电动卧卷夹钳的改造

平移式电动卧卷夹钳主要用于轧钢厂卧式放置钢卷的吊运,由于其本身设计缺陷及疲劳劣化会对钢卷端面产生不同程度的刮伤。本文通过对卧卷夹钳损伤钢卷原因的分析,通过软件模拟,重新设计改进钳腿护板保护系统,对减少夹钳对钢卷的损伤和卧卷吊具的改进有一定的借鉴作用。     

自动调整间隙的电动卧卷夹钳的改进

针对电动卧卷夹钳吊运热卷、薄卷、塔形卷等易损卷时经常夹伤或拉伤钢卷侧边造成质量事故现象,通过编写PLC程序、创新设计和使用机械零件和电气元件,实现了电动卧卷夹钳夹紧钢卷后自动反转调整出30mm的间隙,夹钳臂与钢卷侧边之间形成微量空间,月均钢卷夹伤降低了10%,钢卷完好率达到99%以上。     

液压水平带钢卷夹钳

多年来,我们对武钢从日本、西德引进的各种先进吊具进行了消化移植,电动液压水平带钢卷夹钳就是其中的一种。 这种夹钳可提升吊运水平轴线的带钢卷,也可吊运其它品种的卷简状物件。其设计已达到国外同类产品的水平。 1.结构 该夹钳由液压传动系统、钳身及两侧对称布置的连杆机构三大部分组成,如下图所示。     

卧卷电磁铁的研制及其在桥式起重机上的应用

电磁铁磁极做成弧形,适应卧卷外径曲面,电磁铁吸附卧卷侧面,电磁铁采用两个线圈共用一个顶板构成.电磁铁吊运卧卷不损伤钢卷,能提高工效、节能降耗.     

卧卷电磁铁的研究及其在桥式起重机上的应用

电磁铁磁极做成弧形，适应卧卷外径曲面，电磁铁吸附卧卷侧面，电磁 铁采用两个线圈共用一个顶板构成。电磁铁吊吊运卧卷不损伤钢卷，能提高工效、节能降耗。     

钢卷吊运损伤的改善

1引言 公司CSP热轧线自2004年投产以来,钢卷吊运损伤的情况一直不容乐观。通过质量检验中心板材检查站热轧检查班全体检查员的努力,在白班对成品库内钢卷进行逐区逐列的检查,发现并返修了大量吊运损伤的钢卷,基本上确保了外发产品的实物质量。     

激光扫描识别技术在智能钢卷库中的研究及应用

随着冶金行业行车无人化技术的迅速崛起,以行车无人驾驶为核心的智能重载仓储系统成为钢铁企业智能化转型升级的发展趋势。然而,钢卷库存在物流运输车辆类型众多、鞍座形式各异、钢卷堆放模型多等情况,导致仓库装卸、吊运过程目标识别率低、精度差,无人化作业安全风险大。基于三维模型重建、点云标定、目标分类、特征提取、数据拟合等方法,提出并研发了适应非规范化车型、复合式鞍座、多层钢卷的激光扫描识别技术。该技术具有识别率高、精度高、实用性好等特点,可广泛应用于钢铁企业热轧钢卷库、冷轧钢卷库等冶金中间库和成品库。     

八钢公司发明专利

发明名称∶一种热轧钢卷夹钳装置发明人:赵亮;哈山虎;叶明明专利号:ZL 2021 1 0385363.1申请日:2021.04.09授权公告日:2022.05.03授权公告号:CN113086837B专利权人:新疆八一钢铁股份有限公司摘要:本发明公开了一种热轧钢卷夹钳装置,包括横板,双轴电机的型号为180M1-8-1.7k/W,双轴电机通过线路与PLC控制器电性连接,弹簧一端与第二L形杆竖杆侧壁贴合,弹簧为压缩弹簧,螺纹桶上贴合旋转套有限位环,限位环侧壁与滑环侧壁固定连接,滑环侧壁开有第二滑槽,第二滑槽形状为弧形,第二滑槽内贴合滑动设有滑块,滑块底面与螺纹桶顶面固定连接,弧形板采用合金钢材料制作,滑环的壁厚为3cm~5cm,三相异步电机的型号为Y2-80M2-4S150,能够实现将钢卷夹住的同时进行多方位限位,提高钢卷的稳定性,能够使得钢卷位于横板的正下方,能够实现钢卷的均匀夹取,提高钢卷运输时稳定性的同时增加安全系数,防止钢卷侧滑,满足使用需求。     

热轧钢卷边裂的调研

跟踪调查热轧钢卷生产工艺、坯料质量,分析造成柳钢热轧钢卷边裂的原因,制定检验热轧钢卷边裂的原则。     

热轧钢卷强制冷却中的应力腐蚀分析

阐述了应力腐蚀和冲刷腐蚀机理，提出了适用于热轧钢卷强制冷却过程出现的应力腐蚀现象的滑移－－锈蚀理论，可以很好地解释热轧钢卷冷却后出现的腐蚀缺陷，采用ANSYS有限元分析热轧钢卷强制冷却过程的热应力状态，说明在腐蚀缺缺陷区域存在100MPa以上的拉应力，诱发了热轧钢卷的应力腐蚀。     

50t工作辊电动夹钳研制

夹钳吊挂在行车上,用于带箱或不带箱精轧工作辊的转运。介绍了磨辊间电动工作辊夹钳研制的项目背景、技术参数、设备组成及结构特点、电气控制及操作、安全性能设计,以及国产化研制的意义和存在的问题。     

30t电动旋转夹钳

３０ｔ电动旋转夹钳Ｔｈｅ３０ｔｅｌｅｃｔｒｉｃｒｏｔａｒｙｃｌａｍｐ￥／／为了满足钢铁冶金企业的生产发展，实现高效率生产的需要，我厂对武汉钢铁公司引进的起重夹钳，进行了广泛的调查研究，在大量试验的基础上，研制出了３０吨电动旋转夹钳。该夹钳是一种全方位...     

自动立式夹钳的动力学分析

运用ADAMS软件,建立了自动立式夹钳虚拟样机模型,对机构进行了动力学分析,揭示了自动立式钢卷夹钳的运动规律以及机构的受力状况.指出夹钳夹紧钢卷时,不具有向上的位移,且内外钳口始终保持平行.提出了安全可靠地完成钢卷调运,所需的力平衡条件,为立式夹钳的结构改进和合理使用提供了理论依据.     

首钢京唐公司2250mm热轧工程双排式托盘运输系统的技术创新

介绍了世界首例热轧钢卷双排式托盘运输的最新情况,分析了3种常用的热轧钢卷运输方式,对传统式运输方式的运输节奏问题和致命缺陷进行了说明,进而提出了双排式托盘运输系统的解决方案,对世界首例热轧钢卷双排式托盘运输系统在建设过程中出现的问题进行了分析。首钢京唐公司的生产实践证明,双排式托盘运输系统的技术创新是成功的。     

新型板坯重力夹钳吊具的研究与应用

针对传统板坯重力夹钳吊具夹持板坯长度受限的问题,分析了其结构及工作能力,确定了功能受限的主要原因.研制了新型板坯重力夹钳吊具,可以实现吊运不同长度规格的钢坯功能.而且该吊具具有结构简单、维护使用方便、故障率低等优点.     

热轧钢带卷取塔形控制方法的研究

针时热轧钢带卷取成型过程中产生的卷取塔形问题．从工艺过程和控制过程对各种形态的塔形产生的机理进行了分析．以提高钢带卷一次成材率，提高热轧钢带卷直发率为目标，提出并实施应用新的控制思想和方法．总结出了常见塔形问题的处理方法．     

热轧钢卷捆带断裂机理及其防治技术

针对热轧钢卷周向捆带出现的断裂问题,从捆带断裂机理分析入手,在分析了捆带断裂强度条件的基础上,建立了一套捆带断裂预报模型。首次提出了利用钢卷捆带断裂系数来表示热轧钢卷发生捆带断裂的概率的方法,从统计学的角度给出了钢卷捆带断裂的判断条件和捆带分档使用原则,开发出了相应的捆带断裂的防治技术并编制出了一套完整的捆带分档使用软件。将其推广应用到生产实践,取得了良好的使用效果,有效降低了热轧钢卷周向捆带断裂的发生率,给企业创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值。     

电磁吸盘在板坯上料中的应用

在热轧生产中运用电磁吸盘，很好地解决了电动夹钳上料速度严重滞后轧钢速度的矛盾，停电保磁装置的投入提高了电磁吸盘的安全可靠性。     

中高碳钢宽钢带卷形的优化与改进

针对热轧钢带经常出现扁卷现象,以碳素结构钢50Mn为代表的中高碳钢热轧钢带为研究对象,通过在不同温度下进行卷取,测试卷取后在卷筒上停留与否的扁卷率和硬度,研究得出此类优质碳素结构钢的热轧钢带需在600 ℃时进行卷取,并且卷取后需在卷取机卷筒上停留30 s~60 s时间,从而避免扁卷现象.     

行车重力式夹钳开闭器性能改进

在冶金用途的行车中,夹吊板坯的行车通常会使用夹钳开闭器来控制夹钳闭合,从而吊运板坯。在实际使用中放下板坯后的运行过程中,发生了开闭器脱离连接,夹钳上下部分分离,产生的惯性力突然加载在钢丝绳上．继而传导至小车上,使小车弹离轨道,同时夹钳下部可能撞击地面人员及设备的恶性事故。为了减少事故率,提高生产效率,对夹钳开闭器设计进行改进,通过增设止回机构,从而消除事故隐患,避免事故的发生。