低辐射(Low-E)镀膜玻璃的钢化

通过可钢化低辐射(Low-E)镀膜玻璃加工流程的说明,指出了在膜系结构的设计及膜材选择方面需考虑的问题,并根据钢化工艺流程可能对低辐射(Low-E)镀膜玻璃造成的缺陷进行了分析说明,并提出了需注意的问题.最后对可钢化低辐射(Low-E)镀膜玻璃的强制对流,间接辐射钢化炉的结构,原理进行了描述,指出了可钢化低辐射(Low-E)镀膜玻璃只有采用强制对流炉才能生产出高质量的钢化玻璃产品.     

玻璃钢化工艺的新进展

介绍了玻璃在钢化过程中传热对玻璃产生缺陷的影响,并对当前各种玻璃水平钢化炉的性能与特点进行了分析和比较.     

玻璃喷雾钢化工艺研究

喷雾钢化工艺理论上比气冷钢化工艺更节能,为了探究喷雾钢化工艺的实际节能效果,本文采用尺寸为40 mm×40 mm×5 mm的平板玻璃进行了气冷钢化和喷雾钢化试验。结果表明:与气冷钢化工艺相比,喷雾钢化工艺在冷却过程中至少节能25.06%;喷雾钢化工艺可以提高玻璃的钢化程度,即破碎后的颗粒数增加了至少8.91%,表面压应力提高了至少12.12%;随着雾载分数的增加,冷却时间减少,节能效果和钢化程度提高。     

熔盐成分对高铝玻璃化学钢化性能的影响

在不同成分的熔盐内对高铝玻璃以不同的时间及温度进行了化学钢化处理,测试对比了样品的钢化应力及离子交换深度。结果表明:钢化应力在温度较低时随钢化时间呈先增后减趋势,温度较高时随钢化时间呈对数衰减趋势;离子交换深度在相同时间下随温度提高而增大,在同一温度下随钢化时间呈对数增长趋势;添加高熔点钾盐对提升钢化应力明显提升,在一定范围内钢化应力与添加量呈正相关,应力增幅在温度较低时体现明显;氢氧化钾的使用能明显提升钢化效果,且在温度较低时效果更佳。     

超薄玻璃化学钢化过程中产生的缺陷原因分析及解决方案

阐述了超薄玻璃(0.3 mm)化学钢化的缺陷问题,并对其产生的原因进行了分析、总结,同时提出了工艺技术和设备改造的解决方案。     

水平钢化玻璃快速加热工艺的探讨

本文主要论述了使用水平钢化工艺方法对玻璃加热的加热原理，提出了快速加热玻璃的方法应用，为平、弯水平钢化炉的设备制造提供了理论依据。     

钢化玻璃的钢化程度

钢化温度、冷却强度、钢化颗粒度和玻璃厚度等是物理钢化玻璃的主要技术参数。文章简单论述了这几种因素对钢化玻璃钢化程度的影响。     

浅析玻璃化学钢化工艺相关专利技术的发展及应用

随着手机、平板电脑等电子产业的迅速发展,超薄玻璃的需求量越来越大,对超薄玻璃的力学性能的要求也越来越高。化学钢化是一种能够提高玻璃表面机械强度的方法,化学钢化专利技术成为玻璃制造企业的研究热点。分析了国内外创新主体在中国申请的相关专利技术,探讨了在我国化学钢化专利技术的发展情况以及改善化学钢化效果的相关工艺因素。     

浅谈影响钢化玻璃平整度因素及处理对策

钢化玻璃的平整度是影响其视觉效果和安装效果的重要质量指标。分析了在风钢化过程中由于辊道磨损和热变形等设备原因以及加热时温控不当、风冷时风压不均衡等工艺原因产生的钢化玻璃平整度缺陷,同时针对性地提出改进措施。     

2.5 mm光伏玻璃物理钢化常见缺陷分析

上弯、下弯、弹弯、发软、S弯、破片是2.5mm光伏玻璃钢化生产过程中常见的缺陷,严重影响玻璃产质量.针对生产过程中的各类钢化缺陷,通过塞尺、直尺、金属线检测,分析其产生原因、找出相应的解决办法.     

浅谈利用数据分析手段解决钢化生产缺陷

介绍了如何利用数据管理的手段解决钢化生产缺陷,涉及到质量分析工具,数据收集、分析、改善等环节。     

EFCO小钢化炉的调试及试生产

本文简述了英国产EFCO小钢化炉调试中遇到的问题，以及试生产过程中工艺参数的调整，最终生产出合格的特殊规格的钢化玻璃。     

可钢化Low-E玻璃钢化前后颜色一致性的尝试

通过对钢化过程中各膜层的变化机理分析,调整先镀后钢批玻璃的工艺参数,使其经钢化处理后的颜色等指标与先钢后镀批玻璃相同,对我公司T系列可钢化Low-E产品先钢后镀批玻璃和先镀后钢批玻璃颜色一致性进行了探索。保证在同一工程可用。     

玻璃的喷涂法化学钢化及涂液配方设计

介绍玻璃的喷涂法化学钢化相对于物理钢化、涂层法钢化及熔盐法化学钢化的优点，喷涂法化学钢化基础玻璃的配方、喷涂液中钾盐或含钾化合物的选择与配置以及涂液添加剂。     

玻璃器皿喷涂法化学钢化工研制

本文阐述了喷涂法化学钢化的基本原理，给出了玻璃器皿喷涂法化学钢化喷涂液配比及相关工艺参数，并对试验结果进行了分析。     

建筑玻璃的热弯和钢化趋于水平化

在过去的15年中对弯玻璃的钢化已经转变为水平方法。当今大量的汽车玻璃和家具工业的制造都使用平钢化设备。小型的汽车厂商和建筑工业仍然在使用老式的垂直设备,但是随着弯钢化技术的发展,这些老式设备正在转化为平钢化设备。使用热弯炉进行钢化给大量的建筑玻璃生产带来了无以伦比的优点,同时可以达到很高的光学要求。     

煤化工与钢铁行业协同发展趋势分析

传统煤化工具有能耗高、污染大、资源利用率低、附加值低等特点.论述了煤化工及钢铁行业的发展现状,并论述了煤化工与钢铁行业协同发展的重要意义,同时阐述了钢化联产协同发展的必要性.分析了钢化联产产业链的互补可行性,并列举了几个钢化联产的成功案例,提出了钢化联产协同发展需进一步研究的事项.形成整体的能源转化技术体系,实现资源的综合利用和绿色发展.     

预热工艺对钢化玻璃性能的影响

在不同的预热条件(其它条件相同)下,利用双室强对流水平钢化炉对6 mm白玻进行钢化处理,分析了预热参数对钢化玻璃性能的影响,并对结果进行了讨论.     

超薄玻璃化学钢化的研究进展

随着IT和电子行业的迅猛发展,对厚度小于1mm的超薄玻璃的需求量迅速增大,被广泛运用于手机、DVD面板、平板显示器等。但是超薄化带来的力学强度的降低又极大地阻碍了其在实际生产中的应用。化学钢化能显著提高超薄玻璃的力学性能,因此开展超薄玻璃化学钢化的研究具有重要的理论和实际意义。本文介绍了近年来国内外对超薄玻璃进行化学钢化的各类研究的进展与成果,总结了化学钢化的原理和影响因素,并初步探讨了能实用于工业生产的离子交换方法。     

信义超白光伏玻璃掀起包围“三大经济圈”风暴

日前,山东力豪玻璃公司经理王彬手拿一块经过钢化的晶牛玉爱不释手,他告诉记者,本月内新进的这批晶牛玉全部进行了钢化,钢化成品率高达99％,钢化后的晶牛玉多用于建筑装饰与家庭家具。