制浆工艺对造纸法烟草薄片性质的影响

造纸法烟草薄片的生产过程中,烟梗、烟末的传统高浓混合磨浆存在许多弊端:浆料均匀性差,细小组分多,留着率和滤水性能差,成纸松厚度降低。本研究分别考察了烟梗、烟末的制浆方式对烟草薄片物理性能的影响,同时对不同烟梗的磨浆方式所抄造烟草薄片的有害物质进行了检测。结果表明:烟梗采用低浓磨浆方式,添加60～80目的烟末抄造的烟草薄片,松厚度和柔软性都得到改善;其疏松的结构有利于烟丝充分燃烧,同时达到降低有害物质的目的。     

外加纤维的木素含量和配比对造纸法烟草薄片物理性能的影响

由于烟草浆料组成成分的特殊性,在制浆抄纸过程中不能满足烟草薄片的物理性能要求,也不能保证纸机运行的稳定性,传统生产上通过添加外加植物纤维来解决这些问题。本研究主要探讨了造纸法烟草薄片生产中不同木素含量的浆种和外加纤维的添加量对于造纸法烟草薄片物理性能的影响。结果表明:添加木素含量较低的针叶木漂白硫酸盐浆作为外加纤维时,烟草基片具有较好的的松厚度、柔软性、抗张强度;合适的外加纤维添加配比为20%(对绝干烟草浆)。     

造纸法烟草基片外加植物纤维的优化

选取不同制浆方式的浆种和不同种类的植物纤维进行实验,考察其对造纸法烟草基片物理性能的影响,选取效果较好的外加纤维进行复配,确定外加纤维种类并对其添加量进行优化。实验结果发现:采用木素含量低的阔叶木漂白硫酸盐浆、针叶木漂白硫酸盐浆、#1木浆、#2木浆、漂白龙须草浆对改善烟草基片的物理性能和降低烟草薄片的有害物质比较有效;实验最终确定添加20%漂白硫酸盐木浆(针叶木漂白硫酸盐浆∶阔叶木漂白硫酸盐浆=1∶1),在改善烟草基片物理性能的同时显著降低了烟草薄片中的有害物质。     

改善加热不燃烧型烟草薄片物理性能的研究

加热不燃烧型烟草薄片是一种新型烟草薄片,其制备方法主要包括稠浆法、辊压法、造纸法。为保证烟草薄片的良好成形及耐加工性,需添加一定量的木浆纤维。本研究探究了木浆纤维在稠浆法加热不燃烧型烟草薄片中的应用,考察了木浆纤维打浆度和添加量对稠浆性能和烟草薄片物理性能的影响。研究表明,增加木浆纤维打浆度有利于降低稠浆黏度,木浆纤维的打浆度为49 °SR时,烟草薄片的力学性能相对较好;木浆纤维添加量在2%~5%时,烟草薄片力学强度随着木浆添加量的增加而增加,抗张指数最高可达3.62 N·m/g。     

填料在造纸法烟草薄片生产中的应用研究

对不同填料在造纸法烟草薄片上的应用进行了研究,同时对填料的用量也进行了优化。研究结果表明:添加PCC相对于其他填料更有利于提高烟草薄片的物理性能,并且降低了烟气中有害物质的生成,PCC最佳的添加量为13%～15%左右。     

造纸法烟草薄片磨浆专用磨片的研究与应用

磨浆是造纸法烟草薄片生产过程中的重要操作单元,其原料性能复杂、工艺特殊,使得其磨浆过程较为复杂。本研究分析了造纸法烟草薄片磨浆过程烟梗与烟末原料的特点,结合磨浆工艺及磨后浆料特性,介绍了造纸法烟草薄片磨浆专用磨片。烟草薄片磨浆专用磨片主要有梗末混合磨浆磨片、烟梗磨浆磨片及烟末磨浆磨片3种。通过对现有造纸法烟草薄片专用磨片的分析,提出造纸法烟草薄片专用磨片设计的一般要求,并对今后的研究方向进行了展望,对于烟草薄片磨浆专用磨片的开发与选型具有积极意义。     

造纸法低定量烟草薄片打浆工艺及配抄特性研究

研究了低定量造纸法烟草薄片中的打浆工艺及配抄特性。研究表明:烟混浆打浆度为60°SR,外混浆打浆度为62°SR,烟混浆和外混浆浆料配比为6:1,且烟混浆中烟末浆和烟梗浆比例为1:1时,烟草薄片片基的各项性能指标达到最优。     

外加植物纤维对造纸法烟草薄片物理性能的影响

在造纸法烟草薄片的生产中,为了满足烟草薄片物理性能以及保证纸机运行稳定性的需要,需添加一定量的外加植物纤维,如针叶木浆和阔叶木浆。本研究考察了外加植物纤维的打浆度、添加量以及种类对烟草薄片物理性能的影响。结果表明：北木牌针叶木漂白硫酸盐浆和鹦鹉牌桉木漂白硫酸盐浆更适合烟草薄片的生产,合适的添加量为22％左右（对绝干烟草浆）,其中针叶木浆与阔叶木浆的比例为4：6或3：7,且打浆度不宜太高。     

造纸法生产烟草薄片工艺探讨

烟草薄片是以烟梗、烟末等为主原料,经加工而成的再生烟叶,它可以同天然烟草混合加工成卷烟。目前世界上开发利用烟草薄片方法主要有：辊压法、稠浆法和造纸法三种工艺,它们各具特点。但在降低烟草薄片中的有害物质和改善薄片各顶质量指标上,采用造纸法生产烟草薄片是最有效方法之一。我厂会同有关企业和技术人员开展用造纸法开发烟草薄片生产应用和提高烟草薄片的质量及使用价值的课题研究,取得了较大进展。     

铵碱法预处理烟梗纤维提高造纸法烟草薄片品质的研究

采用铵碱法[CO(NH2)2和KOH]对烟梗纤维进行预处理,以改善烟梗纤维的物理性能,提高造纸法烟草薄片的感官质量。结果表明,在CO(NH2)2用量1.0%、KOH用量1.0%、处理温度45℃和处理时间3.0 h条件下,烟梗基片的抗张指数、松厚度和柔软度分别为32.8 N·m/g、2.89cm3/g和37.3 mN,与未预处理烟梗基片相比分别提高了9.33%、16.5%和27.4%;卷烟感官评吸表明,与采用普通造纸法烟草薄片卷制的卷烟相比,经上述铵碱预处理后的造纸法烟草薄片卷制的卷烟,感官评吸得分最高,比普通卷烟高1.9分。     

白腐菌粗酶液处理对烟梗RMP木素含量及烟草薄片物理性能的影响

利用白腐菌的粗酶液处理烟梗盘磨机械浆(RMP),研究白腐菌粗酶液的用量和处理时间对烟梗RMP中木素降解率及烟草薄片的抗张强度和柔软度的影响。结果表明,粗酶液对烟梗RMP的最佳处理条件为酶液用量15 IU/g,处理时间为3 h;在此条件下,获得的烟梗RMP的木素降解率为33.48%,抗张指数为9.13 N.m/g,柔软度为518 mN。经评吸实验感官评价,与未经粗酶液处理的烟梗RMP配抄的烟草薄片相比,经粗酶液处理的烟梗RMP配抄的烟草薄片的木质杂气减少,刺激性降低,品质得到提升。     

造纸法烟草薄片打浆工艺和助留助滤剂的研究

首先对国内外烟草薄片成品的性能差异进行了分析比较,针对国内造纸法烟草薄片存在的质量问题,采用KRK磨浆机,进行烟草浆不同磨浆浓度条件下（4%、8%、18%、30%）的磨浆实验,并将由烟梗和碎烟制备的烟草浆与木浆配抄烟草基片,考察了磨浆浓度、添加不同助留助滤剂对烟草基片松厚度、干/湿抗张强度以及配抄浆料留着和滤水性的影响。结果表明：采用低浓（4%）磨浆、添加适量（0.6%左右）的壳聚糖抄造,所得烟草基片的综合质量较好,配抄浆料的留着和滤水性能好。     

烟末尺寸对造纸法再造烟叶性能的影响

采用Wiley粉碎机对烟末进行粉碎,提取不同尺寸的烟末与烟梗、针叶木浆混合采用造纸法制备再造烟叶,研究了烟末尺寸对再造烟叶质量的影响。结果表明,与混合磨浆方式相比,当添加60~120目的烟末浆时,烟草基片的各项物理性能较好,在抗张强度几乎不变的前提下,松厚度与柔软性分别提升了6.28%、23.03%。随着烟末尺寸减少,烟草基片的抗张强度逐渐提高,透气性和浆料滤水速率先提高后降低,松厚度、柔软性、单程留着率均逐渐降低。     

壳聚糖-聚磷酸铵阻燃改性薄片的制备及燃烧热解特性研究

为降低卷烟燃烧温度和烟气中有害物的浓度,研究膨胀阻燃材料对烟草薄片燃烧性能的影响。以壳聚糖和聚磷酸铵为阻燃材料制备了烟草阻燃改性薄片,采用扫描电镜分析了改性薄片的结构,微燃烧量热仪和热重-红外光谱系统分析了改性薄片的燃烧性能和热解特性。结果显示:壳聚糖和聚磷酸铵阻燃材料涂层能够促使烟草薄片的热解过程向高温区移动,有效延缓薄片主要成分的热解,850℃残炭量增加了23.7%。微燃烧量热测试分析表明改性薄片中的壳聚糖比例为5%时最大热释放速率和总热释放量比对照薄片分别降低了50.7%和35.8%。燃烧锥温度场分析也表明阻燃改性薄片烟支燃烧锥最高温度相比对照薄片烟支下降了77℃。      

烟草薄片型卷烟纸的制备

湖北工业大学化学与环境工程学院安瑞等人以烟梗为原料制取的化学机械浆(CMP)与少量木浆纤维配抄烟草薄片原纸,经烟草萃取液涂布后制备烟草薄片型卷烟纸,并检测其相关物理性能和感官品质。根据烟草薄     

利用细小纤维降低造纸法 烟草薄片木浆纤维添加量

实验利用针叶木漂白硫酸盐浆制备细小纤维,将其作为生产烟草薄片的增强剂,考察对烟草薄片物理性能(抗张强度、松厚度、柔软性能)和浆料滤水性能的影响,通过实验优化出合适的细小纤维添加量。实验结果表明:随着细小纤维添加量的增加,烟草薄片的抗张强度明显提高,与此同时松厚度和柔软性受到影响,烟草浆料的滤水性能也随之下降。在木浆添加量12%,细小纤维(平均长度0.450 mm)添加量1%的条件下抄造的烟草薄片各项物理性能较好,与工厂现有工艺相比,在抗张强度略微降低的情况下,松厚度提高了3.4%,柔软性提高了39.3%,得到了较大改善;同时木浆用量减少了35%,有效地降低了木质气的产生。     

废弃烟末在造纸法烟草薄片涂布工艺中的应用研究

利用造纸法烟草薄片生产过程中产生的烟末、烟灰等废料,进行研磨、筛分,得到不同级分的烟粉,与传统的涂布液配制成新型涂布液。研究了不同级分的烟粉用于烟草薄片涂布液制备时,对涂布液性能、涂布后薄片表面以及物理性能的影响。研究结果表明:当涂布液中添加300~400目的烟粉时,涂布液具有较好的流动性,可满足设备实际生产要求,同时产品表观和物理性能良好;经评吸实验感官评价,与普通薄片相比,添加烟粉涂布后的薄片木质杂气减少、刺激性降低,品质得到提升。     

烟梗预处理技术研究进展

烟梗纤维是造纸法烟草薄片的主要原料,其结构中大量的细胞壁物质会影响打浆效果、成纸性能和卷烟品质。本文主要综述了物理法、化学法、物理-化学法和生物法等烟梗预处理技术的最新研究进展,以及预处理烟梗在造纸法烟草薄片中的应用。     

烟草原料混合及分开制浆对造纸法烟草薄片品质的影响

实验研究了某造纸法烟草薄片生产中烟草原料（烟梗、烟末和碎烟片等）混合及分开制浆对造纸法烟草薄片品质的影响。实验结果表明,烟梗及烟叶分开制浆,烟草薄片抗张性能及灰分均有不同程度的提高,对所制卷烟产品的感官质量亦有所改善,浆料纤维的筛分组分分布与进口高档烟草薄片更趋一致。     

福伊特CTC造纸污泥再利用技术可明显减少二氧化碳排放

湖北工业大学化学与环境工程学院安瑞等人,利用白腐菌的粗酶液处理烟梗盘磨机械浆（RMP）,发现粗酶液对烟梗RMP 的最佳处理条件为酶液用量15 IU/g,处理时间为3 h ;在此条件下,获得的烟梗RMP 的木素降解率为33.48%,抗张指数为9.13 N · m/g,柔软度为518 mN。经评吸实验感官评价,与未经粗酶液处理的烟梗RMP 配抄的烟草薄片相比,经粗酶液处理的烟梗RMP 配抄的烟草薄片的木质杂气减少,刺激性降低,品质得到提升。