制磷电炉炉衬的腐蚀环境分析

制磷电炉是黄磷生产的关键设备,炉衬的腐蚀程度关系到电炉的检修周期,受到广泛的关注。介绍了炉衬的结构特点和主要材料技术要求,分析了炉衬的腐蚀环境,指出了关键技术问题与措施,注意安全生产,延长炉衬使用寿命,使电炉长时间、稳定、安全运行。     

感应熔铝炉用耐火材料

在分析有芯和无芯感应熔铝炉工作特点的基础上,提出了感应熔铝炉炉衬耐火材料应满足的要求,介绍了两种高性能耐火材料的性能和使用情况。     

影响我国制磷电炉使用寿命的因素和措施

介绍制磷电炉炉衬结构和主要材料技术要求;分析影响电炉使用寿命的因素(炉衬材质,筑炉质量,烘炉质量,工艺操作),指出必须严格控制炉料配比、炉渣酸度指标及焦炭粒度,并提出企业的科学管理、严把原料质量关、完善原料加工工艺和设备、精心操作,对电炉寿命至关重要。     

影响制磷电炉使用寿命的因素和对策

制磷电炉是黄磷生产的关键设备之一,炉衬的腐蚀程度关系到电炉的检修周期,受到了广泛关注.介绍了制磷电炉炉衬的结构特点和主要材料技术要求,总结了我国黄磷生产经验,分析了影响制磷电炉使用寿命的诸因素,指出了必须严格控制焦炭粒度的大小、炉料配比、炉渣酸度指标,提出了行之有效的技术措施,并建议加强科学管理,严把原料质量关,做好精料入炉,精心操作,注意安全生产,使制磷电炉长周期正常运行.     

钛渣熔分电炉冷凝式耐火材料炉衬的研究

由于钛渣熔体活泼的化学活性导致目前冶炼钛渣时无论采用何种材质的耐火材料,都会遭受严重损坏。为了延长钛渣熔分电炉炉衬的使用寿命,结合生产工艺的要求,本文设计了以镁碳砖为耐火材料工作层的部分冷凝式炉衬结构。分析计算了炉衬耐火材料与钛渣熔液发生化学侵蚀起始临界反应温度、镁碳材质炉衬温度梯度及热流密度,并给出了确定合理的钛渣渣壳层厚度的方法。目前钛渣熔分电炉的工业化应用仍处于探索阶段,强化换热的冷凝式炉衬结构的应用也处于起步阶段。在采用冷凝式炉衬的钛渣熔分电炉工业化试生产经验总结的基础上,提出了将来冷凝式炉衬技术的研究方向。     

影响制磷电炉使用寿命的因素和对策

制磷电炉是黄磷生产的关键设备之一,炉衬的腐蚀程度关系到电炉的检修周期,受到了广泛关注。介绍了制磷电炉炉衬的结构特点和主要材料技术要求,总结了我国黄磷生产经验,分析了影响制磷电炉使用寿命的诸因素,指出了必须严格控制焦炭粒度的大小、炉料配比、炉渣酸度指标,提出了行之有效的技术措施,并建议加强科学管理,严把原料质量关,做好精料入炉,精心操作,注意安全生产,使制磷电炉长周期正常运行。     

高温炭质隔热材料在炉衬结构中的开发与应用

分析了国内还原性电炉炉衬结构存在的技术问题和破损原因,介绍了轻质炭砖这一新型高效高温隔热材料的研究开发及其在电炉炉衬结构中的应用效果,由此而形成的炉衬新技术进一步完善了国内还原性电炉长寿炉衬结构设计的概念,同时也实现了三高作业下电炉生产高产优质与节能降耗的基本目的。     

浅述影响制磷电炉使用寿命的因素和技术要点

介绍了制磷电炉炉衬结构和主要材料技术要求,总结了我国黄磷生产经验,分析了影响电炉使用寿命诸因素,指出了必须严格控制炉料配比、炉渣酸度指标及焦炭粒度,提出了行之有效的技术措施,并建议加强管理,严把原料质量关,精心操作,注意安全生产。     

熔炼有色金属合金用无芯感应炉筑衬的先进方法

几十年来,有许多铸造厂用无芯感应电炉来熔炼和,或保温有色合金。为了提高生产率。需要减少熔炼次数和优化能量消耗,从而迫使筑炉公司开发中频高功率炉。在这样的状况下,耐火材料衬承受着高热、化学和机械损伤作用,从而减少了其寿命。还介绍了给无芯感应电炉换衬的一种新方法。该方法系采用预制块和干式捣打料结合。其目的是简化施工,提高耐火衬寿命,容易清洗,减少能源消耗。     

熔炼Fe-Si-B合金的中频感应炉用石英捣打炉衬的损毁机制

以天然石英和熔融石英为原料,加入硼酐捣打成熔炼Fe-Si-B合金的无芯感应炉衬,研究了该石英质炉衬的损毁机制。结果表明:炉衬服役后烧结层会产生含Fe氧化物的渗透层;渗透层中Fe的氧化物会与SiO_2反应使炉衬原有网状结构遭到破坏,同时还会伴随体积效应加大内部应力使裂纹扩展,造成烧结层强度进一步降低;炉衬下部损毁严重与烧结层强度降低及电磁搅拌引起的合金液对炉衬冲蚀和磨损有关; 1 350～1 380℃下,Fe-Si-B合金熔体中Al会与SiO_2反应侵蚀炉衬,但侵蚀程度有限。     

矿热电炉炭质高温隔热砖的研制与应用

本文分析了国内矿热电炉炉衬结构存在的技术问题和破损原因,论述了新型炭素材料制品轻质炭砖的生产工艺要点及确立的性能指标,并介绍了轻质炭砖作为高效高温隔热材料在矿热电炉炉衬结构中的应用状况,实现了强化冶炼条件下电炉生产节能降耗,优质高产,炉衬长寿的目的。     

以结晶硅石为原料的长寿命硅质干式振动料的研制与应用

我国铸造行业中,无芯感应炉用于铸铁,少数厂家也用于铸钢,而这些无芯感应炉通常采用硅质干式振动料作炉衬.硅质干式振动料通常采用大晶粒结晶硅石作主要原料,但是这种干式振动料炉衬的使用寿命通常较短,只有100多炉.用微晶硅石为主要原料,并加入氧化铜作为矿化剂制成的干式振动料,使用寿命虽然比以大晶粒结晶硅石为主要原料制成的硅质干式振动料提高1～1.5倍[1],但目前我国微晶硅石矿山稀少,这一成果难于推广.     

镁炭砖在150t超高功率电炉上的应用

天津钢管公司炼钢厂１５０ｔ超高功率电炉用国产优质镁炭砖后，平均寿命达２２０炉，炉衬工作层单耗为１．３６ｋｇ／ｔ。该砖理化性能和使用寿命接近和达到了引进产品水平和设计要求，年节约成本２３０．６万元以上。     

制磷电炉烘炉应加强科学管理

制磷电炉是黄磷装置中的关键设备,都由钢壳和炉衬构成。炉料在炉膛下部熔化,这部分的炉底和炉壁均用电极糊做黏结剂砌筑碳砖或采用自焙碳砖,炉壁上部砌筑耐火砖。 制磷电炉砌筑完毕后,必须进行烘炉,其目的是:①除去制磷电炉炉衬中的水分,使碳砖、耐火砖及耐火混凝土完全干燥;②对炉衬的砖缝,即碳砖的     

不断创新的武汉钢铁设计研究总院炭质炉衬新材料研究推广中心

武汉钢铁设计研究总院炭质炉衬新材料研究推广中心(以下简称“武炭中心”)是专门从事高炉、还原性电炉(包括电石炉、铁合金电炉、工业硅炉等)长寿、高效、节能炉衬新技术和新材料的研究开发推广机构。     

制磷电炉负荷与变压器容量匹配及能耗的关系

着重分析讨论制磷电炉操作负荷与电炉变压器容量的配合关系,以及电炉操作负荷与电炉变压器内部损耗、连接短网系统损耗的关系,电炉热量损失与生产能耗的关系。提出电炉操作负荷与电炉变压器容量合理配合,以及电炉炉衬结构设计和隔热保温材料选择的重要性。     

熔锌感应炉熔沟用浇注-料的研制

根据感应体熔沟的工作条件提出了感应体熔沟浇注料应满足的要求.选用熔融石英、堇青石等作骨料,刚玉微粉加强基质,铝酸盐水泥作结合剂,研制了感应体熔沟用浇注料.该浇注料在20t有芯熔锌感应炉上使用,使用寿命达24个月.     

不断创新的武彭炉衬新材料有限公司

武彭炉衬新材料有限公司（简称“武彭公司”）是武汉钢铁设计研究总院（简称“武汉院”）与河北省彭城耐火材料厂共同出资成立的生产新型炭质炉衬材料的高新技术企业，是从事科技开发、炉衬设计、生产销售、技术服务和工程总承包的专业化公司。公司充分发挥“武汉院”的技术、管理和资金的优势，依靠科学管理和技术创新，开发生产高炉、还原性电炉（包括电石炉、铁合金电炉、工业硅炉）用新型炭质炉衬材料，为企业技术进步，提高经济效益服务。     

不断创新的武彭炉衬新材料有限公司

武彭炉衬新材料有限公司（简称“武彭公司”）是武汉钢铁设计研究总院（简称“武汉院”）与河北省彭城耐火材料厂共同出资成立的生产新型炭质炉衬材料的高新技术企业，是从事科技开发、炉衬设计、生产销售、技术服务和工程总承包的专业化公司。公司充分发挥“武汉院”的技术、管理和资金的优势，依靠科学管理和技术创新，开发生产高炉、还原性电炉（包括电石炉、铁合金电炉、工业硅炉）用新型炭质炉衬材料，为企业技术进步，提高经济效益服务。     

不断创新的武彭炉衬新材料有限公司

武彭炉衬新材料有限公司(简称“武彭公司”)是武汉钢铁设计研究总院(简称“武汉院”)与河北省彭城耐火材料厂共同出资成立的生产新型炭质炉衬材料的高新技术企业，是从事科技开发、炉衬设计、生产销售、技术服务和工程总承包的专业化公司。公司充分发挥“武汉院”的技术、管理和资金的优势，依靠科学管理和技术创新，开发生产高炉、还原性电炉(包括电石炉、铁合金电炉、工业硅炉)用新型炭质炉衬材料，为企业技术进步，提高经济效益服务。