山特维克 斗轮挖掘机

山特维克斗轮挖掘机是设计用于剥离煤炭及褐煤采煤、各种软岩矿石的连续挖掘。其生产能力为150～10000m~3/h,挖掘力可以到达20MPa。设备由最为先进的PLC控制,在各个方面都尽可能地实现自动化,具有人性化、友好的人机界面。使得操作者操作舒适,易于精通掌握,从而保证产量。由于采用了模块化结构,山特维克斗轮挖掘机容易对不同的工况要求进行优化。所有山特维克斗轮挖掘机都是按单为客户量体裁衣定制的。紧凑型斗轮挖掘机用于小型到中型露天矿山,设备结构结实、合理紧凑、性价比高。较大的斗轮挖掘机则采用C型架结构。     

次级调节系统在斗轮挖掘机中的应用

斗轮挖掘机是一种用于矿山剥离、采掘和土方工程的设备，在液压技术不断发展的今天，现代控制方法也不断地在挖掘机中得到应用，在部分领域代替了传统的电气驱动。斗轮挖掘机最重要的部分是斗轮头部。斗轮切割时，为了保证工作效率，斗轮的转速是恒定的，而斗轮切割时的外载是变化的。变量马达系统是80年代发展起来的新的驱动方式，在KRUPPEN公司生产的全液压斗轮挖掘机中采用了这种系统，与传统的液压系统比较，其不同点在于：1）传统的液压系统是以泵流量变化来达到速度变化的，即以Q作为主要的传递媒介。2）变量马达系统则是以压差P…     

斗轮堆取料机斗轮体结构分析与优化设计

为实现斗轮堆取料机斗轮体的轻量化,利用ANSYS参数化设计语言APDL建立某型斗轮堆取料机斗轮体的参数化模型并进行有限元分析。在有限元分析的基础上,以满足最大Von Mises应力为约束条件,建立以斗轮体的总体积最小为目标函数的优化模型,对斗轮体的结构尺寸进行优化设计。通过优化设计,可使斗轮体的总质量减少6.54%,实现了斗轮体轻量化的设计目标,也显著缩短了斗轮体的设计周期,提高了产品设计的效率,为斗轮堆取料机的结构分析和优化设计提供了新思路和新方法。     

大型斗轮取料机斗轮体制作方法

大型斗轮取料机斗轮体外形尺寸大、焊接要求高、装配关系复杂,为解决斗轮结构在机加工和安装过程中存在的问题,需要采取措施有效控制斗轮体制作质量。文中介绍的斗轮体制作方法,实践证明效果明显,具有很好的指导作用和可操作性。     

斗轮堆取料机回转支承的选择计算

根据起重机、斗轮挖掘机等方面的经验，介绍对斗轮堆取料机回转支承进行的选择计算方法。     

DW1500型斗轮挖掘机斗轮机构的研究

首先确定出斗轮机构的结构参数与工艺参数,然后计算出斗轮体所受切削载荷及驱动功率,从而为斗轮机构的有限元分析提供理论数据。     

日立斗轮堆取料机斗轮体改造

港口竟争日益激烈,斗轮堆取料机趋大型化,针对日立斗轮堆取料机斗轮体在使用过程中出现的问题和不足,对该机构进行了改造,改造完成后设备运行平稳可靠,效果良好。文中阐述了施工技术要点。     

斗轮挖掘机取料过程的离散元仿真分析

采用离散元法对WUD 400/700型输煤斗轮挖掘机的取料过程进行数值模拟,分析了颗粒的运动形态与速度分布、不同进给速度对取料效率的影响、不同铲斗几何结构对工作载荷的影响。结果表明:离散元仿真切屑体积的变化趋势与理论切屑体积的变化过程相符,证实了仿真模型的正确性;当斗轮转速为5 r/min时,斗轮挖掘机分层分段取料作业的最优进给速度为0.35 m/s;椭圆曲面铲斗的工作载荷σP明显小于圆弧曲面铲斗的σP,铲斗前壁的σP小于后壁的σP。本研究显示离散元仿真是分析输煤斗轮挖掘机取料过程的一种有效数值手段,可为斗轮挖掘机进给速度的合理选择、铲斗几何结构的有效改进提供参考。     

斗轮堆取料机斗轮安装技术研究

斗轮堆取料机实际工作中,斗轮常出现倾斜角度异常、轴承磨损等故障,皆因前期斗轮安装过程出现问题。文中针对斗轮结构进行分析,逐步介绍斗轮轴承、轴承座法兰面安装及检测技术,操作简单,成本极低,具有很好的实用性。     

斗轮挖掘机臂架结构抗震分析

利用SRSS法进行地震组合 ,推导了斗轮挖掘机臂架在考虑局部效应时的地震应力和位移的计算公式 ,通过计算及对比分析发现 ,在对大型杆系结构进行抗震分析时 ,必须考虑局部效应。     

销齿传动式斗轮机构轮体结构的受力分析与优化

销轮销齿传动是斗轮堆取料机斗轮机构常用的驱动方式之一,具有结构简单、造价低、拆修方便等优点,但部分斗轮机构的轮体在使用过程中出现刚性不足、变形较大、振动剧烈等问题,文中应用有限元软件ALGOR对销轮销齿传动的斗轮机构的轮体结构进行建模和力学分析,并提出优化改进方案。     

取料机斗轮体制作及机加工工艺要点浅析

斗轮体是取料机中的重要构件,在取料过程中,取料机通过斗轮体的自身旋转将矿料从堆场运输至臂架皮带上。斗轮体制作工艺复杂,通过实例,论述斗轮体制作的各个关键步骤以及注意要点。     

煤矿斗轮挖掘机斗轮轴断裂的原因分析及仿真研究

某煤矿中斗轮挖掘机故障失效主要是由斗轮断裂轴所造成的,因此,需要通过改变负载的特性,最大振幅特性通过测量来确定,并建立了一个严谨的轴模型,采用有限元方法对轴的操作进行数值模拟。通过宏观和显微图像的断裂面积观测得出:轴断裂位于下方的非金属夹杂物引起,主要由于滚动而导致轴的表面磨损失效,且主要原因为轴未经过热处理。     

10000t/h臂式斗轮取料机

简要介绍了10 000 t/h臂式斗轮取料机技术参数、设计标准、总体布置。应用Ansys有限元软件通过多种单元混合建模进行结构计算,较适合复杂的结构连接。斗轮体、回转台车、回转轨道采用了新型设计。     

门式斗轮堆取料机与悬臂式斗轮堆取料机浅析

通过对门式斗轮堆取料机和悬臂式斗轮堆取料机各自主要结构的介绍以及它们优缺点的对比,使用户对两种堆取料机有一个对比性的认识,对选型有一定的帮助。     

斗轮堆取料机门座体的加工

斗轮堆取料机门座体的加工长沙重型机器厂黄淑明斗轮堆取料机广泛用于港口码头、钢铁厂、或焦化厂的矿石、煤、焦炭及砂石等散料堆存或取料作业。其门座体是设备的关键部件之一,以外形尺寸为６６００ｍｍ×６６００ｍｍ×２３７０ｍｍ的门座为例,结构形式如图１所示,门...     

西德露天矿用斗轮挖掘机技术发展简况

1975年末,本人有机会对西德褐煤露天矿用斗轮挖掘机的技术发展情况概略地作了了解,应一部分同志的要求,简要地汇报如下。由于水平所限,错误与不当之处请批评指正。     

臂式斗轮堆取料机斗轮机构基本参数的确定

依据料场工艺对斗轮堆取料机取料生产率的要求,通过分析计算,确定出斗轮堆取料机斗轮机构的基本参数:斗轮直径、斗轮转速、斗距、铲斗数和铲斗容积。     

斗轮参数的分析计算

产品设计应以满足用户需要为目的，本文依据用户对斗轮堆取料机取料能力的要求，综合考虑斗轮转速、悬臂回转速度等因素，通过分析计算，确定出斗轮的主要结构参数：斗轮直径、斗容、斗深、斗宽。     

斗轮轮体双向结构渐进优化

采用双向结构渐进优化方法(BESO)研究斗轮轮体结构优化问题,获得了较清晰的结果。斗轮轮体为典型的循环对称结构,其几何特征导致其无法划分为均匀一致的网格,造成单元灵敏度与单元体积直接相关,优化结果具有体积依赖性,无法获得正确的结果。针对这一情况,并以单元灵敏度密度为依据进行双向结构渐进优化,在其中采用灵敏度密度过滤方法抑制棋盘格的产生,使用EPCM方法实现单元增删。结果表明,该方法在工程实际上有很大的灵活性和实用性。