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相似文献
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1.
《印染》2018,(22)
讨论了DMSO/PCE染色体系中棉织物含水率对染料溶解度、上染率、K/S值和水解率的影响。结果表明,在DMSO/PCE体系中活性染料的溶解度和水解率随织物含水率的增加而增加。亨斯迈公司的Avitera SE Blue活性染料在DMSO/PCE体系中染棉时,含水率2%的棉织物上染率和K/S值最佳。当棉织物含水率较高时,脱水剂无水硫酸钠的应用在一定程度上可提高染料上染率;但当棉织物含水率较低时,脱水剂对上染率的影响甚微。在无染料的DMSO/PCE体系中达到平衡时,含水率6%的棉织物含碱量最高。  相似文献   

2.
王光明  陈良琴 《印染》1991,17(1):22-23
活性翠蓝对棉纤维上染固着率低、饱和值小、得色浅、难以染得深浓色。本技术采用接枝剂CSⅡ在染色过程中对棉纤维进行处理,增加染料与纤维的结合力,提高染料的上染固着率,从而达到加深色泽、降低生产成本、减少三废、提高产品质量之目的。  相似文献   

3.
利用蛋白助剂对活性染料印染废水进行脱色,收集固体脱色废染料,然后采用焦磷酸钠重新溶解废染料.研究废染料对未改性棉织物及经自制反应型阳离子改性剂WLS改性棉织物的染色性能.结果表明,溶解后的染料最好即配即用,不要放置,否则上染百分率有所降低.而且脱色废染料染阳离子剂WLS改性的棉织物上染百分率显著提高.因此,采用WLS助剂对棉织物阳离子化改性处理是解决脱色废染料上染率低的一条有效途径.  相似文献   

4.
《印染》2008,34(6):55
纤维素纤维如棉织物要染很深的颜色,有时需要付出很大的代价,生产成本高,对环境污染严重。这是由于一些黄、红、黑的色泽活性染料会相互影响,从而妨碍了它们对织物的上染固着,这时需要提高染料用量,以获得深浓色,如褐色和黑色。许多染料并未固着在织物上,而是被大量的水洗除。  相似文献   

5.
染苑精萃     
《印染》2004,30(17):54-54
二硫双乙烯砜基活性分散染料对尼龙 6和真丝织物的染色2 0 0 4161分析了新型的含二硫双乙烯砜基活性分散染料的合成途径 ,研究其在真丝及尼龙 6织物的染色性能和染色工艺条件 ,如温度、pH值和染料浓度等对染料上染率和固着率的影响。研究结果表明 ,在pH值为 8和温度 1 30℃条件下 ,染料的上染率和固着率最佳 ,这主要是染料通过 β消除反应形成乙烯砜基 ,从而与纤维上的氨基发生亲核反应。真丝织物由于氨基含量较高 ,所以固色率和上染率都比尼龙 6高。提高染浴中的染料浓度 ,会使染料发生聚集 ,从而影响其上染。由于发生 β消除 ,染料分子量…  相似文献   

6.
采用中性固色活性染料三原色对改性前后棉织物染色,分析了染色温度、氯化钠用量和染料用量3个因素对染色织物K/S值和固着效率的影响,测试并比较了改性前后染色织物的色牢度。结果表明:随着染色温度的升高,染色织物的K/S值逐渐增加,改性织物染色时只需加入10 g/L氯化钠就可达到比常规染色更高的K/S值;改性棉织物上染和固着速率高于未改性棉织物,染色时应注意匀染和透染性;改性棉织物的染色牢度与未改性棉织物基本一致。  相似文献   

7.
《印染》2013,(5):61
浴比对活性染料上染性能的影响2013041采用实时监控装置,用三原色活性染料在5个浴比下上染棉织物,研究了染色时浴比变化对活性染料上染性能的影响。试验发现,拼色染色时,浴比变化对染料上染率和固色率、染品的染色深度和色光有影响。浴比较高时,吸附在纤维表面的染料分子较少,染料解吸越来越强,亲和力降低。浴比为1∶25时,3只染料的固色率达到最高,再降低浴比,对上染的染料有负面影响。  相似文献   

8.
用水解和未水解活性艳红X-3B染料染色棉织物,通过测试水解和未水解染料溶液的吸收光谱及其染色织物的颜色指标值(L﹡、a﹡、b﹡、c﹡值)及K/S值,研究了活性染料和水解活性染料对改性和未改性棉织物的染色性能。结果表明:水解和未水解染料的紫外可见吸收光谱相差较大,染料水解后产生了明显的浅色效应;染料水解影响染料的上染率和固色率及染色织物的颜色和K/S值;棉织物经阳离子非反应性和反应性改性,均会改善染料和水解染料的染色性能,反应性改性剂会显著提高染料和水解染料的上染率和固色率,特别是非常明显地提高了固色率。  相似文献   

9.
唐菊 《江苏丝绸》2009,38(1):12-14
通过测定在不同的温度、pH值下,二氟一氯嘧啶型染料在真丝绸、羊毛和棉纤维上的上染率、固着率和总固着率,初步探索该染料在蚕丝纤维上的成键性能。研究表明,该染料在温度为70℃,pH值为8.5—9.5时对蚕丝织物有较佳的染色效果。  相似文献   

10.
为最有效地利用染料和使染色对环境影响降到最低程度,提出了棉织物用壳聚糖预处理,提高直接染料上染性。用壳聚糖预处理棉织物的方法有两种,即浸渍法和浸轧──干燥法.经试验,得到以下结果:1.壳聚糖预处理的棉织物能显著提高直接染料上染率;2.壳聚糖预处理的染色棉织物,其水洗和湿摩擦牢度比未处理的降低约1级,于摩擦牢度不受影响;3.壳聚糖用浸轧──干燥工艺流程预处理的棉织物,其干折皱回复比未处理的降低约20%~40%,而湿折皱回复角却提高70%~150%。用壳聚糖提高棉织物的染料上染率@解谷声  相似文献   

11.
李戎  杨晓辉  邹衡 《印染助剂》2005,22(5):31-32,35
应用阳离子改性剂PECH-amine对棉织物改性,应用不同用量的活性红B-2BF上染改性后和未改性的棉织物,比较了K/S值和上染率.试验结果为K/S值提高149.17%;上染率在染料用量为1% ̄3%(owf)时增加42.84% ̄61.25%,证明改性后的棉织物活性红B-2BF上染率与K/S值显著提高.  相似文献   

12.
活性染料对甲壳胺纤维染色性能的研究   总被引:8,自引:6,他引:8  
何雪梅  唐人成 《印染》2004,30(5):1-5
讨论了中性盐用量、纯碱用量及染色温度对甲壳胺纤维用活性染料染色的影响,比较了甲壳胺纤维、棉和羊毛的可染性。研究结果表明,盐、碱剂及温度对染色的影响与所用的染料结构有关:中性盐对含4个以上磺酸基的染料起促染作用,对含3个以下磺酸基的染料起缓染作用;乙烯砜型或含乙烯砜染料适宜在低温条件下染色,随纯碱用量的增加,其上染率和固着率降低;双一氯均三嗪类染料可在中温条件下染色,增加纯碱用量可提高其上染率和固着率。甲壳胺纤维的可染性远高于棉和羊毛,较容易染得深浓色。  相似文献   

13.
活性染料在低带液量条件下具有较高的固色率,为进一步了解低带液量时影响活性染料固色率的因素,试验探讨了棉织物带液量、Na_2CO_3质量浓度、固色温度、固色时间、Na_2SO_4加入量和加入方式、染料上染量、染料直接性对固色率的影响。结果表明:棉织物在带液量为25%~35%时,染料的固色率最高;碱剂量、固色时间、固色温度、上染量对染料水解影响较小。在低带液量下,染料在纤维上的分布状态与染料结构是影响固色率的主要因素,进入纤维内部的染料可实现内部扩散和固色,较难发生水解。染料直接性越大,活性基团活性越高且数量越多,染料固色率就越高。  相似文献   

14.
1 引 言  很久以来 ,将棉阳离子化以改善其染色能力一直吸引着许多科学家的注意力。纤维素纤维在水中带负电荷 ,而大多数适用于棉染色的染料为阴离子染料。纤维上的负电荷对阴离子染料有排序作用 ,所以染浴中染料的上染率是有限的。但是染浴中加入电解质 ,就可以抵消阴离子染料上染的电荷斥力 ,从而增加染料的上染率。直接染料和活性染料是棉织物染色最常用的染料。在溶液中 ,直接染料和活性染料都离解为阴离子 ,为了增加上染率 ,通常在染浴中加入高浓度的 Na Cl和 Na2 SO4 等电解质。而这些高浓度的电解质带来了环境污染问题。如果染…  相似文献   

15.
羊毛用活性染料在真丝上的应用探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
王海峰  邵建中 《印染》2005,31(11):4-6
测定不同温度、pH值条件下,二氟一氯嘧啶型活性染料在蚕丝、羊毛和棉纤维上的上染率、固着率和总固着率;通过初步研究这类染料在蚕丝纤维上的成键性能,优化羊毛用活性染料染蚕丝的工艺条件。结果表明,在70℃和pH值8.5~9.5的条件下,蚕丝有较好的染色效果,弱碱性条件下,蚕丝纤维上的-NH2和-OH均参与与染料的反应,所以总固着率较高,各项染色牢度满足要求。  相似文献   

16.
本文对KE型活性染料及Kayacelon React CN型活性染料在和分散染料同浴竭染工艺中的性能(包括染料的耐高温水解稳定性、温度、pH值及电解质对染料上染与固着的影响、染料的上染速率曲线、提升率等)进行了研究,并对实验结果进行了理论分析和对比,为制定合理的染色工艺提供了依据。  相似文献   

17.
丁燕  邵建中  邵敏 《印染》2010,36(23)
在不同温度和pH值条件下,研究异双活性基染料对蚕丝和羊毛织物的染色差异。通过上染率、固着率和总固着效率对比分析,优化其染色工艺。研究结果表明,异双活性基染料与蚕丝织物的最佳染色条件为pH值8~9,温度60~70℃;与羊毛织物的最佳染色条件为pH值4~5,温度80~90℃。蚕丝织物与异双活性基染料在较宽的pH值范围内可以反应,其弱碱性条件的总固着效率要略高于酸性条件;羊毛织物与异双活性基染料在酸性条件下总固着效率远高于弱碱性条件。  相似文献   

18.
针对天然染料染色棉织物上染率较低,色牢度较差的问题,采用阳离子改性剂HK对棉织物进行改性,改性后织物的物理机械性能没有明显改变;再将自提取的核桃皮天然染料上染棉织物。通过单因素试验得到优化的染色工艺:染料用量200 mL/L,染色温度60~70 ℃,染色时间60 min,染液pH值10,浴比1∶30。结果表明,用核桃皮天然染料对阳离子改性后棉纤维染色,不需借助媒染剂就能达到较高的上染率和色牢度。  相似文献   

19.
研究了耐酸大红4BS、耐晒果绿BLL和直接深棕M这3种直接染料在接枝2,3-环氧丙基三甲基氯化铵棉织物上的染色性能.结果表明,棉织物接枝阳离子后上染速率很快,上染率大幅度提高,且实现了无盐染色,染色残液无色透明;阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠对接枝阳离子棉织物用阴离子染料染色具有高效的缓染作用,接枝阳离子棉织物的色牢度均有一定提高.  相似文献   

20.
改性棉织物的活性染料染色   总被引:5,自引:0,他引:5  
霍瑞亭 《染整技术》1999,21(2):21-23
棉织物经壳聚糖和阳离子性物质改性处理后,可采用活性染料无盐染色工艺,提高活性染料的上染率、固色率及染色深度,降低染料消耗。文章还讨论了棉织物处理方式、焙烘温度、盐及染色浴比对染色的影响。  相似文献   

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