K—OBM顶底复吹转炉托圈的设计改进

介绍了太钢转炉新旧托圈的结构特点 ,分析了旧托圈损坏的原因。通过采用水冷技术和整体焊接结构 ,改进了托圈的使用性能。     

基于有限元法的转炉托圈应力分析研究

转炉托圈是一个重型的复杂空间焊接结构,在使用中承受机械载荷以及长期温度载荷。托圈所承受的机械载荷经由多个复杂的接触面接触传递。为了分析托圈结构的强度和变形,运用有限元数值仿真技术对炼钢转炉托圈及耳轴进行三维应力场分析,转炉按水平状态、垂直状态以及旋转200、500和700状态分别进行应力分析,得到托圈等效应力。分析可知最大应力在上支承结构焊接区。该研究为转炉托圈的设计及结构优化设计与使用提供了可靠依据,具有一定的应用推广价值。     

基于Pro/E和ANSYS对转炉托圈的机械应力分析

介绍了转炉托圈在0°倾角时所受的外载荷,并描述了运用Pro/E软件对托圈进行建模和导入ANSYS软件的方法,然后,基于有限元理论,运用ANSYS软件对托圈进行机械应力分析,从而得到托圈的最大应力和应力集中的部位,分析结果可为转炉托圈设计提供理论依据。     

转炉托圈结构应力的有限元分析

采用ANSYS有限元软件对转炉托圈结构进行了分析。首先,利用三维CAD软件对转炉托圈进行建模;其次,构建了托圈有限元模型,在翻转60°工况下施加了约束和载荷;最后,基于ANSYS有限元分析平台,通过对托圏进行有限元分析,得到托圈的变形及应力分布图,为托圈的优化设计提供方法和依据。     

基于ANSYS转炉托圈的机械应力及模态分析

托圈在转炉工作过程中常受到多种载荷的共同作用,工况恶劣.基于有限元理论,运用ANSYS软件对托圈进行了数值分析,得到了托圈的机械应力分布规律,同时对托圈进行了模态分析,得到了托圈的固有频率等.分析结果可为转炉托圈设计提供理论依据.     

大型转炉剖分托圈制造技术

以攀钢120吨转炉顶吹托圈为例,介绍大型转炉剖分托圈机械加工中的难点和解决方法.     

120t转炉托圈与耳轴的强度分析

转炉托圈的工作状态直接影响着转炉系统的运行性能。针对设计出的转炉托圈与耳轴的尺寸,采用第三强度理论和第四强度理论进行强度校核。根据托圈与耳轴的强度和刚度,判断托圈能否支撑120 t转炉,也为炼钢厂进行安全有效的生产提供了依据。     

梅钢3#转炉本体设备安装要点

根据转炉重量大、炉壳和托圈尺寸大的特点,介绍了转炉安装流程,重点介绍了二次减速机与切向键的安装方法.     

转炉炉体与托圈联接装置形式分析与研究

阐述了转炉与托圈联接装置的数种形式,并对目前最常用的3种结构的差异与优缺点进行了分析与研究。     

拉杆吊挂连接装置的分析与研究

论文着重就三种拉杆吊挂装置的结构型式进行介绍,并从工作原理上进行分析,说明这三种连接装置的优点以及存在的缺陷,明确了转炉炉体与托圈的连接装置未来的技术发展趋势.     

复吹转炉托圈应变动荷系数的确定

对复吹转炉模型在各种工况下进行冷态振动试验。确定了转炉主要部件——托圈的振动为随机振动。在此基础上,将测试所得的大量动态信号进行处理、分析,用两种不同方法得到了托圈振动时应变的动荷系数场,为大型转炉的动态设计提供了必需的数据。     

转炉托圈的更换

托圈是太钢转炉设备中的重要组成部件,也是易损件之一.在转炉检修的过程中,提出了一套更换托圈的切实有效的方法,从而提高了检修效率,降低了转炉的检修成本.     

CO2气体保护焊在转炉托圈保护板焊接工艺上的应用

1．概述炼钢转炉托圈支撑转炉炉体,并传递炉体倾动力矩,是炼钢机械中极其重要的部位。它在工作过程中受到热负荷和机械负荷的共同作用,工况恶劣,容易产生裂纹而导致破坏。托圈保护板是用来防止托圈受力变形而设立的一个保护装置,托圈保护板的焊接就显得尤为重要。本文结合某厂为武钢炼钢厂生产制作转炉托圈保护板的生产实践,     

AOD转炉炉体与托圈连接技术

介绍AOD转炉为满足炉壳快换要求所需的炉体与托圈连接技术,以及支撑数目、支撑部位、支撑平面,炉壳支撑轴承和夹紧装置结构。     

转炉托圈的更换

托圈是太钢转炉设备中的重要组成部件,也是易损件之一,在转炉检修的过程中,提出了一套更换托圈的切实有效的方法,从而提高了检修效率,降低了转炉的检修成本。     

唐钢120t转炉裙罩系统优化改造

转炉是钢铁企业的关键核心设备,提高转炉的使用寿命和运行稳定性对钢铁企业的生产经营状况至关重要。简要分析了唐钢中厚板公司120 t顶底复吹转炉裙罩系统损坏失效的各种原因。针对裙板易被铁水侵蚀变形、两侧耳轴托圈积渣的问题,对转炉裙罩系统进行优化改造,有效地保护了挡渣裙板及耳轴轴承防护板,降低了设备维护费用,解决了制约生产的瓶颈问题。     

复杂多接触面托圈热-机械耦合三维有限元分析

转炉托圈是一个重型的复杂空间焊接结构,在使用中承受机械载荷以及长期温度载荷.托圈所承受的机械载荷经由多个复杂的接触面接触传递,所承受的热负荷是经由热辐射和接触面热传导形成的温度载荷.为了分析托圈结构的强度和变形,文中建立含多个复杂接触面的托圈三维热弹性有限元模型,利用建立的模型完成托圈温度场、应力场和变形场的计算分析,分析结果应用于实际托圈结构的优化设计和制造.实践表明,计算分析结果可以作为结构强度评估和结构优化设计的可靠依据,为大型托圈结构的安全可靠性分析提供依据.     

基于"组合法"的120t顶底复吹转炉安装工艺实践

根据顶底复吹转炉重量大、炉壳和托圈尺寸大的特点,通过制作支撑台架和垫梁的方案,采用转炉炉壳上、中、下段及转炉托圈分段组装、分段配合、整体平移的安装技术措施,确保了 120t转炉安装一次成功.     

120t转炉托圈及联接装置热-机耦合应力作用下的变形研究

某转炉托圈在使用过程中炉壳和托圈的间隙已由设计的100mm减少为45mm,需要对炉体和托圈进行重新设计,并扩容至120t,文中对托圈的应力和变形进行有限元分析。利用有限元流固耦合计算功能,对托圈的流场、温度场进行仿真。基于托圈温度场仿真结果,利用顺序耦合方法,计算托圈在热-机耦合应力作用下的变形。计算结果表明,托圈与炉壳的间隙满足要求,使用过程中必须做好炉壳的冷却工作。     

强拘束状态下的高强合金钢的焊接

马钢二钢厂50t转炉系列引进卢森堡复合吹技术改造老转炉,该项目涉及到转炉托圈上的耳轴与耳塞的焊接,其结构的装配如图1所示。