高纯度对氯苯家用防蛀防霉剂

由锦西化工总厂、广东化工研究所、湖南化工研究所等单位联合开发研制的高纯度对二氯苯家用防蛀防霉剂已通过化工部科技局主持的中试鉴定,并同时通过了6000吨/年基础设计审查,产品纯度在99.5%以上。     

氯化苯生产过程中副产物精制分离技术

叙述了用重结晶法分离精制制取高纯度对二氯苯及邻二氯苯的工艺流程.用此法可高产率地得到纯度99.8%左右的对二氯苯,99.0%以上的邻二氯苯.     

用结晶法分离对二氯苯中试成果及3000吨/年基础设计技术转让成功

天津化工厂与天津大学于1988年12月30日正式签订了“用结晶法分离对二氯苯中试成果及3000吨/年基础设计技术转让合同”。根据该合同规定,天津大学向天津化工厂有偿转让国内首创的先进的“液膜结晶法分离对二氯苯中试成果及3000吨/年基础设     

水析结晶精制对二氯苯研究

水析结晶精制对二氯苯的新方法 ,即加水使溶解于有机溶剂里的混二氯苯 (对二氯苯、邻二氯苯 )中的对二氯苯优先结晶析出 ,达到分离提纯的目的。文中选用水溶性有机溶剂 ,研究了溶剂量、溶剂配比、结晶温度等因素对晶体产品的收率及纯度的影响 ,并提出在适宜的工艺条件下可将对二氯苯的纯度从 75%一次提高到 99.7%以上 ,收率可达到 67%以上。     

扩大勒沃库森生产基地的二氯苯产能

特种化学品集团朗盛已投资300万欧元将其位于勒沃库森生产基地的二氯苯产能提高15％以上。该扩产是通过增设一台结晶器而为全球市场生产出更多的高纯度对二氯苯。对二氯苯是用于生产高性能塑料的重要原材料。     

对二氯苯

1.生产厂及生产能力 (1)孟山都公司:位于伊利诺斯州索盖特市,年生产能力14969吨。 (2)匹兹堡玻璃板工业公司:位于西弗吉尼亚州纳特里乌市。年生产能力13608吨。 (3)标准氯气公司:位于特拉华州特拉华城。年产能力34020吨。以上年产能力合计为62597吨。对二氯苯的产量与其他氯苯的生产有关,需视市场情况而调整其产量。孟山都公司正在扩展对二氯苯业务,即购入设在加利福尼亚州埃温达(Irwindale)市的特种有机化学品公司生产的粗对二氯苯(11340吨/年)精制后出售(544吨/年)。同时也购买熔融的对二氯苯再出售。     

由对二氯苯合成3,4-二氟氯苯的研究

报道了由对二氯苯一步直接氟化制备3,4 二氟氯苯的方法。将对二氯苯用硝硫混酸硝化获得2,5 二氯硝基苯,并以氟化钾为氟化剂,在四苯基溴化膦催化下于环丁砜等高沸点溶剂中直接进行氟化,经水蒸气蒸馏和分馏提纯获得产品。硝化收率95%以上,氟化精馏收率49 8%,产品纯度98%以上。     

浅谈对二氯苯的开发

介绍了对二氯苯的应用领域、国内外市场情况,对工艺路线、所用反应器、催化剂、提纯分离技术及操作方式进行了述评.在防霉、杀菌、除臭剂方面,对二氯苯国内市场潜力巨大,聚苯硫醚的发展也使对二氯苯的需求量大大增加.指出对二氯苯适合氯碱企业生产,以提高产品的附加值.     

萃取精馏和精馏结合分离混合二氯苯的模拟及试验研究

采用三对角距阵法模拟混合二氯苯萃取分离结果,考察物料进料位置、进料量、回流比及塔板数对分离过程的影响,优化分离过程的工艺条件,在回流比R=4:1条件下,原料经萃取精馏和精馏结合分离,一次可得到99.5%以上的邻二氯苯和89.7%以上的对二氯苯,得率分别可达80%和97.9%以上,邻二氯苯分离过程能量消耗仅为精馏方法的28.7%;以二苯胺为萃取剂,进行萃取精馏和精馏试验,当溶剂比为1:1,回流比R=4时,原料液经萃取精馏和精馏分离后,一次可得到99.5%以上的邻二氯苯和86.7%的对二氯苯,得率分别达到72%和83.5%,试验和模拟计算结果基本一致,为进一步放大试验提供依据.     

对二氯苯的生产应用及市场前景

介绍了对二氯苯的性质、生产方法及其应用情况，并对国内外对二氯苯的生产及市场情况进行了分析，提出了我国对二氯苯生产的建议。     

对二氯苯的生产应用及市场前景

介绍了对二氯苯的性质、生产方法及其应用情况 ,对国内对二氯苯的生产及市场情况进行了分析 ,提出了发展我国对二氯苯生产的建议     

二氯苯生产分离过程中的含量分析

为配合二氯苯生产的需要,利用气相色谱/火焰离子化检测器,DB-5毛细管气相色谱柱,对二氯苯和对甲苯酚进行了成功的分离,难分离物质对间二氯苯和对二氯苯的分离度R=2;建立了定性定量方法,方法准确度好,RSD<1%。     

用精馏-降膜结晶耦合技术提纯对二氧苯

衣服用防蛀材料已由传统的樟脑、精萘转成对二氯苯。对二氯苯的分子穿透能力强，对毛皮、织物上的主要害虫及霉菌的驱灭和毒杀作用远大于精萘，它对人体的毒性又大大低于樟脑、精萘。同时，新型高性能工程塑料聚苯硫醚的生产是以对二氯苯为主要原料，其优异的性能使其应用越来越广泛，预计到2005年仅生产聚苯硫醚消耗对二氯苯将达4kt。对二氯苯还用于农药、医药、染料等领域，预计2005年我国对二氯苯的消耗将超过2万t，市场前景比较广阔。     

一种光氯化合成对二氯苯的方法

提供了一种对硝基氯化苯光催化氯化制备对二氯苯的方法,本方法反应速度快、选择性高、分离简便、产品纯度高,易工业化实施。优化的工艺条件为紫外光强度150W,波长365nm,反应温度160℃,反应时间4h,氯气流量4L/h。氯化液经精馏、结晶后,得到质量分数为99.9%以上的对二氯苯。     

双极膜法制备葡萄糖酸的中试生产研究

相对传统工艺制备葡萄糖酸,采用双极膜法在节能减排、降低生产成本、提高产品品质等方面有极大的改善.本中试研究以生产成本为评价标准,用BPM2-500型装有40组、有效膜面积共有2.0m2的双极膜中试设备,采用二隔室组合,国产双极膜+进口阳膜、料液质量分数为30%、电流密度为500A·m-2恒流的条件下,获得较好的结果:葡萄糖酸钠的转化率为98%以上、30%的料液转化能耗为124 kWh·t-1、30%的酸液生产成本为225元·t-1,远低于传统工艺的420元·t-1.本文的成果填补国内双极膜法生产葡萄糖酸中试研究的空白,也为此工艺的产业化打下基础.     

哒螨酮中试工艺研究

本文报导在小试获得影响哒螨酮合成反应主因子基础上，进一步进行中试优化试验，将四步合成路线简化为两步工艺流程，收率比报导水平提高５％左右，比国内其它厂家生产水平高出近１０％，哒螨酮工业品含量达９０￣９３％。     

对二氯苯精制新工艺

研究开发了溶析结晶法提纯对二氯苯的新工艺。采用本工艺,于常温下通过一次结晶即可使对二氯苯的含量从原料中的80％提高至99.8％以上,平均收率可达80％以上。     

结晶法提纯对二氯苯的研究

本研究采用一种新型的结晶器对从对二氯苯和邻二氯苯的混合物中分离对二氯苯的过程进行了研究,结晶器的操作过程是通过晶析与吹洗两个步骤来完成的。这种结晶器与其它类型的结晶装置相比具有结构简单,便于操作,能耗低和操作周期短等特点。本文对结晶温度为-10℃～45℃之间、对二氯苯浓度为40%～95%的对二氯苯和邻二氯苯混合物的结晶过程     

湿法磷酸净化生产工业磷酸一铵研究

磷酸一铵用作灭火剂、阻燃剂等工业领域需要有较高的纯度.传统的湿法磷酸氨化法生产的磷酸一铵杂质含量高,主要用作农业肥料,无法作为工业品使用.工业用磷酸一铵一般采用热法磷酸来生产,成本高,污染重.研究了将湿法磷酸净化来生产工业用磷酸一铵的方法,同时副产肥料级磷酸一铵.研究结果表明,该方法可以生产磷(以五氧化二磷计)质量分数在59%以上的工业用磷酸一铵,磷(以五氧化二磷计)收率在70%以上,副产的肥料级磷酸一铵有效磷(以五氧化二磷计)质量分数在30%～40%,有效磷收率为15%～20%.     

烧结烟气脱硫中试研究

为进一步加快软锰矿、菱锰矿对烧结烟气脱硫的工业应用步伐,进行了中试实验研究.结果表明,脱硫率可长时间维持在92%以上,锰的最终浸出率在80%以上,硫酸锰产品可达到肥料级和饲料级添加剂标准(GB 1622-86,GB 5253-87);中试工艺流程合理,是一种真正做到"综合治理、变废为宝"的脱硫新技术.