海洋石油平台管道系统设计分析

管道系统设计是海洋石油平台总体设计的一项重要工作,其中平台管道布置设计、支架设计和应力分析是管道系统设计中的三项重要内容。本文结合海洋石油平台总体设计要求,分析了平台管道布置设计、支架设计和应力分析的原则、要求及其联系,可为今后海洋石油平台管道系统设计提供参考。     

海洋平台玻璃钢管道应力分析方法和实践

玻璃钢管道具有优异的耐腐蚀性和质量轻、强度高的特点,在海洋固定平台的管道系统中广泛使用。本文以UKOOA规范为基础,针对海洋固定平台的消防系统,利用应力分析软件CAESARⅡ建立分析模型,介绍了玻璃钢管道应力分析内容和分析方法,提出了设计和分析的注意事项,为玻璃钢管道在海洋固定平台中的使用提供参考和依据。     

新型管道机械接头的试验研究

传统的已投产海洋石油平台工艺管道的维修、改造常采用焊接方式,此种修复方式需要动火作业,受到了油气易燃易爆等各种因素的严重制约。为此,研制了一种新型管道机械接头,该接头可不用动火作业实现管道的快速连接。以8 in新型管道机械接头为例,进行了多组液压、气密性、振动、爆破压力和脱拉试验。试验结果表明,新型管道机械接头的密封性和连接强度等性能均满足设计要求,通过了中国船级社(CCS)的机械接头设计认证。     

海洋石油平台模块化建造管道设计施工

海洋石油平台模块化建造技术及应用日趋成熟,作为整个海洋石油平台核心部分之一的管道系统,其安装进度和质量直接影响着整个平台的建造效率和工期。本文结合工程实践,从管线加工设计、施工工序、尺寸控制、管线试压等方面,对模块化管道设计施工技术进行了研究和探讨,可供设计和施工人员参考。     

10000PSI超级双相钢管汇成橇设计

海洋平台10000PSI超级双相钢管汇成橇设计涉及高压及特殊材质双相钢材质管道元件,其设计成橇过程较为复杂。本文基于海洋平台高压管汇的成橇设计,总结了海洋平台10000PSI超级双相钢管汇设计中应注意的事项。     

海洋平台阀门选型和布置研究

在海洋平台配管设计中,阀门是海洋平台上重要的管道附件。平台上的维修操作基本上就是阀门操作。对于海洋平台主要应用PDMS软件进行三维建模设计、切图进行实现现场施工。本文对海洋平台常用的阀门选型进行了介绍,并对阀门的布置进行分析研究,对相关项目具有一定的借鉴作用。     

沧州油品脱戊烷塔在升级改造中的配管设计

以沧州油品质量升级改造项目脱戊烷塔为例,通过管口方位确定、管道布置、塔的梯子平台布置三个方面简单分析了装置塔的配管设计。     

海洋平台管道支吊架设计及MDS建模

管道支吊架的设计在管道设计中起着非常重要的作用.正确设计管道支吊架,对于改善管系振动、适应管系变形等有着重要的作用与意义。本文主要介绍了海洋平台管道支吊架设计、方法以及经验和应用MDS软件实现管道支吊架的数字化建模,生成CAD支架生产装配详图及料单。     

海洋石油老旧生产平台改造项目管理及施工策略

为了海洋石油平台老旧生产设施的持续使用和增加生产能力,对平台老旧设施须进行必要的改造,从而达到新建平台和原有老旧平台进行连接,实现油田的稳产、增产目的。介绍了海洋石油工程建设项目中的老旧平台改造特点,结合项目中多个改造实例进行分析,并探讨了老旧平台改造项目中的管理特点和施工策略。     

大型导管架双层保温立管预制及安装方法研究

在海上油气田中,由许多不同功能种类的海洋平台(DPP钻采平台、CEP中央处理平台、WHP井口平台等)来共同完成油气开采、处理及运输工作。各平台之间,需铺设海底管道和海底电缆进行连接,而海底管道和海洋平台之间,则用导管架立管进行连接。本文以东海某油田中央处理平台导管架立管为例,介绍导管架立管与海底管线和海洋平台之间的连接方式、防腐方法及预制安装方法。     

海洋平台管道系统失效力学分析

本文对海洋平台管道的失效进行了计算分析。对管道布置流程的合理性、承压能力、管道强度、管道应力水平、法兰受力、管道变形、模态分析及振动分析等方面进行了详细分析,确认管道流程和设计不是失效产生的直接原因,排除了设计的因素,为后续的失效原因的排查提供了力学理论基础。     

海洋平台往复式压缩机组振动控制设计

海洋平台往复式压缩机组由于安装在柔性的平台结构上,相对陆用机组往往更易发生大的振动,且振动发生后的机组维修整改成本大、后果影响严重。为了控制海洋平台往复式压缩机组的振动,以某海洋平台往复式压缩机组振动控制设计为例,通过进行气流脉动分析,减小了机组脉动不平衡激振力;通过进行机械振动分析,抑制了机组设备及管道的振动水平;以及通过进行机组底橇和平台支撑结构的振动分析,降低了机组及平台结构的振动水平等。分析结果满足标准要求,为今后海洋平台往复式压缩机组振动控制设计提供技术方法和参考依据。     

三维设计软件在海洋平台模块钻机管道设计中的应用

海洋平台模块钻机中管道设计愈发向集中化、简洁化、实用化发展,且对整个模块钻机的空间利用率要求不断提高,由于配管专业的设计工作量大,很多情况下配管专业的设计工作要在有限空间内完成,因而三维设计在海洋平台模块钻机中起到关键作用,PDMS(Plant Design Management system)即工厂三维布置设计管理系统对各模块进行三维设计,可在极其有限的空间内快速、准确地设计出模块钻机管排形式及走向,PDMS以其强大的数据功能和快捷、简便的操作在三维管道设计中起到主导作用。     

工程建设

中亚管道乌国段主体焊接突破万道焊口；中国石化集团新建海洋钻井平台开工;青岛港液体化工码头续建三期工程投产;我国四个战略石油储备基地去年投用;黄岛至潍坊开建输油“大动脉”     

基于CAESARⅡ软件的井口管道优化设计与疲劳分析

井口区是海洋石油井口平台安全等级最高的区域,井口管道布置和支架设计是否合理,直接影响整个平台的安全。井口平台投产后发生采油树上升现象,如果不采取适当措施,将会造成管道应力超标、管道支架脱空和井口管道疲劳失效。为了有效解决采油树上升产生的问题,以某海上气田项目井口管道布置方案为例,应用CAESARⅡ管道应力分析软件优化井口管道布置,编制了应力分析和疲劳分析工况,详细介绍了井口管道应力分析和疲劳分析的计算方法和分析思路,校核了持续应力、位移应力、偶然应力和疲劳应力,评估了采油树油嘴和G-Clamp卡箍的受力情况,为井口管道布置和计算提供工程参考。     

海上平台透平发动机排烟管道的有限元分析设计

海洋平台透平发动机受海洋平台空间及结构形式的影响,加之排烟管道布置复杂,管道结构设计要求能够满足热胀冷缩的热应力和管道路径上支撑模块的相对位移。因此膨胀节的选型、管路系统布置、支撑类型和结构形式等直接影响到排烟管道的安全使用。本文结合工程实例,优化设计了排烟管道结构,应用Ansys/workbench有限元分析软件对排烟管道进行了应力分析计算。     

基于VB平台的海底管线设计技术程序开发

基于Visual Basic平台，融合计算机技术、海底管线力学理论，依据中国船级社和中国石油相关设计标准，采用面向对象的程序开发方法，开发设计了海洋管道设计技术软件（简称PDT）。通过交互式参数输入界面，输入相关设计参数，即可完成海底管线的在位强度、管道挖沟、管道敷设和管道浮拖力学模型的建立、计算和后处理显示，使工程设计人员方便、快捷地完成海底管线的计算与设计。     

SmartPlant Spoolgen软件结合建造管理系统在海洋石油工程管道加工设计中的应用

随着海洋石油平台和模块化工厂工艺技术的发展,工艺管道越来越复杂,占比也越来越高。如何有效地将详细设计三维模型数据迁移到加工设计环节并进行高效的加工设计已经成为行业面临的一个共同难题。传统手工计算机辅助设计(CAD)进行管道断管的方式由于工效低,且无法避免手工错误,已经无法满足日益紧缩的工期和愈加严格的材料控制要求。介绍了采用SmartPlant Spoolgen软件进行管道断管出图的新方法,并简单介绍了结合建造管理系统(CMS)进行单管预制管理的工作流程,旨在为海洋石油平台和模块化工厂管道的加工设计以及单管预制管理提供有益的借鉴。     

海洋修井机改造工程实施方案分析及经验总结

海洋修井机总体设计均为模块式,可搬迁应用于不同平台。中海油CB-B平台原K400修井机已经报废拆除,需要新配置一套大吨位海洋修井机实施调整井作业。HXJ180MB海洋修井机为机动设备,作业能力强,将HXJ180MB海洋修井机安装应用到CB-B平台上,需要解决多方面的技术问题,因为海洋石油生产平台的井口区设置及接口设计均各有特征,所以使得海洋修井机适应性改造工程变得复杂。文章通过对中海油渤海油田CB-B平台安装HXJ180MB海洋修井机实施方案的分析,总结了该类工程的特征和一系列技术问题的解决方案。因该工程改造内容全面,具有普遍代表性,可供同类型工程参考。     

海洋钻井平台雾笛控制系统改造

为解决“勘探四号”半潜式海洋钻井平台雾笛控制设备老化、备件断货、故障率高等问题,探讨了雾笛控制系统的组成、控制设备原理和提高可靠性的方法,并基于西门子LOGO控制器进行程序设计,对原控制系统进行改造,有效解决了雾笛的原有故障,节约了雾笛整体换新的成本,可为类似雾笛故障解决及控制系统改造和设计提供参考。