高砷金精矿工艺矿物学和细菌氧化

采用经长期驯化耐砷的氧化亚铁硫杆菌ＳＨ－Ｔ菌株对某高砷金精矿进行氧化预处理。金精矿中有害杂质砷的含量达１７．７％～２５．８％,金属硫化物以毒砂为主,含量达６０％～７０％。金以次显微状赋存于毒砂和黄铁矿之中。采用常规氰化工艺金的浸出率还不到３％。金精矿经细菌氧化处理后,取得了较好的脱砷效果。矿浆浓度为５％,经１３天的细菌氧化试验脱砷率可达９０％以上。与常规氰化工艺相比,经７天细菌氧化金浸出率提高２６     

某高砷高硫微细粒金矿石选冶试验研究

浙江某金矿石含金2.48g/t、砷2.01%、硫3.34%,金主要以显微及次显微不可见状存在于毒砂和黄铁矿中,属于高砷高硫微细粒金矿石。为回收矿石中的金,在研究矿石性质的基础上,分析了砷、硫对金回收的不利影响,通过多方案对比,制定了"浮选—金精矿焙烧—氰化浸出"的选冶工艺。经过详细的条件试验和流程内部结构筛选优化试验,浮选闭路试验获得了金品位21.6g/t、回收率86.76%的金精矿;金精矿在650℃下焙烧2.0h,As和S的脱除率分别达到了99.25%和98.93%;焙砂氰化浸出率为90.35%。金的综合回收率为78.39%,试验研究取得了良好的选冶技术指标。     

高硫高砷难浸金精矿工艺矿物学研究

为了给高硫高砷难浸金精矿提金工艺选择提供理论依据,分别从化学成分分析、X射线衍射分析、矿物解离度分析、扫描电镜-能谱分析等不同程度开展了工艺矿物学研究。发现:①金精矿中金含量47.5g.t-1、Ag8.46g.t-1、S13.91%(质量分数)、As7.54%(质量分数),是典型的高硫高砷难浸复杂金矿;②金精矿中的主要金属矿物为毒砂、黄铁矿,脉石矿物主要有石英、白云母,多种矿物互相包裹。金精矿中有害组分主要为砷,含砷矿物以毒砂形式出现。金以不可见金的形式赋存于载金矿物中。这些发现,对高硫高砷难浸金精矿的提金工艺具有指导意义。     

某难浸高砷金精矿的微生物氧化一氰化浸出的初步研究

本文从酸度、矿浆浓度、磨矿细度、搅拌速度、充气量及金精矿是否脱药等几个主要方面，对含砷１２．５％的难浸高砷金精矿进行了微生物氧化—氰化浸出研究，获得了脱砷率８４．６４％，金浸出率９５．５５％的优异指标。     

某高硫含砷碳低品位难处理金矿选矿试验研究

某低品位金矿石原矿含金1.68 g/t,砷0.43%、碳0.40%、硫3.20%,金以显微或次显微形式浸染于毒砂、黄铁矿、褐铁矿中,具有载金矿物粒度细、砷和碳含量高等特点,是典型的低品位含砷碳极难处理 金矿石,严重影响金的浮选指标。为回收利用矿石中的金,分别进行了直接全泥氰化浸出、重选、浮选三种方案对比试验研究。结果表明,直接全泥氰化浸出率仅5%,重选金精矿回收率不足10%,浮选可获得金品位 15.04 g/t、回收率77.13%的金精矿。由于浮选金精矿含砷、碳、硫有害元素均较高,浮选尾矿含金0.42 g/t,损失较高,因此试验采用焙烧预处理以脱除金精矿和尾矿中的有害元素,然后焙砂氰化浸出回收金。最终 试验采用浮选—金精矿焙烧氰化浸出—尾矿焙烧氰化浸出联合工艺,得到金总回收率70.66%的较好指标,有效地回收了矿石中的金。     

某高砷金精矿工艺矿物学分析

为给某高砷金精矿的下一步浸出工艺提供技术依据,对其进行工艺矿物学分析。结果表明,该金精矿金品位21. 46 g/t,砷含量高达6. 54%,主要矿物为硫化矿物、碳酸盐矿物,载金矿物主要为银金矿和自然金。金嵌布粒度较细,银金矿、自然金单体解离度均较低,分别为25. 03%、17. 49%,多与黄铁矿和毒砂连生。为提高金浸出率,需增大磨矿细度、采取预处理措施避免有害元素砷的不利影响。     

某难浸高砷金精矿的微生物氧化—氰化浸出的初步研究

本文从酸度、矿浆浓度、磨矿细度、搅拌速度、充气量及金精矿是否脱药等几个主要方面，对含砷１２．５％的难浸高砷金精矿井行了微生物氧化－氰化浸出研究，获得了脱砷率８４．６４％，金浸出率９５．５５％的优异指标。     

某高硫含砷碳低品位难处理金矿选矿试验研究

某低品位金矿石原矿含金1.68 g/t，砷0.43%、碳0.40%、硫3.20%，金以显微或次显微形式浸染于毒砂、黄铁矿、褐铁矿中，具有载金矿物粒度细、砷和碳含量高等特点，是典型的低品位含砷碳极难处理 金矿石，严重影响金的浮选指标。为回收利用矿石中的金，分别进行了直接全泥氰化浸出、重选、浮选三种方案对比试验研究。结果表明，直接全泥氰化浸出率仅5%，重选金精矿回收率不足10%，浮选可获得金品位 15.04 g/t、回收率77.13%的金精矿。由于浮选金精矿含砷、碳、硫有害元素均较高，浮选尾矿含金0.42 g/t，损失较高，因此试验采用焙烧预处理以脱除金精矿和尾矿中的有害元素，然后焙砂氰化浸出回收金。最终 试验采用浮选—金精矿焙烧氰化浸出—尾矿焙烧氰化浸出联合工艺，得到金总回收率70.66%的较好指标，有效地回收了矿石中的金。     

金翅岭矿COAL法处理复杂金银精矿项目竣工

山东招金集团金翅岭矿冶有限公司采用ＣＯＡＬ法处理复杂金银精矿项目竣工投产 ,标志着我国处理高含砷复杂金银精矿技术跨入世界先进行列。ＣＯＡＬ法处理复杂金银精矿 ,是采用湿法从复杂含砷等杂质金银精矿提取金、银等贵金属的新技术 ,主要工艺技术是在一定的压力和温度条件下 ,加氧加酸对复杂精矿进行催化处理 ,除去有害杂质 ,然后进入常规氰化 ,最后进行湿法冶炼生产成品金、银。ＣＯＡＬ法处理复杂金银精矿项目主要优点为 :与普通氰化处理复杂精矿相比回收率由 2 0 %～5 0 %提高到 93%以上 ,可有效回收贵重金属 ;该技术相对焙烧法、细…     

安徽某高硫含砷硫金矿硫砷分离试验

针对安徽某高硫含砷难选金矿石硫精矿含砷问题,结合现场生产工艺流程,以浮选硫进料为原矿试样,采用抑砷浮硫—浮选砷金精矿的工艺流程,试验室小型闭路试验获得了硫精矿硫品位42.56%,含砷0.42%,硫回收率89.42%;砷金精矿含砷18.34%,砷回收率80.09%,金品位12.65 g/t,金回收率59.56%的试验指标。     

过氧化氢氧化预处理高硫高砷难选金精矿的试验研究

在酸性条件下采用过氧化氢对高硫高砷难选金精矿进行预处理。试验表明, 该方法可有效浸出包裹在难处理金精矿中金表面的含铁硫化矿物, 在矿浆浓度为20 g/L时, 铁的浸出率和失重率可分别达到99.58%和53.94%。该预处理方法氧化条件温和, 对环境友好, 氧化时间短, 为同类高硫高砷难选金精矿的开发利用提供了一种简单有效的预处理方法。     

安徽某高砷高硫难处理金矿选矿试验研究

对安徽某高砷高硫难处理金矿进行了详细的矿物学研究,在此基础上提出了磁重联合试验方案,并通过磁选入选细度、磁场强度、重选入选细度等条件试验,最终得到含硫36.11%,含砷0.03%,回收率为17.81%的合格硫精矿及含金16.84g/t,含砷13.63%,金回收率为47.63%的金精矿。     

高砷锑金精矿矿浆电解小型试验研究

研究了"矿浆电解法"在高砷锑金精矿浸出中的应用。系列条件试验结果表明,矿浆电解处理高砷锑金精矿较优的工艺条件为50 g精矿、电流2.04 A、温度60℃、时间6 h、HCl 30 g/L、NH4Cl 200 g/L、Fe3+3 g/L、L/S=15²0∶1。在该条件下对精矿进行了综合验证试验,锑的浸出率达到99%,浸出渣含锑小于0.5%,金和砷均抑留在渣中待处理,阴极电沉积锑含锑98.5%、砷0.11%、金0.12 g/t。矿浆电解法处理高砷锑金精矿运行效果良好且稳定。     

含砷硫难处理金矿加CaO焙烧预处理研究

本文用热分析法研究了ＣａＯ用量α（ＣａＯ与金精矿的重量比）为０．３３～１．３３范围内加石灰焙烧金精矿的焙烧过程。研究发现，当α＝１．０时，砷、硫固定率可达８８％，该法可有效地消除砷和硫对环境的污染。对含高砷、高硫的金精矿加ＣａＯ焙烧时建议采用控制气氛和温度的两段焙烧。对得到的焙砂进行氰化，金的浸出率为８８％左右，而未经焙烧预处理的金精矿直接浸出率仅为２５．５％。     

河南某大型含砷高硫金矿选矿试验研究

该矿属高硫、含砷的金矿床，矿石中的金嵌布粒度以微细粒为主，且金与黄铁矿及毒砂关系密切。经过选矿试验，采用了粗磨-混合浮选-再磨-金硫分离的工艺，最终获得了产率为12．42％，金品位55．20g／t，含砷1．68％的金精矿。金的回收率80．56％。     

某富硫高砷尾矿回收金银浮选试验研究

国内某选矿厂的尾矿中含金 0.41g/t，银40.71g/t，同时含有较高的硫和砷。为了探究其中金、银等有价元素回收的可能性，本文进行了较为详细的浮选试验研究。试验考察了金银优先浮选流程、金（银）硫（砷）混和浮选流程以及混浮精矿的硫砷分离，最终获得了含金 1.52g/t，银80.82g/t，硫 41.78%的浮选精矿，金、银、硫回收率分别为66.13%，35.58%和91.29%，实现了综合回收，可为类似矿石的回收利用提供技术参考。     

降低金精矿含砷量的小型试验和生产实践

<正> 冶金工业部六岑金矿选厂提金采用混汞回收65％左右的金,混汞尾矿浮选,浮选精矿外运冶炼。浮选药剂是丁基黄药和松醇油。由于处理矿石为含碳金—砷硫化矿石(原矿含砷1％左右),所以,浮选精矿含砷达8—9％。而冶炼厂对金精矿的要求是:精矿含金50克/吨,含砷不超过5％。因此,生产的金精矿不能外运冶炼,造成产品大量积压,影响资金周转。为了解决这个难题,我们进行了各种试验,发现用丁基铵黑药作捕收剂,石灰作抑制剂,对降低金精矿含砷量有显著效果,金精矿品位由原来的30—40克/吨,提高到60—80克/吨,金精矿含砷由原来的8—9％降到2.1—2.4％,脱砷效率达90％。     

从高铅复杂硫化金精矿中提取金银的无氰工艺研究

系统地研究了从高铅复杂硫化金精矿中提取金银的无氰工艺，给出了金精矿焙烧、稀酸浸出、氯化浸出金银及其它有价金属回收的最佳参数。着重考查了ＮａＣｌ浓度、ＨＣｌ用量、浸出时间等因素对氯化浸出金银结果的影响，有效地抑制了铅对金银提取的有害影响。     

高砷硫精矿除砷的研究

采用正交试验设计的方法,找出了高砷硫精矿降砷时所使用药剂的最优水平组合以及影响因素的主次。通过对砷矿物的有效抑制剂的筛选,对含砷高达2．003％的高砷硫精矿采用简单的一次粗选、二次精选开路流程,所得硫精矿含砷仅为0．48％,可以满足硫酸厂对原料的要求。同时铜在硫精矿中得到了综合回收,铜的回收率达到43％。     

某高砷金精矿强化氰化浸出试验研究

国外某含砷金精矿含金29.92g/t、砷10.27%,针对该高砷金精矿,在工艺矿物学研究的基础上,进行了碱预浸、常规浸出、助浸剂强化浸出试验。试验结果表明,常规浸出60h,金浸出率为86.83%,加浸出剂2强化浸出48h,金浸出率达到92.95%,助浸剂2强化浸出不仅能提高金浸出率,而且能加快金的浸出速度,强化效果明显。