PLC与触摸屏在石灰石破碎控制系统设计中的应用

某水泥厂2009年新建并投产使用的2　500t/d生产线石灰石破碎工艺流程如下：将石灰石由矿山拉到石灰石破碎站卸入下料仓,经B2000×15000mm重型板式给料机送入PCF2018单段锤式破碎机进行破碎,破碎后由胶带输送机送至堆场,输送途中利用气箱式脉冲袋除尘器除尘。本文介绍该石灰石破碎控制系统设计方案。     

低阻型旋风筒与袋式除尘器在石灰石破碎系统的应用

张店水泥厂石灰石破碎系统除尘改造时采用低阻型旋风筒与CXBC型袋式除尘器组成的联合除尘装置,经过半年多时间运行,该系统除尘效果良好。经环保部门测定,石灰石破碎系统室内粉尘浓度为2.8mg/m~3,室外排放浓度为58mg/m~3;旋风筒压损为500Pa左右,收尘效率为68％;CXBC袋式除尘器压损为800Pa左右,收尘效率为99.78％。     

石灰石破碎系统粉尘的治理

我公司2条2500t/d新型干法水泥生产线的石灰石破碎系统中,石灰石通过卸车坑、板式喂料机喂入单段锤式破碎机,破碎后由胶带输送机送至石灰石预均化堆场,破碎机下料口及转运点共用一台气箱式脉冲袋除尘器。自投产以来,该除尘器收尘效果甚微。1原因分析1)进厂石灰石较干燥(含水率<     

石灰石综合利用中非标套管的应用

<正>将水泥企业石灰石破碎车间与炼钢用活性石灰石生产相结合,可以提高破碎机及输送设备的利用率,降低单位产品的设备维护及人工费用,充分利用石灰石中Ca O有效组分,大幅提高产品效益,且改造费用较低,在实际生产中得到了广泛的应用。1石灰石综合利用的主机及流程调整原有破碎机型号为PCD2425,电动机功率1 400 k W,出料粒度为50 mm筛余5%,根据市场炼钢用活性石灰石产品需求对破碎机结构进行调整:     

改善破碎机除尘效果的措施

我厂5号破碎机(MB36-50型)主要破碎石灰石、砂岩和石膏,其除尘系统原采用HZ-Ⅱ型袋式除尘器,由于选型不当,运行故障多,破碎机岗位粉尘长期超标;在两级皮带机的转角处落差高,粉尘飞扬严重,尽管此处也安装了除尘器(CR-20/10型),但效果不佳。2002年对其进行了改造。1存在问题1)袋式除尘器的过滤面积选型过小,实际抽风量不足,破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压,造成岗位环境粉尘较大(见表1)。表1改造前后环境含尘情况mg/m3测点位置破碎机岗位皮带机转角处出口粉尘排放(标况)改造前12.227.7改造后4.35.3272)当破碎物料湿度较大…     

双给料辊锤式破碎机的使用和调整经验

淄博山水水泥有限公司供料车间有两台石灰石单段锤式破碎机,型号TKLCP20.22,给料辊为双辊结构（目前的设备多为单给料辊）,锤头材质为高锰钢ZGMn13Cr2。由于进厂石灰石硅含量相对稍高,平均在2.3左右,石灰石中土含量较多,破碎机的使用情况一直不理想,据统计,从2005年至2006年6月,锤头平均使用寿命为96天,破碎石灰石大约为72万吨。为此,我们于2006年７月15日开始,对破碎机进行了调整和改进。     

石灰石破碎系统粉尘治理

<正>唐山某水泥厂石灰石破碎系统是由PCF2018单段锤式破碎机和LPM5B310气箱脉冲袋除尘器组成。调试开始时,除尘器收尘效果甚微,石灰石破碎车间能见度低。后对石灰石破碎系统粉尘较大的原因进行分析和处理,取得了良好的效果。1工艺流程和系统配置PCF2018单段锤式破碎机:最大进料粒度1 000mm,出料粒度≤25mm占90%,处理能力450t/h,     

ABB变频器在石灰石裙板喂料机中的应用

1问题的提出裙板喂料机是进行物料输送的重要设备。我矿有2套石灰石裙板喂料机,分别向2台石灰石锤式破碎机输送物料,每套喂料系统是独立系统,进口物料最大粒度800mm。2台石灰石锤式破碎机每年破碎石灰石物料150万t,破碎粒度为大于25mm筛余量小于10%。石灰石裙板机采用两级调速,电动机采用双速鼠笼式异步电动机。电机型号为:Y180L-2/4,22kW/18.5kW,该种调速方式比较落后,设备运行的稳定性和经济性较差,运行过程中存在诸多问题。     

破碎系统增加预筛分辊式喂料机的改造

<正>0概述何家山水泥有限责任公司2000t/d水泥生产线于2004年6月投产,石灰石破碎系统由B1800×9018重型板喂机和PCF2018单段锤式破碎机组成,破碎机额定产量350~400t/h,出料粒度≤75mm。自投产以来,破碎机产量一直在300~360 t/h之间,破碎机效率较低。为提高破碎机产量,何家山水泥有限责任公司于2017年2月底对破碎系统进行增加辊式     

PCB湿式脱硫除尘器的研究

由于煤泥粒度细,干燥后气固分离过程中,不可避免会出现大量灰尘,必须对灰尘进行捕捉和分离;同时由于采用火力干燥,排放尾气必须经脱硫处理,才能保证尾气排放符合国家环保规定,因此除尘脱硫系统起着至关重要的作用。依据除尘脱硫系统在国内外的研究现状,研制出了一种新型湿式脱硫除尘器。该除尘器采用湿式石灰石-石膏脱硫工艺脱硫,其脱硫基本原理为烟气所含SO2与生石灰浆液混合、反应、中和。工业应用表明:该除尘器结构简单,成本低,脱硫除尘效率较高,运行稳定,除尘效率达到97.8%,脱硫效率达到89%,设备阻力小于1 100 Pa,满足了烟尘排放标准,达到了干燥后气体的环保排放要求。     

袋除尘技术在PEF600×900破碎机上的应用

秀山水泥厂PEF600×900颚式破碎机除尘原用四管旋风收尘器,使用多年,管道多处磨损修补,收尘效率低。因此,1998年自制了一台外滤式袋除尘器代替原旋风除尘器。这台收尘器安装运行后,取得了满意的效果,本文作一介绍。 1 除尘设备的选型 PEF600×900颚式破碎机在工作时,有一定的粉尘飞扬,由于粉尘颗粒较粗,排尘风量不大于     

石灰石破碎系统的优化

阿塞拜疆NORM 公司5　000t/d水泥生产线,石灰石破碎系统采用HAZEMAG公司制造的板喂机和破碎机。调试运行初期,破碎机能力未能达标,物料破碎不顺畅,板喂机尾部漏料严重,埋刮板机经常出现掉链现象;破碎车间能见度低,除尘效果差,对设备运行也产生不利影响。     

石灰石二破工艺的筒易改造

1 概述 我公司#2石灰石破碎系统为二级破碎，其中一级破碎采用PEF400×600颚式破碎机，二级破碎采用￠1000×700反击式破碎机，系统工艺布置见图1实线部分。     

LPM立式反击破碎机提速后的应用情况

1存在问题 我公司石灰石破碎系统使用 600× 900颚式破碎机、 LPM1500立式反击破碎机两级破碎。近年来一直存在石灰石粒度偏大,制约着生产的正常运行。为解决这一问题,我们最初比较了 3种方案： 　　1)库上安装回转筛工艺 ;2)库下安装提升机 -回转筛工艺 ;3)安装三级破碎设备。 　　以上 3种方案分别存在投资高、消耗高、检修困难等问题。最后我们尝试提高 LPM1500转速看能否解决这个问题。 2技改方法 我公司使用 LPM1500立式反击破碎机配用 SIMO三相异步电动机型号： Y315M3－ 6;功率： 132kW;电流： 246A;转速： 980r/min。电…     

国产锤式破碎机的使用

国产各种类型的锤式破碎机在建材行业得到了越来越广泛的应用。其以结构灵巧,造型紧凑,安装维护方便且破碎比大,效率较高等显著特点,占据了破碎机械设备的重要地位。我公司是一家以生产水泥为主的集团公司,在各条新建水泥生产线的生料制备车间采取了单级破碎工艺,选大型锤式破碎机进行生产,在水泥粉磨车间水泥磨前配置锤式破碎机超细破碎熟料使用。经多年实践,亦经多次设备及其配件的维修和改进,我们积累了一些基础资料。1确保进料均匀稳定在石灰石等矿石单级破碎工艺工段,根据设备型号,准确控制矿石的进料尺寸,严禁超出设计限定。该项要求…     

反击锤式破碎系统运行故障排除及改造

我厂石灰石破碎选用ＰＦＣ１６０９反击锤式破碎机,配套ＢＷ１２００×１１０００板式喂料机,除尘器为ＣＸＢＣ１８０－７８扁袋除尘器。该系统有如下特点：１）破碎比大,可达２４～７５,不需采用二级破碎,占地面积小;２）系统能耗低,约为１．４～１．８ｋＷｈ／ｔ之间。３）设计先进,制造精良,维护方便,运转率高。其锤头、篦板、护板磨损量小,配件更换容易。从１９９６年６月开始系统运行３０个月,破碎石灰石约３６万多ｔ,页岩约４万ｔ,石膏约１万ｔ。石灰石出料粒度≤２５ｍｍ,约占９５％,２５～３０ｍｍ约占５％,其各项…     

PSFL立轴式破碎机在粉磨工艺中的应用

为提高粉磨效率、降低粉磨消耗,山东鲁碧建材有限公司先后在原料粉磨系统和水泥粉磨系统的工艺布置均配置了“筛分＋破碎”的细碎工艺。其中破碎设备选择了PSFL立轴式破碎机。生产实践表明,该破碎机破碎不同物料适应性强,破碎后的物料粒度均匀、细小,破碎机使用寿命较长,使用效果良好。使用细碎工艺后,入磨石灰石粒度由25mm左右降至8mm;入磨熟料粒度由20mm降至6mm,从而使粉磨系统的台产提高,电耗降低。其中原料磨台产提高23．08％,电耗下降了2．7kWh／t;水泥磨台产提高11．54％．电耗下降了2．54kWh/t。     

双转子单段锤式破碎机的改造

<正>2012年5月,中材装备集团有限公司科力分公司应赞皇金隅水泥有限公司的邀请,针对其现有的石灰石破碎系统进行改造提产。该破碎系统配有2300mm×10000mm板喂机,2PCF1820型双转子锤式破碎机,设计生产能力800~1000t/h,出料粒度要求25mm占90%,原破碎机配有2台型号为YRKK560-6,功率为800kW的主电机。1存在的问题通过现场实地调研了解到其石灰石破碎系统存在以下问题:     

克虏伯M210圆锥破碎机原理及应用

在水泥厂原料破碎系统中,二次破碎后的石灰石粒度直接影响原料磨的产量,由于尼日利亚的石灰石品质相比国内,硬度更高,因此对破碎机的相关要求更高。尼日利亚BUA水泥厂购买的是蒂森克虏伯公司制造的M210圆锥破碎机,该型号破碎机性能可靠,维护性好,耐用性好,这里介绍一下该破碎机的工作原理和日常工作中碰到的一些问题及解决方法。     

石灰石破碎设备的改进

在为数不少的水泥厂中,石灰石采用两级破碎。即第一级用颚式破碎机,第二级用锤式破碎机。实践证明,这种方式是可行的。这两种破碎机的性能也是可靠的。但是,不少水泥企业随着生产规模扩大,也就要求石灰石破碎系统的能力相应提高。为满足这一需要,解决的途径大致有三种:更换具有更大生产能力的破碎设备代替原有设备;增加新的破碎及筛选设备或新的破碎系统;改进原有设备提高生产能力。显然,如能通过改造原有设备就能达到目的,那是最省的办法了。