无芯感应电炉炉衬使用寿命的影响因素及其控制措施

介绍了无芯感应电炉炉衬的主要失效形式和炉衬寿命的评估方法,重点分析了无芯感应电炉炉衬使用寿命的影响因素,同时探讨了提高炉衬使用寿命的相应措施。     

现代化高功率感应坩埚炉的耐火技术

1.引言 近几年来的发展,致使在现代化的铸造里越来越多地将容量小、功率不断提高的感应坩埚炉用作高功率熔炼设备。与传统的工频感应炉相比,中频炉的优点则是改善了经济效益和灵活性。 下面就是中频炉的主要操作特点及由此对坩埚炉耐火衬的影响。 本文根据实际操作的例子,介绍变频器供电炉特有的装料操作时耐火材料的性状。     

无芯和有芯感应炉用耐火材料

结合感应炉的结构和使用特点 ,概述了耐火材料在无芯及有芯感应炉中的应用 ,介绍了各种材料的特性及其使用性能 ,从而为不同炉型、不同熔炼工艺及不同部位耐火材料的选择提供指导作用     

CIP装置成型的整体管在电炉炉底出钢口上的应用

1 前言 近年来,电炉炉底的出钢方式普遍采用偏芯式炉底出钢方式。偏芯式炉底出钢方式的特点是:无渣出钢,炉墙水冷化比率增大,能够缩短出钢时间。偏芯式炉底出钢电炉的简要介绍如图1所示。     

适当提高炉芯电阻改善电极石墨化

在艾奇逊石墨化炉中,适当提高炉芯电阻可以降低无功损耗,提高炉变功率因数,从而提高炉芯单位体积的输入功率,达到提商炉芯温度,强化电极石墨化程度的目的,同时缩短了送电时间,是电炉节能一条重要途径。据此,生建八三厂于1986年以石墨化炉进行了提高炉芯电阻的试验,试验规格为φ200mm电极,石墨化设备为3340kVA整流变压器,     

自制管式电炉

我厂有两套硫酸生产系统,一套年生产能力为1万吨,另一套为年产2万吨(实际生产能力为2.5～3万吨)。1万吨系统于1973年投产,投产14年来,转化器升温曾采用过预热炉、内电阻炉、无芯感应电炉和管式电阻炉。2万吨系统于1985年5月投产,一转采用东北某厂生产的360千瓦管式电炉,10个月后改用本厂自制管式电炉,二转采用本厂自制管式电炉(150千瓦),通过两套生产系统实践证明,以本厂自制的管式电炉为好。     

高炉炉缸炉底长寿技术

对高炉炉缸和炉底的侵蚀机制、合理的炉缸结构、炉缸和炉底内衬结构及其耐火材料进行了较为全面的介绍,同时建议在高炉生产过程中采取一系列措施来提高炉缸、炉底的寿命:拥有合理的死铁层深度、炉缸高度和铁口深度的炉缸结构,可为高炉高效长寿和生产的稳定顺行奠定良好基础;根据高炉顺行情况和炉缸、炉底侵蚀状态控制好生铁成分,并采取有效措施减少碱金属等有害元素在炉内的富集及对炉缸、炉底的侵蚀;在线进行压浆能有效消除炉缸砖衬间的缝隙,提高炉缸冷却系统的冷却效果,减缓炉缸砖衬的侵蚀;加含钛物料护炉可以使侵蚀严重的炉底、炉缸转危为安,显著提高高炉寿命。     

有衬炉电渣熔炼(上)

昆明工学院机械系电渣冶金科研小组认真贯彻执行毛主席“教育必须为无产阶级政治服务,必须同生产劳动相结合”的方针,实行教学、生产、科研三结合,于一九七三年在我国首次试验成功了新的熔炼工艺——双自耗极有衬炉电渣熔炼。三年多来,他们采用此项工艺熔炼配制了多种常用钢和高级合金钢,浇注了难度较大的精密铸件,并结合开门办学,协助几十家厂、矿、农村人民公社筹建了电渣熔炼炉。在实践过程中取得了丰富经验,积累了一定资料、这是教育革命的丰硕成果,是对右倾翻案风的有力回击。 “双自耗极有衬炉电渣熔炼”是有衬炉电渣熔炼的一种,与通常的炼钢设备相比,具有熔炼钢质好,生产率高,投资少,上马快,设备易于自制等优点,这对缺少铸钢设备的中小型化工矿山有很大现实意义。本刊将从这一期开始分两期刊载这份专题总结,以供各化工矿山机械(修)厂及有关单位参考。     

偏心炉底电弧炉组合出钢口砖的研制及应用

以优质电炉镁砂、天然鳞片状石墨、电熔镁铝尖晶石为原料制成的ＥＢＴ砖，在９２ｔ越高功率电炉和３０ｔ直流电弧炉上多炉役使用，其寿命接近或达到了进口产品水平。     

电炉炉底镁质干式捣打料的应用

电炉炉龄是提高设备运行质量、降低成本的限制性环节。根据炼钢厂自身的情况 ,找到最合适、最经济的炉龄 ,合理利用电炉各部位耐火材料 ,可以在一定程度上降低耐火材料消耗 ,达到节能降耗的目的 ;同时 ,炉龄提高也在一定程度上延长了生产时间 ,提高了劳动效率。安钢第一炼钢厂现有 2座 10ｔ电炉 ,炉龄一直徘徊在 70～ 80次。由于在使用过程中 ,炉底大砖与炉衬砖寿命不同步 ,导致电炉寿命低 ,甚至有时会由于炉底大砖损坏严重而导致修复极其困难。为解决这一问题 ,在电炉上推广使用了炉底镁质干式捣打料。1　干式捣打料的性能采用的捣打料是一…     

对工频感应电炉及其使用的看法

《硫酸工业》已发表二篇工频感应电炉使用的文章。据我所知,有几个厂也将采用工频感应电炉。有同志认为工频感应电炉用于硫酸转化升温或热吹颇为合理,可以革掉柴油炉间接升温。我曾到绥中县磷肥厂学习过,下面谈谈我对工频感应电炉的看法,由于个人的技术水平低,恐有片面性,甚至错误。我认为对一项新技术,应一分为二,不能只见工频感应电炉的优点,也要看到它的缺点。而且要对其优、缺点都作透彻的分析,找出应用的条件,进而达到更好、更有效地应用这一技术。     

石墨化电炉的节能

我们通过对抚顺碳素厂石墨化炉传统操作方式的改进,使这类炉子的许多指标明显提高,可作为中小型石墨化炉在提高电热效率、提高经济效益工作的参考。一、石墨化电炉的电热特性经焙烧后的碳素制品在完成2000℃以上的高温热处理,转变成所要求的各种性能。温度越高,石墨化度越好。炉芯的最高温度取决于对炉芯的供热和热损失。对一定的炉况及操作条件,提高电热效率和产品质量的有效措施是强化后期的供电功率。当炉芯的温度达到1800℃以后,缩短在高     

平炉熔炼室内衬构件工作的稳定性

亚速钢铁公司研究了影响平炉熔炼室内衬构件寿命的原因。平炉熔池内衬损毁的主要原因是萨特金矿的镁砂质量欠佳(SiO_2和CaO含量高),以及不再采用冶炼高磷生铁的工艺。烧结层与修补层的损毁是由于硅酸二钙的形成及其晶型转变所造成的结果。公司研制了用斯洛伐克生产的镁砂进行平炉小修、制作新炉底和修补熔炼室的技术操作规程并加以推广应用。斯洛伐克的镁砂化学成分与矿物成分不会形成硅酸二钙。这就可以提高平炉熔炼室内衬构件寿命,大大缩小镁砂消耗,减少修理所用劳动量和持续时间。     

真空感应的熔炼新技术研究

在讨论真空感应的熔炼新技术之前，我们先来回顾一下真空感应熔炼的定义。所谓真空感应熔炼（Vacuum induction melting,简称VIM）技术，是一种在一定真空条件下利用电磁感应原理加热熔炼金属，从而获得所需要成分的金属材料的工艺过程。其原理是利用电磁感应过程中产生的涡电流使金属熔化。这一冶金过程，通常可以用来提炼高纯度低气体的金属及合金，如太阳能硅材料、金属功能材料、镍基合金等多种复杂合金。     

石墨化电炉与电炉变压器(整流机组)的参数匹配

一、前言到目前为止,在人造石墨制品的生产工序中,仍然采用艾奇逊式石墨化电炉。在我国,一九七○年以前,石墨化全部采用容量大小不等的交流电炉。而在一九七○年以后,出现了直流石墨化电炉,并且得到了很大的发展。不管是交流还是直流石墨化,都存在着石墨化电炉和电炉变压器及整流机组的参数匹配问题(以下简称为参数匹配)。实践证明,炉芯断     

采用新型钢包透气塞来提高生产率

电炉炼钢所用炉料品种不断增加，钢水含硫量较高，这就导致需要除去更多的硫。采用具有较大搅动能力的搅动透气塞来增加单位时间的气流量来增加钢包中钢水的搅动能量．可以减少钢包冶金炉的脱硫时间。发现当两个透气塞同时有气体流动时，增加第二个搅动透气塞的流量可以进行快速的搅动。但是增加的气流和用两个透气塞代替一个透气塞加剧了钢包渣线处的湍流，导致了较大的机械冲刷和钢包耐火材料的侵蚀．使钢包耐火材料的工作衬炉役缩短。     

电炉用镁尖晶石质捣打料的研究与应用

分析了目前电炉炉底用MgO-Fe2O3-CaO质捣打料化学矿物组成及使用现状,针对钢厂电炉冶炼操作条件的变化,开发出了新一代的镁尖晶石质电炉炉底捣打料。对体积稳定性、烧结性、耐高温性、抗渣性及显微结构分析后,并通过钢厂实际试用表明：镁尖晶石质耐火材料在使用过程中发生MgO＋Al2O3→MgO.Al2O3反应,伴随膨胀使材料自身过烧收缩受到抑制,减轻或避免了炉底的开裂剥落,明显提高了炉底寿命。     

从机械加工角度探讨石墨电极与接头连接烧损、松脱、折断的原因及解决方法

提出了有效减少石墨电极在电炉熔炼过程中折断、松脱、烧损的新思路，介绍了“理想连接”的新概念，强调了环规和硬质合金梳刀对提高加工精度的作用。     

自焙炭块在还原性电炉上的应用

自焙炭块作为一种新型的炭质耐火材料已逐渐被人们所认识、所接受。经多年实践表明:自焙炭块用于中、小高炉的炉衬是成功的、有效的,它可使一代高炉的寿命比用高铝砖提高2～5倍,而且具有加工容易,施工方便,不易粘渣结瘤等特点,对提高高炉的经济效益、技术指标有着良好的作用。自焙炭块在还原性电炉上的推广应用是在最近几年开始的。为了总结经验,充分发挥自焙炭块的优点,解决现有电炉炉衬在设计、施工上存在的问题,特对自焙炭块在还原性电炉上的应用问题作些探讨。还原性电炉种类很多,主要炉种有电石炉、铁合金炉、结晶硅电炉,黄磷电炉及其他     

石墨化炉芯在热平衡状态下所需要的电流

众所周知,石墨化过程是一个自热法加热的过程。它是由炉芯本身的电阻来消耗电能放热,从而使炉芯上升到预定的温度。由于炉芯电阻随着温度的上升而下降到一定值之后保持不变,故炉芯温度也在积累一定的热量从而达到一定值之后就不再上升,这时的外观表征是电流、电压稳定下来。这种相对的稳定状态实际上是一种热动态平衡。