精纺面料的防缩处理：应用聚合物防缩剂和有机硅微乳对纯毛精纺面料进行防？

本文简述采用聚合物羊毛防缩剂和有机硅微乳对纯毛精纺面料进行防缩和防毡化整理，以对高档毛织物深加工，提高其服用性能和附加值的工艺方法的试验，并提出对实际生产有参考作用的意见。     

羊毛织物的防缩整理

本文就国内外羊毛织物防缩整理的工业概况作了介绍；简明地阐述了羊毛的毡缩理论；并重点讨论了稳定型聚氨酯预聚体防缩整理剂的合成和特性、以及该整理剂用于羊毛织物防缩整理时主要工艺条件的选择。     

羊毛防缩整理工艺的现状及展望

羊毛纤维特有的缩绒性严重影响了产品的质量，使织物失去了原有的外观和服用性能，尤其在机洗时更容易出现，给消费者带来诸多不便，因此要进行以防毡缩为目的的防缩整理。文章概述了羊毛防缩整理的现状，介绍了目前羊毛防缩整理常用的三大类方法，即加法、减法和加减法，分析了各种方法的优缺点，并通过对各种方法的整理效果以及整理工艺的比较，对今后防缩处理的发展方向提出了展望。     

LS610羊毛防缩整理剂防缩效果和机理研究

常用的氯化-酶处理法使羊毛防毡缩整理具有良好的防毡缩效果,但在废水排放中存在有毒污染物AOX（有机卤化物）。本文对DCCA（二氯异氰,尿酸钠）的替代品-LS610的羊毛防缩效果及机理进行了研究,结果表明,经LS610处理过的羊毛强力有所下降,鳞片层外观没有明显变化,而羊毛的定向摩擦效应却有比较明显的改善。     

羊毛纤维的防缩及染色

通过对羊毛的结构与特点进行分析 ,介绍了羊毛易产生毡缩的原因 ,论述了羊毛进行防缩处理的原理及方法 ,并对羊毛纱线的防缩及染色工艺作了系统的研究。经过丝光防缩处理后的羊色 ,改善了羊毛纤维的柔软度 ,增加了光泽和舒适感 ,还具有机可洗的特点。该工艺已应用于大规模生产 ,对羊毛制品向高新技术发展奠定了基础。     

羊毛纤维的防缩及染色

通过对羊毛的结构与特点进行分析,介绍了羊毛易产生毡缩的原因,论述了羊毛进行防缩处理的原理及方法。并对羊毛纱线的防缩及染色工艺作了系统的研究。经过丝光防缩处理后的羊色,改善了羊毛纤维的柔软度。增加了光泽和舒适感,还具有机可洗的特点。该工艺已应用于大规模生产,对羊毛制品向高新技术发展奠定了基础。     

羊毛防缩剂CS的合成及应用性能

以八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,合成了有机硅类羊毛防缩剂CS,经羊毛织物的防缩整理,达到国际羊毛局"机可洗”标准,且处理后的羊毛和废水不含氯、亦无AOX,符合环保要求.     

羊毛防缩方法研究进展

文章阐述了羊毛的毡缩机制以及各种不同的防毡缩方法,如氯化法、氧化法、树脂法、生物质法和高新技术法等,重点论述了各种方法在羊毛防毡缩整理中的作用机制以及应用效果,不同的防毡缩方法处理羊毛,羊毛防毡缩效果的改善有所不同,并且影响羊毛的其他性能,如强力、手感、光泽、透气性等,同时对各种防毡缩方法的优缺点进行了分析比较,对羊毛防缩方法研究的发展趋势进行了展望。     

有机硅对纯毛精纺高支纱织物的抗皱防缩整理

提高纯毛精纺高支纱织物的服用性能。根据“加法”防毡缩理论,采用自制有机硅乳液、交联剂对纯毛精纺高支纱织物进行抗皱、防缩整理,使之在纤维内外交联成膜,达到最佳防毡缩效果“机可洗”。整理后的织物抗皱性能、防缩性能、手感以及其它服用性能和风格却获得明显改善。     

羊毛织物防缩整理应用研究评析

本文叙述了羊毛织物的毡缩成因和毡缩机理，详细介绍了防缩整理的主要方法，包括氯化，树脂处理法、氧化，树脂处理法、单独树脂处理法、酶处理法以及等离子体、臭氧和超声波处理法等，最后介绍了防缩整理的测试方法。     

精纺毛织物染整专家系统初探

毛织物品质和风格特点主要是由毛织物的后整理即染整工艺来实现的。在系统分析和总结毛织物品质风格和染整工艺关系的基础上，提出了毛织物染整专家系统的设计思想和体系框架。根据毛织物染整工艺的知识特点，对于染整工艺的选择采用产生式规则知识表达方法，而对于染整工艺条件的确定则采用神经网络的推理及学习机制，给出了该专家系统知识库的实现步骤和方法。     

羊毛角蛋白溶液在毛织物定型中的应用

采用自制的羊毛角蛋白溶液整理毛织物,通过正交试验选择合理的整理工艺参数,得到最优工艺为:羊毛角蛋白溶液用量15%(o.w.f)、处理温度75℃、处理时间60 min、浴比1∶25。对比整理前后毛织物的性能发现:毛织物毡缩率由17.85%下降到4.1%;急弹性回复角从144.2°提高到215°;断裂强力小幅提高而断裂伸长下降。整理后织物的毡缩率显著下降,折痕回复性提高,断裂强力增加而伸长下降,毛织物定型效果得到改善。     

基于圆网印花涂层的单向导湿毛针织物的开发

为提高羊毛织物服用舒适性能,提出基于圆网印花涂层的单向导湿加工技术,并开发了单向导湿毛针织物。根据单向导湿机制,重点研究亲水树脂整理、圆网印花整理工艺,验证加工工艺对毛针织物吸湿速干性及单向导湿性的影响规律,并建立起亲水整理、圆网印花整理与毛针织物单向导湿性的关系。结果表明:采用防缩羊毛纤维,提高吸湿速干整理剂用量,适当增加浸轧压力并延长烘焙时间,可明显提高毛针织物亲水性;圆网印花疏水整理相较于其他整理工艺疏水效果更佳,且具有良好的耐洗色牢度;提高疏水整理剂用量及烘干定形温度,降低整理车速,单向导湿性能更佳。     

漂白羊毛的防紫外线整理及其耐光稳定性能

为提升羊毛织物的白度,同时延缓其光黄变速率,采用氧化漂白和氧化/还原联合漂白工艺对其进行处理,并将漂白羊毛进行紫外线光照实验,测试其光黄变历程,探讨了漂白工艺对羊毛形貌与光稳定性能的影响;采用紫外线吸收剂UVFW对羊毛进行整理,分析了UVFW整理对其耐光稳定性能的影响。结果表明：漂白工艺在提升羊毛白度的同时,将加速其光黄变速率,同时加剧其光脆损程度;经1%（o.w.f）UVFW整理后,联合漂白处理的羊毛织物表现出较高的耐光稳定性能,光照6 h白度仍高于氧漂羊毛织物,其原因在于联合漂白羊毛在获得较高起始白度的同时,羊毛纤维表面具有更高的表面润湿与吸附能力,有利于UVFW的吸附和扩散。     

纳米智能调温毛织物的开发

采用微胶囊纳米技术开发智能调温毛织物.选取石蜡作为芯材,双酚A作为壁材,制备具有持久性的相变材料微胶囊,采用浸渍法用该相变材料微胶囊整理毛织物以使其具有智能调温性能.分析了相变材料微胶囊处理后的毛织物的智能调温作用机理,建立了智能调温毛织物的理想吸热模型.对影响毛织物整理效果的相变材料微胶囊制备工艺进行了分析,给出了毛织物根据调温作用大小所需相变材料微胶囊用量的计算公式.     

涤纶不规则牵伸丝织物的研究与开发

根据涤纶不规则牵伸丝的特性，在原料的选用与配置、织物组织选用、织物经纬密度的选用、后整理工艺条件的确定等方面介绍了涤纶不规则牵伸丝织物的设计过程，认为原料选配是开发仿毛仿麻织物的必要条件，选择最合适的织造和印染工艺可实现仿毛、仿麻织物的超真。     

蛋白酶-改性有机硅对羊毛织物复合整理的研究

通过对羊毛织物进行酶减量—反应性有机硅大分子覆盖的复合整理，在毛织物强力受损很小的前提下，和以往的纯粹减量处理(NaCIO、H2O2、蛋白酶)相比，织物的抗毡缩、弹性、手感、光泽等指标得到了明显的改善，为羊毛织物高档化提供了新途径。     

后整理工艺对精纺粗花呢起毛起球的影响

影响织物起毛起球的因素很多，主要有纤维特性、纱线结构、织物参数、后整理工艺及穿着条件等。在众多的影响因素中，后整理工艺对织物抗起毛起球性的影响十分显著。文章对后整理工艺中的抗起毛起球剂浓度、柔软剂浓度、焙烘温度、焙烘时间4个因子进行了理论分析，提出了精纺粗花呢抗起毛起球的最佳整理工艺条件。选择最佳整理工艺条件，不但可以提高织物的抗起毛起球性能，同时也能改善织物的其它性能，这在实际工作中有着积极的意义。     

壳聚糖对羊毛染色及抗菌防毡缩整理

壳聚糖的上染、固色及抗菌、防缩防皱作用优良,已被广泛应用于羊毛织物的染色和整理中。介绍了壳聚糖及羊毛纤维的基本性质,重点分析探讨了壳聚糖在羊毛染色及抗菌防皱整理中的应用以及当前的研究进展,同时也涉及到了壳聚糖结合其他物质和技术在羊毛织物染色与整理中的应用研究。     

不同防缩方法对羊毛性能的影响

为深入了解和掌握不同防缩整理方法对羊毛各项性能的影响,选用过氧化氢、次氯酸钠、高锰酸钾、壳聚糖、过氧化氢/壳聚糖和次氯酸钠/壳聚糖等6种防缩处理工艺,分别对羊毛纤维及织物进行防缩处理实验。测试防缩处理前后羊毛纤维的断裂强力、摩擦性能、表面形态和织物缩绒率等指标的变化情况,对比研究各种防缩方法对羊毛性能的影响。结果表明,从纤维损伤、织物缩绒性和环保性能等方面综合比较,在所选用的6种防缩方法中,过氧化氢/壳聚糖处理效果最佳。