自动调整间隙的电动卧卷夹钳的改进

针对电动卧卷夹钳吊运热卷、薄卷、塔形卷等易损卷时经常夹伤或拉伤钢卷侧边造成质量事故现象,通过编写PLC程序、创新设计和使用机械零件和电气元件,实现了电动卧卷夹钳夹紧钢卷后自动反转调整出30mm的间隙,夹钳臂与钢卷侧边之间形成微量空间,月均钢卷夹伤降低了10%,钢卷完好率达到99%以上。     

1种新型电动卧卷夹钳的研制

阐述了在热轧钢卷吊运过程中造成钢卷损伤的主要原因和存在的不安全因素,通过研究分析和现场试验,总结出一系列的解决措施,并应用到电动卧卷夹钳上,研制出1种能有效防止热轧钢卷吊运损伤并具备吊运安全闭环控制功能的新型电动卧卷夹钳,提高了热轧钢卷的吊运质量和吊运安全性。     

自动立式夹钳的动力学分析

运用ADAMS软件,建立了自动立式夹钳虚拟样机模型,对机构进行了动力学分析,揭示了自动立式钢卷夹钳的运动规律以及机构的受力状况.指出夹钳夹紧钢卷时,不具有向上的位移,且内外钳口始终保持平行.提出了安全可靠地完成钢卷调运,所需的力平衡条件,为立式夹钳的结构改进和合理使用提供了理论依据.     

立卷吊具对钢卷损伤的探析

本文通过对立卷吊具转运钢卷起吊过程的现场观察及分析,结合实践通过理论模型分析找出吊具损伤钢卷的原因,并通过相关工艺措施减轻、避免损伤,对提升产品质量和立卷吊具的维护、设计、改进有一定的借鉴作用。     

卧卷电磁铁的研制及其在桥式起重机上的应用

电磁铁磁极做成弧形,适应卧卷外径曲面,电磁铁吸附卧卷侧面,电磁铁采用两个线圈共用一个顶板构成.电磁铁吊运卧卷不损伤钢卷,能提高工效、节能降耗.     

卧卷电磁铁的研究及其在桥式起重机上的应用

电磁铁磁极做成弧形，适应卧卷外径曲面，电磁铁吸附卧卷侧面，电磁 铁采用两个线圈共用一个顶板构成。电磁铁吊吊运卧卷不损伤钢卷，能提高工效、节能降耗。     

卧装运输座架在攀钢冷轧原料运输中的应用

随着攀钢热轧厂的改造,热轧厂供给冷轧厂原料的卷钢由原来的8—9吨/卷调整为16—18吨/卷,钢卷的外径为φ1800—2000mm,最大宽度为1150mm,年运量达120--160万吨,为了满足冷轧厂生产的需要,卷钢必须采取座架卧装运输,从而减少装卸时对卷钢边缘的损伤,同时大幅度提高冷轧产品质量,     

浅析自动打捆机夹紧剪切单元改进

目前邯宝冷轧厂镀锌线采用先进的连续热镀锌工艺,在生产线出口有自动打捆机,保证钢卷打捆后直接运输到包装线进行包装,此设计工艺省时省力省人工,具有很大的优越性,但是使用的捆带硬度偏高,同时打捆机夹紧剪切单元的结构设计不能满足强度上的使用要求,自动打捆机在对成品镀锌钢卷的打捆过程中,多次出现夹紧剪切单元的剪刃崩裂、夹钳断裂以及移动剪刃动作不到位剪切不断捆带故障,导致打捆机不能自动打捆。基于此通过分析研究,对打捆机进行了优化改进,有效防止剪切单元问题发生。     

自动立式钢卷夹钳

自动立式钢卷夹钳是具有国际先进水平的吊具设备。介绍了夹钳的结构型式、工作原理、使用过程中的主要故障现象及解决措施。     

自动立式吊具外钳口内廓曲面形状优化设计

针对立式吊具外钳口与钢卷表面接触状态不佳,造成钢卷表面损伤的问题,提出外钳口曲线曲率随距钳口中心距离连续变化的设计思想,据此导出变曲率的外钳口曲线方程.通过有限元数值模拟分析,得到钳口与钢卷间接触区长度和钢卷表面应力分布.分析结果表明,修正后钳口曲线能有效改善吊具与钢卷间接触条件,减小钢卷表面应力集中,抑制钢卷表面损伤.这种变曲率的钳口曲线设计思想也为此类夹具钳口设计提供了理论依据.     

钢卷夹钳吊液压系统国产化及故障排除

本文介绍了钢卷夹钳吊液压系统及其国产化，着重分析了液压系统故障排除过程。     

液压水平带钢卷夹钳

多年来,我们对武钢从日本、西德引进的各种先进吊具进行了消化移植,电动液压水平带钢卷夹钳就是其中的一种。 这种夹钳可提升吊运水平轴线的带钢卷,也可吊运其它品种的卷简状物件。其设计已达到国外同类产品的水平。 1.结构 该夹钳由液压传动系统、钳身及两侧对称布置的连杆机构三大部分组成,如下图所示。     

冷轧厂罩式退火平整工序板带横纹缺陷控制技术浅析

针对冷轧厂罩退横纹缺陷的产生原因进行了分析,找出解决方案,制定了诸如控制平整开卷温度、优化退火模型、调整立卷夹钳与钢卷接触面弧度及夹钳弧面质量等措施,经检验,效果明显,大大降低了非正品量。     

八钢公司发明专利

发明名称∶一种热轧钢卷夹钳装置发明人:赵亮;哈山虎;叶明明专利号:ZL 2021 1 0385363.1申请日:2021.04.09授权公告日:2022.05.03授权公告号:CN113086837B专利权人:新疆八一钢铁股份有限公司摘要:本发明公开了一种热轧钢卷夹钳装置,包括横板,双轴电机的型号为180M1-8-1.7k/W,双轴电机通过线路与PLC控制器电性连接,弹簧一端与第二L形杆竖杆侧壁贴合,弹簧为压缩弹簧,螺纹桶上贴合旋转套有限位环,限位环侧壁与滑环侧壁固定连接,滑环侧壁开有第二滑槽,第二滑槽形状为弧形,第二滑槽内贴合滑动设有滑块,滑块底面与螺纹桶顶面固定连接,弧形板采用合金钢材料制作,滑环的壁厚为3cm~5cm,三相异步电机的型号为Y2-80M2-4S150,能够实现将钢卷夹住的同时进行多方位限位,提高钢卷的稳定性,能够使得钢卷位于横板的正下方,能够实现钢卷的均匀夹取,提高钢卷运输时稳定性的同时增加安全系数,防止钢卷侧滑,满足使用需求。     

包装机组翻卷机液压系统分析

翻卷机是一种把钢卷由卧卷改为立卷的设备。本文介绍包装机组翻卷机的应用,对典型翻转驱动机构在使用过程中的优缺点深入分析,设计一种液压控制系统,实现翻卷机动作的稳定和精确控制,提高操作人员的工作效率。     

轧制辅助设备钢卷小车的改进

介绍了中国重型机械研究院有限公司设计的成套双机架平整机组中钢卷小车设备的组成和结构特点,在原有钢卷小车设计的基础上提出了改进措施。通过采取新型的传动装置和小车移动盖板装置,解决了钢卷小车普遍存在的滑链、脱链等问题,为同类设备的设计制造提供了参考。     

热轧酸洗线卷取机结构对自动卸卷影响

迁钢热轧酸洗线卷取机卷筒结构原设计为机械钳口,由于卷筒结构设计存在缺陷,导致自动卸卷时带头在钳口内卡钢频繁,造成钢卷塔形缺陷,严重影响了产线的生产效率。通过结合产线的实际情况,对卷筒结构存在的问题和自动卸卷的各个环节进行深入的研究,找出影响自动卸卷的问题的根源所在,并通过分析计算,提出卷筒结构改进的方向和措施,最终实现产线的自动卸卷。     

钢卷吊运损伤的改善

1引言 公司CSP热轧线自2004年投产以来,钢卷吊运损伤的情况一直不容乐观。通过质量检验中心板材检查站热轧检查班全体检查员的努力,在白班对成品库内钢卷进行逐区逐列的检查,发现并返修了大量吊运损伤的钢卷,基本上确保了外发产品的实物质量。     

新型翻卷机

冷轧带钢纵切重卷机组包装段需要将输送辊道上送来的钢卷由“立卷”变为“卧卷”,以便用C型钩将其吊走,因此需要设置一台把“立卷”翻为“卧卷”的翻卷机。 该翻卷机,在翻转臂1的一个面上安装一组传动辊道(见图),将立卷传送到位,并且在负载情况下能往返动作,使分开的钢卷靠扰,再用C型钩将其一     

板坯、钢卷夹具改善结构又一法

板坯、钢卷作为冶金生产的阶段性产品，在整个生产工艺流程中需多次进行周转搬运。以前板坯搬运、钢卷吊装及开卷等工序沿用的大多是六七十年代老式机械杠杆式夹钳，因其存在结构设计方面不合理因素，生产中经常出现钳臂断裂、物料滑落等现象，有时甚至因物料滑落砸伤生产线导致停产，危及人身、设备安全。