江苏省吴江市环宇胀管器有限公司

本公司专业制造各种胀管器和胀管机，该产品广泛用于锅炉、化机、电站、炼油、油脂等行业的制造、检修及安装，换热器、冷凝器、冷却器等压力容器的胀管，是上佳的胀接工具。     

分离式双管板列管换热器的设计与制造

论述了双管板换热器材料选择、管板胀管槽等结构的设计、双管板检漏设计、最佳胀管压力计算等 ,以及双管板制造中内侧管子管板液压强度胀接、外侧管子管板强度焊接、双管板间空腔内和管子管板焊接接头气密性试验的要求     

换热器的胀管工艺探讨

抉热器的胀管工艺技术是控制换热器制造质量的重要手段,结合我厂实践经验,参照国家有关标准,针对胀管工艺中出现的不利因素进行探讨,并提出了解决措施。     

液压胀管力的计算及胀管工艺要点

运用Mises屈服准则,科学的计算出液压胀接所需胀管力的大小区间,综合考虑材料、加工精度、设备能力等因素,确定合理的胀管工艺参数。     

一种用于胀管机胀头的橡胶弹性体

由华东理工大学申请的专利 (专利号　0 0 1 2 745 9,公布日期　 2 0 0 1 0 5 3 0 )“一种用于胀管机胀头的橡胶弹性体”是以氟橡胶为主要主体材料 ,加入聚四氟乙烯、硅硐和二硫化钼 (以减小摩擦因数 ) ,氢氧化钙、氧化镁、氧化锌和碱式亚磷酸铅 (以改善回弹性能和减小残余变形 )以及炭黑(以改善耐磨性能 )等制成的。用该胶料制作的胀管机胀头压力分布均匀 ,磨损小 ,使用寿命长 ,它的研制成功为厚管板一次完成胀接打下了坚实的基础一种用于胀管机胀头的橡胶弹性体$杭州市科技情报研究所@王元荪…     

换热器换热管与管板的胀管技术

介绍不同材料胀管连接使用的温度及压力范围，分析了影响胀接强度及密封性能的主要因素，对机械胀接法与液压胀接法中的特殊要求进行了说明。     

组合式氨冷器的设计及制造

以为某公司设计制造的组合式氨冷器为例,详细介绍了多管板结构换热器的结构及制造过程中关键零部件制造、换热管深度胀接及耐压试验等关键工艺。     

用于胀管机胀头的橡胶弹性体

一项由华东理工大学申请的专利（专利号00127459）“一种用于胀管机胀头的橡胶弹性体”是以氟橡胶为主要主体材料，加入聚四氟乙烯、硅硐和二硫化钼（以减小摩擦因数），氢氧化钙、氧化镁、氧化锌和碱式亚磷酸铅（以改善回弹性能和减小残余变形）以及炭黑（以改善丽磨性能）等制成的。用该胶料制作的胀管机胀头压力分布均匀，磨损小，使用寿命长，它的研制成功为厚管板一次完成胀接打下了坚实的基础。     

双管板换热器胀接试验研究

对于双管板换热器,其换热管和内管板的连接只能采用胀接连接结构形式,胀接质量的优劣决定换热器制造的成败。通过胀接试验确定合适的胀接工艺,是保证双管板换热器制造质量的技术关键点。     

换热器中管子与管板的联接方式述评

对换热器中管子和管板的几种常用联接方式从制造、使用及维修的角度进行了分析、比较。指出液袋胀接是一种很有发展前途的胀接技术，粘胀联接和螺纹联接各有独到的优越性。     

T2铜管与Q345R管板胀接试验研究

对T2铜管与Q345R管板进行胀接试验,测试胀接接头的拉脱力,并观察其随胀管率的变化。研究表明：T2铜管与Q345R管板胀接可以获得较好的胀接质量;当壁厚减薄量在5．5％时,可获得最大拉脱力;实际制造中,可以将壁厚减薄量控制在4％～8％之间;同时,胀接接头补胀时,应控制壁厚减薄量不超过15％。研究结果对制冷装置用管壳式换热器的制造有重要指导意义。     

双管板换热器胀接装配工艺的试验研究

本文通过双管板换热器典型结构的胀管工艺试验研究,并选择合理的装配顺序,保证了管板的胀接强度及两层管板管孔的同心度和平行度,对类似设备的制造质量控制有着重要的参考价值。     

连接方式对换热器管子—管板接头可靠性影响

介绍了设备的工况、材料和制造工艺.分析了干燥再沸器、卧式再沸器管子-管板接头的失效 原因。对换热管管端外表面进行严格清理并采取液压胀管工艺,有效保证了换热器管子-管板接头的 制造质量。     

换热管与管板的机械胀接工艺

文章介绍了换热管与管板的胀接,其中机械胀接由于优点多,操作简单,因此应用广泛。为了检查胀管的质量、管材的胀接性能,确定最佳的胀度,检验胀接部位的外观质量及接头的密封性能,测试胀接接头的抗拉脱力,在正式胀接前应进行试胀,通过试胀,检验合格,选定最佳胀度,待正式胀接时采用。     

换热器管子与管板胀接开槽尺寸的试验验证

简要介绍换热器管子与管板胀接接头的结构和进行强度试验验证的情况。比较了机械和液压两种胀接方式对胀接性能的影响；分析比较了不同槽宽、槽位置、槽深度的单管模型拉脱力和泄漏情况；将试验结果与理论计算和有限元数值计算结果进行比较，并得出了结论。为工程设计、制造规范的修订提供参考数据。     

管壳式换热器胀焊并用时胀焊顺序探讨

分析了管壳式换热器管板胀焊并用时 ,胀焊顺序对管板制造质量的影响。     

散装蒸汽锅炉炉管胀接施工技术

大中型石油化工装置中的蒸汽锅炉,因受运输限制散装到货,其炉管现场安装大多采用胀接施工技术,炉管胀接施工质量是锅炉长期安全平稳运行的关键。本文从炉管检查、校正和被胀管端处理,锅炉管孔清洗、检查、处理、编号,试胀试验,选配与穿管,胀接及质量控制等方面,对炉管胀接技术进行了论述,对今后类似工作有一定的借鉴意义。     

辐照交联热收缩管的扩胀方法

介绍了辐照交联热收缩管的几种扩胀方法的原理,分析各种扩胀方法的优缺点,讨论了影啊扩胀的几个因素。重点介绍了利用负压连续制造薄壁热收缩管的扩胀方法。     

钢制管壳式换热器的胀接技术

钢制管壳式换热器制造中,换热管与管板的胀接非常重要。通过换热管与管板的硬度测定、试胀等确定合适的胀管率并制定合理的胀接工艺,以保证胀接质量和满足使用要求。     

三氯氢硅冷凝器的双管板结构及其与换热管的胀接

三氯氢硅冷凝器采用了组焊式整体加工双管板结构，并通过模拟试验确定比较合适的胀管率，利用普通滚柱胀管器加以严格控制，以保证接头的振动质量，从而明显提高了换热管的抗腐蚀性能，延长了冷凝器的使用寿命。