钢水罐回转台受包冲击系数研究

本文针对某320 t钢水罐回转台建立整体结构有限元模型,采用ABAQUS有限元软件模拟该钢水罐回转台在不同受包速度下的动态过程,得到不同受包速度下结构的动态应力响应,进一步结合静力分析结果,计算钢水罐回转台受包冲击系数,并在此基础上提出实际使用中冲击系数的合理取值.     

整体式钢包回转台静动态有限元分析

采用Inventor三维建模软件建立了某钢厂360 t整体式钢包回转台三维实体模型,并利用ABAQUS有限元软件首次对回转台整体复杂结构进行了静力、动态特性和受包动态过程的全面分析.通过静力有限元计算,得到了钢包回转台在自重和钢包满包载荷作用下的应力和位移分布,进而对结构的强度和刚度进行了分析.通过动力特性分析,得到了回转台的低阶固有频率和模态.通过对钢包回转台受包过程动态仿真分析,得到了回转台的受包冲击系数.计算分析结果为该回转台的设计、改进和最终方案的确定提供了技术指导.     

基于Pro／E的钢包回转台三维建模及有限元分析

钢包回转台属于大型框架结构,其作用是在炼钢跨和连铸跨之间实现钢水包与空包的快速更换。使用三维设计软件Pro／ENGINEER野火版3．0进行钢包回转台的三维建模,在此基础上对钢包回转台进行了模拟装配,并进行了有限元分析,为冶金设备的三维设计提供了新思路。     

基于有限元法的钢包回转台底座强度及回转轴承失效分析

回转台底座是连铸钢包回转台设备中重要的结构件,其强度高低直接决定着整台设备的好坏以及回转轴承寿命长短;结合项目中所遇到的问题,通过Inventor三维建模,以及有限元ABAQUS分析软件进行静强度分析,得出了钢包回转台在不同工况情况下的底座的应力和变形量分布,进而对钢包回转台底座及轴承结构的强度和刚度进行分析,并进行优化;分析轴承破坏的主要原因,为设备的改造方向提供理论依据。     

钢包回转台整体结构数值计算

针对300t钢包回转台建立了三维实体模型和整体结构有限元分析模型。模型考虑了冲击的影响。通过对钢包回转台的有限元数值计算,获得了各构件的应力、应变和位移等参数。计算结果为钢包回转台的设计和改造提供了理论依据。     

基于有限元分析的连铸机钢包回转台结构优化设计

本文利用先进的ANSYS工程分析软件对连铸机钢包回转台进行有限元分析,找出整个回转台的应力和变形的分布情况,分析出回转台的薄弱环节,并在有限元分析的基础上进行优化设计,使得优化后的回转台结构在刚度和强度上都有很大提高,从而有针对性地解决了工程实际问题.     

钢包回转台底座的有限元分析

钢包回转台底座在工作时会受到各部分的重力和钢包坐包冲击力的影响,使得底座发生塑性变形,导致更换回转支承的困难,并严重影响了钢包回转台的正常工作。通过使用有限元分析底座的强度和刚度,找到其变形的原因,分析结果为钢包回转台的设计提供理论依据。     

重型钢包回转台结构的优化设计

针对240 t新建钢包回转台,采用三维非线性有限元方法对回转台进行受力分析,得出最恶劣工况下整体变形和应力分布,确定了危险应力出现位置和大小。依据分析结果提出了优化设计方案,并验证了方案的可行性和合理性。     

基于ANSYS的环锻液压机结构优化分析

本文介绍了利用建模软件SolidWorks,设计模拟了环锻液压机机身结构,并利用有限元分析软件ANSYS对机身机构进行了受力仿真分析计算,得到了机身在满吨位压力下的应力和变形云图,通过结合材料性能,结合此类型液压机设计规范,对机身结构的高低应力和变形情况进行了结构优化分析。为该类环锻液压机的快速设计提供了理论支撑和可靠数据支持。     

异形坯连铸机钢包回转台旋转框架有限元分析

异形坯连铸机钢包回转台旋转框架是冶金连铸连轧中的关键设备,是一大型空间焊接构件,为了加快引进设计国内消化和独立设计,用有限元分析软件在APOLLO4000工作站对该旋转框架进行了分析,搞清了旋转框架应力分布及变形,为今后独立设计同类型旋转框架打下基础。     

钢包回转台回转臂有限元分析

对承载200t的钢包回转台回转臂进行有限元分析,并据此进行优化设计,优化后的回转臂通过了强度校核。     

钢包回转台强度计算中许用应力安全系数的确定

在研究了大量文献以及对几个钢包回转台详细计算分析的基础上,提出对于有限元法计算钢包回转台强度的评定方法,并以叉臂结构计算为例,说明一般材料力学方法与有限元法计算方法的评定方法.     

钢包回转台支撑臂的应力分析

用ANSYS软件建立钢包回转台支撑臂的实体模型,进行有限元应力分析。结构不合理是导致支撑臂失效的主要原因。改进措施是将支撑臂焊缝避开应力集中,或改变支撑臂受载情况。     

板坯连铸机结构设计

介绍了天津天铁热轧板有限公司1号板坯连铸机工程的总体布置、技术装备及工艺参数。该工程采用了先进的设计手段，如：回转台整体有限元分析、中间罐流场计算及水模试验、结晶器温度场仿真计算、二冷水仿真计算和二冷动态控制模型等。该设备投产后运行状况良好。     

钢包回转台底座及圆壁对接焊缝处开人孔分析

钢包回转台底座是连铸设备的主要承载结构件,其强度和刚度必须符合要求.因其是焊接件,开孔位置和焊接工艺对于整体结构的应力集中和负载下的应变分布都有重大影响.本文通过有限元分析对钢包回转台底座的应力、应变分布进行了数值模拟研究.考虑了底座、圆壁上内、外侧筋板的分布对设备的变形和安全系数的影响,并找出了最大变形量和最小安全系数的位置.根据模拟计算结果,检验了当人孔开在圆壁对接焊缝处时,设备可靠性满足要求.     

大型钢包回转台及其关键部件的强度分析

在建立大型钢包回转台三维CAE仿真分析模型的基础上,进行静态强度分析,得出其钢包回转台在最恶劣工况下各部位应力大小分布,确定可能发生破坏的危险部位。给出了钢包回转台工作时的强度、刚度和稳定性,便于进一步展开其瞬态动力分析、动应力分析、疲劳分析。