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我厂原有 PE2 5 0× 4 0 0颚式破碎机 1台 ,为了减小进球磨机磷矿石的粒度 ,提高磨矿效率 ,增加 1台 PEX 15 0×75 0 A细碎颚式破碎机。1 确定破碎比 破碎机的生产能力随其破碎比 (D进 / d出 )增加而降低 ,故要兼顾破碎后粒度及生产能力选择一合适破碎比 ,一般破碎机生产能力大 ,破碎比可适当选取大一些 ,有利降低生产成本。PE 2 5 0× 4 0 0颚式破碎机 ,生产能力为 5~ 2 0 t/ h,选取破碎比 i1 =3.5 ;PEX 15 0× 75 0 A细碎颚式破碎机 ,生产能力为 10~ 4 0 t/ h,取破碎比 i2 =5 .0。2 计算各段排料最大粒度PE2 5 0× 4 0 0颚式破… 相似文献
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一般锤式破碎机破碎比在10~15,高的可达30以上,大破碎比锤式破碎机除具有一般破碎机的特点外,对于大块物料,可以不经过粗碎,直接进入破碎机,得到粒度小而均匀的产品,破碎比可达100以上,是一种使大块物料一次达到细碎的机型,从而简化了物料破碎的工艺环节,节省人力物力,降低了产品的成本消耗。我们应用DPBCΦ800×700锤式破碎机破碎石灰石,取得了满意的效果。1.设备的规格性能DPBCΦ800×700锤式破碎机是单转子锤式破碎机,其规格和性能见表1。由上表可以看出,该设备的破碎比可达110以上,… 相似文献
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1986年,我厂从德国HAZEMAG公司购进一台大型反击式破碎机。型号:AP-PMI822M,转子尺寸:rpl800mmx225Omm,设计能力:600t/h,进料粒度1.sin,出料*00mm,可以直接人磨。该机破碎比大,生产能力高,电耗低,维修量少,更换板锤省时,是国内水泥行业中唯——一台进口反击式破碎机。但是也存在破碎机板锤寿命短,消耗大,成本较高的缺点。根据几年来运行情况,一副进口板锤可破碎10~14万吨石灰石(石灰石含S0。<7%,硬度f=8~12),而目前一副进口板锤价格是19万元,破碎石灰石板锤的消耗费用是1.3~回.9元八,每吨价格近6… 相似文献
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2004年2月.我公司石灰石破碎系统TKPCI6.16—1ZJ单段锤式破碎机投运,其生产能力150~200t/h.进料粒度≤1000mm,出料粒度≤25mm占90%.锤头材质为ZGMn13Cr2,表面堆焊耐磨层,堆焊层厚度5~8mm。每副锤头堆焊层磨完后即倒面使用,共可使用4个月,破碎石灰石20万t。在使用原厂3副锤头后,为节省开支, 相似文献
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《洁净煤技术》2001,(3)
破碎、粉碎设备与测定仪名 称型 号进料 /mm出 料处理能力备 注密封锤式破碎缩分机组MZW -2 5 0× 36 0 -15 0 -3~ 13mm 110 0~ 180 0kg/h 缩分比 1∶8密封锤式破碎机PZC -2 5 0× 36 0 -15 0 -3~ 13mm 110 0~ 180 0kg/h 改进型密封锤式破碎缩分机组MZW -180× 15 0 -5 0 -1~ 6mm 30 0~ 6 0 0kg/h 缩分比 1∶8密封锤式破碎机PZC -180× 15 0 -5 0 -1~ 6mm 30 0~ 6 0 0kg/h改进型破碎缩分联合制样机EPS -1/ 8-6 0 -3~ 13mm 2 0 0~ 5 0 0kg/h 缩分比 1∶8颚式破碎机XPC -15 0×… 相似文献
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为节省投资,金塔公司2500t/d生产线未采用石灰石预均化堆场。由于矿点较多且质量参差不齐,并受交通整治、矿山安全整顿及气候等多种外界因素影响。石灰石难以均衡进厂。无法在新线破碎机下料口搭配破碎,使得入磨石灰石质量变化较大,出磨生料合格率低,造成入窑生料成分不稳定。同时因所用石灰石中SiO2含量高,使得新破碎机产量低、锤头磨损快,出料粒度大且不均匀,严重制约了生料磨台时产量的提高。为解决这一问题,经研究决定试用湿法生产线停产后闲置的老线破碎系统破碎10%~20%的外购石灰石,新线破碎系统则破碎80%~90%的本公司矿山及北坑石灰石。 相似文献
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破碎、粉磨技术主要是由经验分析发展起来的。尽管目前已经有了许多方法以及可供正确选择的设备,但是决定性的因素仍然是在本领域里取得的经验以及所有能够应用的完善的知识。破碎前后物料最大粒径之比为破碎比(n)。水泥工业中一级破碎机的破碎比为n=5~15。采用两级破碎时,一级破碎机把粒径约为700~900毫米的石料破碎到约120~200毫米,n≈5。二级破碎机再把它破碎到20~25毫米后喂入磨机。为求磨机增产,有时还用三级破碎机把物料破碎到约3~5毫米。与粉磨相比,破碎中单位功耗,也即破碎一吨物料的能量消耗小得多,但形成新表面的单位能量消耗却大得多。举例计算如下: 相似文献
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简化生产环节、节约能耗是现代工业生产、科研工作的重要课题。在水泥原料加工方面,一些工业发达国家的水泥厂在70年代已普遍应用了破碎比在40以上的破碎机,使得以往需要二段或三段破碎的作业,在一台破碎机中即告完成。这种破碎设备的最大入料粒度在1m以上,出料达到25mm以下,可以直接入磨,有的还可以破碎石灰石和粘土的混合料。生产流程大为简化,达到了节省投资、降低能耗和其他生产费用、便于管理的目的。 这种实现单段破碎的破碎机有锤式和组合反击式两类,后者系德国HAZEMAG公司所开发,它实际上是将一个粗碎反击破碎机的转子和一个中碎反击破碎机的转子拼合在一个机壳内串联工作,而实现高破碎比。由于它的重量较大、电耗较高,其应用不及单段锤式破碎机普遍。 相似文献
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在过磷酸钙生产中 ,增加磷矿破碎段数和总破碎比是提高磨矿效率、增加磨矿细度、提高产品质量、降低成本的有效措施。1 增加破碎工段的破碎段数吉林省扶余县化肥厂将过磷酸钙生产中的磷矿破碎工艺 ,由一段破碎改为两段破碎。在一段破碎PE2 50× 4 0 0颚式破碎机后 ,增加 1台细碎颚式破碎机 PEX1 50× 750 A。最初给料粒度为≤ 2 1 0 mm,最终排料粒度为≤ 1 2 mm(即入球磨机的磷矿石粒度 )。2 提高破碎工段的总破碎比破碎前矿石的最大粒度与破碎后产品最大粒度之比 ,称为破碎比。计算公式 :i=D最大d最小式中 i—破碎比 ;D最大 —给料… 相似文献
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环锤式破碎机是化肥厂常用的设备之一 ,它主要用来破碎颗粒状物料如磷铵等 ,使之成为粉状物 ,用以与其它物料相混合。环锤式破碎机实为立轴式破碎机 ,破碎依靠冲击力 ,其破碎比一般为 10~ 2 0。它适宜破碎干性物料 ,物料含水量一般在 10 %以下。破碎功率消耗平均 2 k W/t料 ,操作中 ,尽力做到均匀供料 ,避免与消除空载与过载现象发生。锤头的质量及其回转速度是构成环锤式破碎机破碎物料的两大要素 ,使用中尽力提高回转转数 ,使圆周线速度达 40~ 5 0 m/s;在功率一定的前提下 ,有限度地增加锤头质量 ,使之有足够的动能冲击物料。两大要素… 相似文献
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我公司熟料分厂2台Φ2.2m×6.5m水泥磨配Φ4m离心式选粉机。在实施GB/T17671水泥强度检验标准后28d抗压强度平均下降10MPa。为提高水泥比表面积,减少强度下降值,对该水泥磨系统进行了改造。1改造措施1.1磨前增设细碎系统我公司的立窑熟料破碎系统只有一级250mm×400mm颚式破碎机,出机粒度较大,增加了磨机一仓破碎负担,降低了研磨能力,必然造成水泥比表面积降低。针对这一问题,我们于2001年4月在磨前增设了1台CXL800×800冲击式破碎机,使入磨物料的粒度控制在8mm以下占80%左右。增… 相似文献
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经过系统的研究,得到了2,6-二氯-5-氟-3-氰基吡啶的优惠合成工艺。在2,6-二羟基-5-氟-3-氰基吡啶/五氯化磷/催化剂/三氯氧磷为1.0mol/4~4.5mol/8~15ml/800~1000ml投料比下,回流反应3~4小时,脱去三氯氧磷后,直接水解,其产物收率为70~80%。同时,本文提供了产物的红外、质谱、1HNMR港及13CN-MR谱的有关参数。 相似文献
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煤、石膏破碎工艺的改进罗建平,杨启营广东省云浮水泥厂(527300)我厂煤、石膏破碎共用一台锤式破碎机,其型号为TPC14·12S,最大进料粒度小于400mm,出料粒度小于30mm(筛余10%),破碎能力为60~80t/h(石膏)、150t/h(煤)... 相似文献
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1概述单段锤式破碎机作为水泥厂主要的选矿设备广泛地应用在大、中型水泥厂。该设备具有结构先进、性能优良、破碎比大、破碎效率高等特点,已成为水泥厂矿山优先选用的大型破碎设备。单段锤式破碎机近年来的使用情况表明,锤头的使用寿命偏低,金属磨耗较快,已成为该设备比较 相似文献
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单段破碎技术能简化水泥厂的破碎工艺流程,并节约投资、减少日常维护。为配合广州花都水泥厂两条600t/d五级旋风预热器生产线工程设计,我院又开发了PC—2014单段锤式破碎机(产量150~200t/h),破碎比50,最大进料粒度<1000mm),并用于该厂的石灰石破碎(两条线共用一台)。本文就该破碎机的工作原理及结构特点简介如下。1 工作原理 PC—2014单段锤式破碎机的破碎原理是利用飞速旋转转子上的锤头打击物料,物 相似文献
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1 概述 我公司#2石灰石破碎系统为二级破碎,其中一级破碎采用PEF400×600颚式破碎机,二级破碎采用¢1000×700反击式破碎机,系统工艺布置见图1实线部分。 相似文献