造纸法烟草基片外加植物纤维的优化

选取不同制浆方式的浆种和不同种类的植物纤维进行实验,考察其对造纸法烟草基片物理性能的影响,选取效果较好的外加纤维进行复配,确定外加纤维种类并对其添加量进行优化。实验结果发现:采用木素含量低的阔叶木漂白硫酸盐浆、针叶木漂白硫酸盐浆、#1木浆、#2木浆、漂白龙须草浆对改善烟草基片的物理性能和降低烟草薄片的有害物质比较有效;实验最终确定添加20%漂白硫酸盐木浆(针叶木漂白硫酸盐浆∶阔叶木漂白硫酸盐浆=1∶1),在改善烟草基片物理性能的同时显著降低了烟草薄片中的有害物质。     

外加纤维的木素含量和配比对造纸法烟草薄片物理性能的影响

由于烟草浆料组成成分的特殊性,在制浆抄纸过程中不能满足烟草薄片的物理性能要求,也不能保证纸机运行的稳定性,传统生产上通过添加外加植物纤维来解决这些问题。本研究主要探讨了造纸法烟草薄片生产中不同木素含量的浆种和外加纤维的添加量对于造纸法烟草薄片物理性能的影响。结果表明:添加木素含量较低的针叶木漂白硫酸盐浆作为外加纤维时,烟草基片具有较好的的松厚度、柔软性、抗张强度;合适的外加纤维添加配比为20%(对绝干烟草浆)。     

造纸法烟草薄片脆性影响因素的研究

分析了四种影响烟草薄片脆性的因素,包括外加纤维种类、外加纤维打浆度、外加纤维添加量、烟草萃取液涂布率对脆性的影响。结果表明：当外加纤维分别为同一打浆度的漂白针叶木浆、阔叶木浆、麻浆、竹浆、甘蔗渣浆时,烟草薄片的脆性依次增加。随着外加纤维浆料打浆度的增加,烟草薄片脆性逐渐减小,当打浆度增加到33°SR附近时,烟草薄片的脆性降低到较好状态。随着外加纤维浆料添加量的增加,烟草薄片的脆性先降低后增加,外加纤维浆料添加量为25%时,烟草薄片的脆性最小,柔韧性最好。随着涂布量的增加,烟草薄片的脆性先降低后增加,在涂布率达到65%~75%时,脆性最小,柔韧性最好。     

硫酸盐木浆生物酶打浆应用

硫酸盐木浆打浆能耗高,打浆前酶处理可以降低打浆能耗。在生产中采用不同的生物酶进行优化,分别对针叶木和阔叶木漂白硫酸盐浆在打浆前进行预处理,研究了生物酶预处理对漂白硫酸盐木浆打浆性能和纸张性能的影响。结果表明,针叶木漂白硫酸盐浆打浆前采用纤维素酶Novozym 476处理后,打浆能耗有所降低,成纸裂断长提高;采用纤维素酶Novozyme 51064处理后,打浆能耗显著降低,同时能够保持纸张的物理强度。阔叶木漂白硫酸盐浆打浆前采用木聚糖酶pulpzyme HC处理后,打浆能耗显著降低,同时纸张的裂断长有所提高。     

烟草薄片型卷烟纸的制备及性能研究

以烟梗为原料制取的化学机械浆(CMP)与少最木浆纤维配抄烟草薄片原纸,经烟草萃取液涂布后制备烟草薄片型卷烟纸,并检测其相关物理性能和感官品质.根据烟草薄片型卷烟纸对抗张强度、透气度等物理指标的要求,通过优化打浆工艺,确定其最佳打浆度为:烟梗化机浆35°SR;未漂针叶本浆80°SR;漂白阔叶木浆40°SR;漂白麻浆70°SR;烟梗化机浆、未漂针叶木浆、漂白阔叶木浆、漂白麻浆的最佳配比为:75∶20∶2.5∶2.5,在此条件下,其抗张指数、透气度和伸长率分别为39.7 N·m/g,10.21μm/(Pa·s)和1.41％;经评吸实验感官评价,与普通雪茄烟纸相比,烟草薄片型卷烟纸的木质杂气减少,刺激性降低,品质得到提升.     

降低造纸法烟草薄片有害成分的研究

研究不同木素含量的浆种、烟梗的制浆方式和添加造纸填料对造纸法烟草薄片物理性能和有害成分的影响。结果表明:当采用木素含量低的漂白硫酸盐浆作为外加植物纤维、烟梗采用低浓磨浆时,烟草薄片在获得较好物理性能的同时,降低了燃烧时有害成分的生成;添加PCC填料后,在改善烟草薄片物理性能的同时,也降低了烟草薄片燃烧时有害成分的释放量,其最佳添加量为13%~15%。     

改善加热不燃烧型烟草薄片物理性能的研究

加热不燃烧型烟草薄片是一种新型烟草薄片,其制备方法主要包括稠浆法、辊压法、造纸法。为保证烟草薄片的良好成形及耐加工性,需添加一定量的木浆纤维。本研究探究了木浆纤维在稠浆法加热不燃烧型烟草薄片中的应用,考察了木浆纤维打浆度和添加量对稠浆性能和烟草薄片物理性能的影响。研究表明,增加木浆纤维打浆度有利于降低稠浆黏度,木浆纤维的打浆度为49 °SR时,烟草薄片的力学性能相对较好;木浆纤维添加量在2%~5%时,烟草薄片力学强度随着木浆添加量的增加而增加,抗张指数最高可达3.62 N·m/g。     

利用细小纤维降低造纸法 烟草薄片木浆纤维添加量

实验利用针叶木漂白硫酸盐浆制备细小纤维,将其作为生产烟草薄片的增强剂,考察对烟草薄片物理性能(抗张强度、松厚度、柔软性能)和浆料滤水性能的影响,通过实验优化出合适的细小纤维添加量。实验结果表明:随着细小纤维添加量的增加,烟草薄片的抗张强度明显提高,与此同时松厚度和柔软性受到影响,烟草浆料的滤水性能也随之下降。在木浆添加量12%,细小纤维(平均长度0.450 mm)添加量1%的条件下抄造的烟草薄片各项物理性能较好,与工厂现有工艺相比,在抗张强度略微降低的情况下,松厚度提高了3.4%,柔软性提高了39.3%,得到了较大改善;同时木浆用量减少了35%,有效地降低了木质气的产生。     

近年国内商品木浆企业建设概况

本刊讯：为了满足社会对中高档纸及纸板日益增长的需求，我国造纸工业已重视增加纸和纸板中木浆的配比，除进口木浆及废纸量逐年增多外（1999年进口商品木浆310万吨，以木浆为原料的废纸252万吨），近几年国内商品木浆厂的建设也得到重视。现已建成投产的有：①福建青山纸业公司年产15万吨本色针叶木硫酸盐浆生产线；②广西贺纸公司年产5万吨漂白针、阔叶木硫酸盐浆生产线；③福建越秀邵武纸业公司年产5万吨针叶木硫酸盐浆生产线；④广西南宁凤凰纸业公司年产10万吨漂白针叶木硫酸盐浆生产线；⑤云南景林纸业公司年产7万吨漂白针叶木硫酸盐…     

阔叶木BCTMP浆取代部分漂白硫酸盐阔叶木浆的性能研究

对几种阔叶木BCTMP浆取代部分漂白硫酸盐阔叶木浆的性能进行了研究.结果表明,在相同干度下,用10%的阔叶木BCTMP浆取代漂白硫酸盐阔叶木浆的湿纸样强度与100%漂白硫酸盐木浆(15%漂白硫酸盐针叶木浆与85%漂白硫酸盐阔叶木浆的混合浆)的基本相同;与100%漂白硫酸盐木浆手抄片相比,用10%高抗张强度(HT)杨木BCTMP浆取代漂白硫酸盐阔叶木浆的手抄片松厚度尤明硅变化、撕裂指数增大,但其他物理强度下降;用10%高松厚度(HB)杨木BCTMP或桦木BCTMP浆取代漂白硫酸盐阔叶木浆的手抄片松厚度增大、撕裂指数无明显变化,但其他物理强度下降明显;用10%杨木HB BCTMP浆取代漂白硫酸盐阔叶木浆会降低成纸白度,但对荧光增白剂的增白效率无明显影响.     

毛竹硫酸盐法蒸煮及其全无氯漂白浆的特性

对采自杭州小和山的毛竹的化学成分和纸浆特性进行了分析,并与桉木、杉木和洋麻韧皮的蒸煮及漂白特性作了比较;结果表明,毛竹的木素含量与桉木相似,而木糖含量则高于洋麻韧皮和桉木。毛竹硫酸盐蒸煮脱木素速率与桉木相似,快于洋麻韧皮,但纸浆得率相比较低。在卡伯值为20左右时,毛竹纸浆得率与杉木相近。毛竹未漂浆的白度高于桉木和洋麻韧皮,己烯糖醛酸(HexA)的含量低。毛竹浆氧脱木素后白度高于桉木浆和洋麻韧皮浆。     

阔叶木与非木材纤维原料混合制浆的研究

对阔叶木(杂交杨木)与非木材纤维原料(芒草、柳枝稷、玉米秸秆)的混合硫酸盐法制浆和ECF(无元素氯)漂白(漂序为OD(EP)D)进行了探讨。结果表明,在杨木木片中加入一定比例的上述非木材纤维原料(10%～30%)时,纸浆抗张强度有所提高,提高幅度在20%～25%之间。通过对纸浆碳水化合物组分进行分析发现,纸浆强度的提高与其聚木糖含量有关,即将少量聚木糖含量较高的非木材纤维原料与阔叶木一起混合蒸煮,能够获得品质优良的纸浆。     

桉木硫酸盐浆强化漂白工艺研究

重点研究了桉木硫酸盐浆CEH三段漂白碱抽提段采用H2O2强化的工艺，同时对添加DTPA的效果进行了研究。结果表明：桉木KP浆采用CQEpHP和CQEpHP漂程进行漂白，其白度均达到了86％（SBD），裂断长最高值超过6800m，但CQEpHP较CQEpHP少一段漂程。     

杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白

杨木与桉木ＫＰ浆经氧脱木素，卡伯值分别降低４８．１％和４７．３％。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理，桉木浆在氧脱木素段用１％Ｈ２Ｏ２强化，脱木素程度分别达５５．８％和５３．６％。上述杨木浆再经（ＰｘａＯ）ＤＥｐＰ程序漂白，白度达８５．７％，桉木浆再经ＯＤＥｐＰ和ＯｐＤＥｐＰ程序漂白，白度分别为８３．３％和８７．８％。     

低尘埃漂白硫酸盐桉木浆的生产

介绍了贺达纸业公司低尘埃全漂白硫酸盐桉木浆的制造工艺和主要生产设备,结合生产中积累的实践经验,对全漂白桉木浆的低尘埃控制技术进行了分析和探讨。     

有机改性膨润土的制备及其性能研究

本研究采用十八烷基三甲基溴化铵(OTAB)对膨润土进行有机改性并在造纸法再造烟叶浆料中进行了应用.使用扫描电镜(SEM)、傅立叶红外光谱(FTIR)、热重(TG)、X射线衍射(XRD)对制得的改性膨润土进行了实验分析.结果表明,有机表面活性剂OTAB已经进入膨润土的片层间,晶面间距由1.256nm增大到2.437nm;晶面间距增大的最佳实验条件为:OTAB用量为40％,反应时间为2h,反应温度为75℃.对有机改性膨润土与阳离子瓜尔胶(CGG)协同助留造纸法再造烟叶浆料的研究发现,改性膨润土/CGG的助留效果优于未改性膨润土的助留效果.     

纤维素酶改性提高思茅松漂白KP浆打浆性能

采用NOVOZYM476纤维素酶对思茅松漂白KP浆的酶促打浆进行了研究,探讨了该酶在不同反应体系下对思茅松漂白KP浆打浆性能、纸浆物理性能和纤维形态的影响.结果表明,NOVOZYM476纤维素酶在pH值4.8和温度50C条件下,各组分酶活都达到最大值;当酶用量为0.05u/g时,能够显著提高打浆性能,降低打浆能耗,且对纸浆物理性能没有太大影响;酶处理最佳温度范围为50～60℃、最佳pH值为4.8～5.8;酶处理使纤维平均长度降低、平均宽度和平均扭结指数增加.     

用于配抄液体包装纸板原纸的SCAN云杉CTMP和桦木BKP浆料性能的研究

本文阐述了使用ＳＣＡＮ云杉ＣＴＭＰ和桦木ＢＫＰ配抄液体包装纸板（ＬＰＢ）时，浆料的配比和游离度对液体包装纸板芯层和液体包装纸板原纸物理强度指标的影响。通过实验及电子显微镜和光学显微镜对ＬＰＢ原纸表面和截面的纤维结合形态的观察，证明了用ＣＴＭＰ代替漂白化学浆与桦木ＢＫＰ配抄ＬＰＢ芯层是可行的，并探索了ＣＴＭＰ适宜的配用量及合理的游离度范围。     

纳米微纤化纤维素在纸张增强与涂布中的应用

用漂白亚硫酸盐竹浆制备纳米微纤化纤维素(MFC),将MFC与漂白硫酸盐蔗渣浆、漂白针叶木浆以及漂白阔叶木浆混合抄片,探讨了浆内添加MFC对纸张物理强度性能的影响;同时在相同条件下,对MFC和阳离子淀粉的涂布效果进行比较.结果表明,在低涂布量时,MFC涂布的纸张表面强度要高于阳离子淀粉涂布的纸张.