 相似文献
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WC—Co硬质合金断裂源的观察与分析 总被引:5,自引:0,他引:5
采用JCXA-733型电子探针显微分析仪,较系统、全面地观察和分析了WC-Co硬质合金断裂源的组织结构、孔隙、Co池、夹杂成分等缺陷,阐述了断裂源对断裂强度起着极其重要的作用。 相似文献