模糊评判多组分羊绒混纺织物的服用性能

在测试9种不同混纺比的羊绒/羊毛/竹浆纤维/PTT纤维混纺织物的各项服用性能数据的基础上,用模糊综合评判法在混纺织物的服用性能与混纺比之间建立定量的关系,探讨服用性能最优的混纺比。结果显示,混纺比为7/33/35/25的混纺织物的服用性能在这9种织物中为最佳。     

蓄热调温/柔丝蛋白/羊绒混纺针织物的设计及热舒适性

采用红外光谱与X-射线衍射技术,研究粘胶基蓄热调温纤维与柔丝蛋白纤维的化学结构和结晶结构,并与普通粘胶纤维进行了对比.将2种纤维与羊绒纤维混纺,通过改变3种纤维在混纺织物中的含量,分别设计了A、B 2个系列的混纺织物,测试了混纺织物的保暖性、透气性、透湿性及抗紫外性能,并分析了3种纤维及其在混纺织物中含量对织物热舒适性能的影响.结果表明:蓄热调温纤维与柔丝蛋白纤维的化学组成基本相同,并与普通粘胶纤维相似,但结晶度有所不同;混纺织物中蓄热调温纤维与柔丝蛋白纤维的质量分数均达到30%时,混纺织物具有调温与防紫外功能;当混纺织物中蓄热调温/柔丝蛋白/羊绒3种纤维的质量分数分别为40%、40%、20%时,混纺织物的综合热舒适性能最好.     

羊绒／羊毛／竹浆纤维／PTT纤维混纺纱纤维的径向分布

采用切片法和显微镜观察对不同混纺比羊绒/羊毛/竹浆纤维/PTT纤维混纺纱纤维分布规律进行分析和比较,并计算得出汉密尔顿转移指数和Onion指数.结果表明:混纺纱中羊绒羊毛纤维都优先向外转移,PTT纤维优先向内转移,竹浆纤维优先向内转移但转移程度较小;Onion指数较大的竹浆纤维较多地集结在纱的表层,混纺纱的外观由混纺比及纤维本身性能共同决定.     

混纺比对蓄热调温/羊绒混纺纱性能的影响

设计并采用相同的纺纱工艺纺制了5种不同混纺比例的蓄热调温/羊绒混纺纱,研究了不同混纺比对蓄热调温/羊绒混纺纱物理机械性能和调温性能的影响.结果表明:当蓄热调温纤维质量分数大于30%时,混纺纱具有调温性,且随着蓄热调温纤维含量的增加,调温效果逐渐增大,混纺纱的毛羽、条干CV值逐渐下降,而强伸性能呈波动性变化;当蓄热调温纤维质量分数小于50%时,40/60蓄热调温/羊绒混纺纱的强伸性能较好;质量分数大于50%时,混纺纱的强伸性能逐渐增加.     

利用近红外光谱进行羊绒与羊毛的鉴别技术研究

利用近红外光谱技术,以不同产地的羊绒、羊毛纤维为研究对象,结合主成分分析法和多元线性回归方法分别建立了羊绒、羊毛定性分析模型和羊绒-羊毛混纺纤维的定量分析模型.对模型的验证结果表明:定性分析模型能够准确地鉴别出羊绒与羊毛纤维;定量分析模型的相关系数和预测标准偏差分别达到了0.998 1和1.206 1,能够对羊绒-羊毛混纺纤维的含量进行准确的预测;近红外光谱技术用于羊绒、羊毛定性及定量分析具有可行性.     

多组分羊绒混纺针织纱制备及其性能研究

对各系列的多组分低比例羊绒混纺针织纱的强伸性能和捻度进行了测试和分析.结果显示:线密度为20.8tex×2股线、捻度为350 T/m左右的羊绒/羊毛/竹浆纤维三组分混纺纱,线密度为31.3tex×2股线、捻度为350 T/m左右的羊毛/竹浆纤维/PTT纤维三组分混纺纱,以及单纱捻度为650 T/m、股线捻度为400 T/m,线密度为20.8tex×2的羊绒/羊毛/竹浆纤维/PTT纤维四组分混纺纱线性能较好,适合于开发轻薄春秋羊绒衫.     

山羊绒纤维毡缩性能分析

应用毡缩球法研究了山羊绒纤维的毡缩性能．根据测量出的白绒、脱色紫绒和羊毛的摩擦系数,以及白绒、脱色紫绒、羊毛的混合比,分析了混合纤维毡缩性能,得出白绒与脱色紫绒混合、白绒与羊毛混纺以及脱色紫绒与羊毛混纺的最优混合比．     

牦牛绒面料舒适性能评价

采用牦牛绒及羊绒、羊毛、羊驼毛、兔绒、骆驼绒6种面料为研究对象,测试评价了刺痒感、手感、透气性和保暖性等性能指标.研究表明:牦牛绒面料表面手感仅次于羊绒面料,面料档次较高;牦牛绒面料克罗值为0.699,与羊绒、骆驼绒面料近似,用红外摄像拍摄6种面料表面温度相差不大,都是优良的保暖材料,适合用作冬季服装.     

牦牛绒纤维形态结构与拉伸测试评价

选取了三种牦牛绒及兔绒、骆驼绒、羊毛做对比样,分别测试了几种样品纤维的形态结构及其拉伸性能.结果表明:几种动物毛绒纤维表面都有鳞片结构,鳞片均紧贴于纤维表面,但根据种类不同存在较大差异;牦牛绒纤维鳞片服帖于条干翘角不明显,沿轴向鳞片距离分别为紫绒11.60μm、青绒12.67μm、白绒11.02μm;几种动物纤维有相似...     

大豆纤维/棉混纺针织物的湿热舒适性研究

为了研究大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的热湿舒适性能与混纺比之间的关系,采用各种不同实验仪器对5种不同混纺比例的大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的保暖性能,透湿性能,导热性能,冷暖感,透气性能,浸润性能等进行了测试分析。结果表明,随着大豆蛋白纤维含量的增加,大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的导热系数逐渐增加,保温性逐渐下降,接触凉爽感越来越好。随着大豆蛋白纤维含量的增加,大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的透气性变差,大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的导水性能随着提高。     

羊毛,兔毛,山羊绒的碱溶度研究

从羊毛，兔毛，山羊绒均不耐碱的事实出发，测定这三种纤维在碱处理后的重量损失情况，从而研究羊毛，兔毛及山羊绒的耐碱性能的差异，为生产及检验服务。     

一种新型动物纤维--宝丝绒的开发及应用研究

研究考查了一种新型的毛纺材料－宝丝绒的形态结构和物理机械性能，同时进行了绒毛分，纺纱，织造，染整实验，通过与山羊绒及其产品的比较，认为宝丝绒与山羊绒有极其相似的各种性能和结构，是一类很有发展前景，有很高使用价值的新型毛纺材料，而且，发展养狗事业，对于调整农业结构，增加农民收入以及减轻山羊超负荷养殖而造成的沙漠化和沙尘暴有着重要的意义。     

牦牛绒/羊绒混纺比对其混纺织物风格的影响

采用相同纺纱工艺和织造工艺设计制成了7种不同混纺比例的牦牛绒/羊绒混纺织物,并利用KES风格仪对反映织物风格的力学指标进行了测试分析,从而对牦牛绒/羊绒混纺织物的混纺比与其织物风格间的关系进行了深入探讨.研究结果表明:随着混纺比中牦牛绒含量的增加,混纺织物的硬挺度和丰满度先增加后降低;当混纺比为50/50和25/75时,织物的滑糯度最优;当牦牛绒/羊绒混纺比为50/50时,可获得最优的织物风格.     

山羊绒与相似毛绒类纤维鉴别方法的比较

从山羊绒纤维和相似毛绒类纤维的鳞片结构特性出发。分析了山羊绒与改性羊毛、80支细羊毛、拉细羊毛、兔毛纤维的结构特征。对目前使用的几种鉴别方法比较分析，认为计算机图像法是能全面将毛绒类纤维的鳞片结构特征参数反映出来的一种方法。     

山羊绒与相似毛绒类纤维鉴别方法的比较

从山羊绒纤维和相似毛绒类纤维的鳞片结构特性出发,分析了山羊绒与改性羊毛、80支细羊毛、拉细羊毛、兔毛纤维的结构特征。对目前使用的几种鉴别方法比较分析,认为计算机图像法是能全面将毛绒类纤维的鳞片结构特征参数反映出来的一种方法。     

提高粗纺低特羊绒色纱强度的研究

针对不同原绒用相同染料和相同原绒用不同染料染色后纺制的相同特数、相同颜色羊绒色纱，研究其纤维性能及染色性能对纱线强度的影响，旨在提高粗纺低特羊绒色纱的强度．     

低温等离子体对山羊绒纤维的表面改性

通过低温等离子体处理技术,对山羊绒纤维进行防毡缩整理.在空气条件下,制定单因素实验,研究低温等离子体处理时间对山羊绒纤维的断裂强力、断裂伸长率和摩擦性能的影响.通过扫描电子显微镜（SEM）观察改性前后纤维表面的微细结构变化.实验结果表明,经不同条件的等离子体处理后,山羊绒纤维的表面出现了不同程度的物理与化学刻蚀作用.在保证单纤维强力损失变化不大的情况下,纤维的表面防毡缩性能得到了较大的改善.当等离子体处理压强为20Pa,功率为60W时,较佳的处理时间为2min.     

粗纺免毛雪兰毛混纺纱的工艺探讨

兔毛雪兰毛混纺产品比雪兰毛产品有较柔软的手感及良好的经济效益。本文研究了纺制兔毛雪兰毛混纺纱的工艺,具体从掌握原料特性、合理工艺参数、提高纺纱性能等方面进行了论述分析。     

山羊绒细度对其可纺性的影响

探讨了山羊绒的细度对其可纺性的影响,通过可纺性试验,结果表明,相比长度正常细度较粗的山羊绒,长度偏短但细度细的山羊绒完全可以纺出特数较低且质量更优的纱线.