C80 高强度大流动性混凝土的试验研究

研究了Ｌｉ渣掺量和减水剂对混凝土强度和坍落度的影响，根据试验数据总结出混凝土强度与灰水比、Ｌｉ渣掺量之间的定量关系；水灰比在０２９～０３０范围内，内掺１０％～３０％的Ｌｉ渣，用水量不多于１７０ｋｇ／ｍ３，ＮＦ ２ ６减水剂的掺量不小于１５％，可配制出Ｃ８０高强度大流动性混凝土；并进行了掺Ｌｉ渣与掺硅粉混凝土的强度比较，分析了Ｌｉ渣对混凝土的增强机理     

内掺锂渣和硅粉的100MPa高强度大流动性混凝土研究

研究了内掺锂渣和硅粉对混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出内掺锂渣和硅粉混凝土的 2 8d抗压强度规律 ,研究了混凝土后期强度的增长规律 ;采用 4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石 ,内掺 10 %～ 15 %锂渣和 5 %硅粉 ,水胶比 0 2 5 5～ 0 2 6 8,或内掺 0～ 15 %锂渣和 10 %硅粉 ,水胶比 0 2 6 0～0 30 5 ,掺加适量的NF - 2 - 6缓凝高效减水剂 ,可配制出 10 0MPa高强度大流动性混凝土。     

掺“J”增强剂的C80高强混凝土试验研究

本文研究了内掺“J”增强剂和外掺硅粉对混凝土强度的影响,分析了掺与不“J”增强剂混凝土的强度规律。采用42.5MPa硅酸盐水泥,内掺20％或30％的“J”增强剂,可配制具有较高流动性的C80高强混凝土,不仅可大幅度降低每立方米混凝土水泥用量,而且可不用硅粉,并探讨了“J”增强剂的增强机理。     

掺纳米SiO2和掺硅粉高强混凝土性能的比较

对掺纳米SiO2和掺硅粉高强混凝土性能进行了研究，同时应用XRD和SEM对纳米SiO2、硅粉与水泥硬化浆体／大理石界面中氢氧化钙的反应程度进行了探讨。结果表明，掺入1％～3％纳米SiO2能显著提高混凝土的抗折强度、提高混凝土早期抗压强度和劈裂抗拉强度。掺3％纳米SiO2的混凝土，与掺10％硅粉的混凝土相比，其抗折强度约提高4％～6％，而与不掺硅粉的混凝土相比，其抗折强度约提高31％～57％。在3％相同掺量的条件下，与硅粉比较，纳米SiO2能更有效地吸收水泥硬化浆体／大理石界面中所富集的氢氧化钙，更有效地细化界面中的氢氧化钙晶粒，从而起到改善界面的积极作用。     

C100高强度自流平混凝土研究

研究了内掺硅粉对自流平混凝土强度和流动性的影响;根据试验数据总结出高强度自流平混凝土的强度经验公式;分析了掺硅粉的高强度自流平混凝土后期强度增长规律;采用42.5普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石,水胶比不大于0.275,内掺硅粉不少于4%,掺加适量的聚羧酸复合缓凝高效减水剂,可配制出C100高强度自流平混凝土。     

C110高强度大流动性混凝土研究

研究了内掺硅粉对混凝土强度和流动性的影响;根据试验数据总结出内掺硅粉混凝土的28d抗压强度规律;研究了混凝土后期强度的增长规律;采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石,内掺7%硅粉,水胶比0.219,掺加适量的聚羧酸复合缓凝高效减水剂,可配制出C110高强度大流动性混凝土。     

掺硅粉混凝土路用性能研究

分析了硅粉对混凝土作用机理，研究了掺硅粉路面混凝土的路用性能和施工工艺及技术经济性。结果表明，从抗折强度和经济性指标考虑，路面混凝土存在最佳硅粉掺量问题；与不掺硅粉路面混凝土相比，路面混凝土中按最佳掺量15～20kg／m^3掺入硅粉，能显著提高路面混凝土的路用性能和降低工程造价，如抗折强度提高10％、极限拉应变提高22％以上、压折比降低7％、耐磨性提高42％和抗冻性能提高近十倍、材料费用可节约11％左右，表明掺硅粉混凝土在路面工程中应用是可行的。     

原材料品种对碾压混凝土性能的影响研究

研究了不同种水泥、不同粉煤灰掺量、不同磷渣粉掺量碾压混凝土的强度、抗冻性、抗渗性、干缩、自生体积变形等性能进行研究。试验结果表明:磷渣粉具有缓凝作用,后期活性较高,同种水泥条件下,掺磷渣碾压混凝土强度早期较低,后期与掺粉煤灰混凝土强度相差不大;单掺磷渣混凝土抗渗性最好,但其自生体积变形较大。掺峨胜水泥的碾压混凝土强度要略大于掺峨眉山水泥的碾压混凝土,其他性能相差不大。     

掺硅粉高强混凝土在建筑工程中的应用

在０．４水灰比的基准混凝土的掺硅粉１０％取代水泥，外掺ＦＤＮ１．３％降低水胶比到０．２８，混合物稠度相近时的混凝土物理力学性能对比；Ｃ６０掺硅粉高强混凝土在试点建筑工程应用情况。     

掺超细矿渣配制高强混凝土

1概要 混凝土向着高强、高性能方向发展，除掺纤维混凝土外，目前提高混凝土强度的主要措施是使用高标号水泥、在混凝土中掺入高效减水剂和硅粉等。硅粉粒径约为水泥的1／100，比表面积高达200000cm^2／g，因此对提高混凝土的强度十分有效。但由于该物质是生产硅铁合金的副产品，我国硅灰的年产量约为3000-4000t，只能满足约万分之一混凝土量的要求，因此除极个别的重点工程外，大多数混凝土必须通过其他方法提高强度，如掺矿渣、粉煤灰、沸行粉等，其中掺超细矿渣足取代硅灰配制高强混凝土的有效途径。     

硅粉、粉煤灰作掺合料的C80高性能混凝土研究

研究了硅粉、粉煤灰掺量对混凝土强度与流动性的影响和硅粉、粉煤灰混凝土28d强度规律及混凝土的后期强度增长规律。采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石及适量NF2-6缓凝高效减水剂,水胶比0.28,硅粉掺量5%,粉煤灰掺量5%~15%或硅粉掺量10%~15%,粉煤灰掺量5%~20%及水胶比0.31,硅粉掺量15%,粉煤灰掺量5%~10%时,可配制出C80高性能混凝土并且给出混凝土配合比参考公式。     

掺粉煤灰和硅粉的C90高强度自流平混凝土研究

研究了内掺粉煤灰和硅粉对自流平混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出高强度自流平混凝土的强度经验公式 ;分析了掺粉煤灰和硅粉的高强度自流平混凝土后期强度增长规律 ;采用 4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石 ,水胶比 0 2 6 7～ 0 2 85 ,内掺 10 %粉煤灰和 10 %～ 15 %硅粉 ,或水胶比0 2 6 6 ,内掺 2 0 %粉煤灰和 15 %硅粉 ,掺加适量的NF 2 6缓凝高效减水剂 ,能配制出C90高强度自流平混凝土。     

关于使用硅粉混凝土进行桥面铺装的探讨

叙述了在混凝土中掺加硅粉,结合应用高效复合减水剂,不仅能减少单位水泥用量,而且可赋予混凝土较高的抗渗性能,掺加硅粉还可使混凝土强度对生产过程中变异因素敏感性降低,强度波动范围受到有效控制,结合工地实际情况,探讨了在桥面铺装混凝土中添加硅粉的可行性,并通过具体实验数据证明其合理性。     

C100高强度大流动性混凝土的试验研究

分析了高强度大流动性混凝土的技术特点 ,研究了内掺硅粉量 ( % )及水泥品种对混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出混凝土 2 8d的强度规律 ;采用 42 5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、内掺硅粉量 10 %～ 15 %、中砂或粗砂、5～ 2 5mm碎石、掺加适量的NF -2 -6缓凝高效减水剂 ,水胶比不大于 0 2 9,能配制出C10 0高强度大流动性混凝土。     

内掺硅粉的C80高强度大流动性混凝土研究

分析了高强度大流动性混凝土的配制特点 ,研究了硅粉掺量对混凝土强度和流动性的影响 ,根据试验数据总结出内掺硅粉的高强度大流动性混凝土的强度经验公式 ,分析了内掺硅粉对混凝土2 8d及后期强度的增强机理。     

微硅粉对钢纤维高强混凝土性能影响研究

高强混凝土最致命的一个缺点是其较大的脆性。通常．通过掺加纤维以改善其脆性，提高混凝土的韧性。为改善钢纤维与水泥基体界面性能．通常采用微硅粉与钢纤维复合的方式。本文研究了微硅粉掺量对不同长径比钢纤维混凝土新拌性能与力学性能影响．并着重探讨了微硅粉掺量与钢纤维长径比及掺量的最佳配比。研究表明，微硅粉的掺量和钢纤维的长径比对体系的强度影响较为显著。     

黏土质泡沫混凝土试验研究

以黏土取代石英砂,采用普通硅酸盐水泥、高铝水泥和发泡剂等原材料制备黏土质泡沫混凝土。研究探讨了泡沫掺量和微硅粉掺量对黏土质泡沫混凝土表观密度、28d抗压强度、导热系数以及孔隙结构等物理性能的影响。试验结果表明,泡沫掺量和微硅粉掺量对泡沫混凝土的强度和保温隔热等性能有较大影响,其中泡沫掺量在40%～60%时最为合适。随着泡沫掺量的增大,导热系数不断减小,黏土质泡沫混凝土的表观密度和强度不断降低;随着微硅粉掺量的增大,黏土质泡沫混凝土的强度和保温隔热性能均得到提高。     

磷渣粉在变态混凝土中的应用研究

磷渣粉是一种工业废料,对掺加磷渣粉的变态混凝土的母体和浆液的性能进行了试验研究。结果表明,磷渣粉不会降低变态混凝土的强度,单掺粉煤灰的变态混凝土早期抗压强度高,单掺磷渣粉的变态混凝土后期抗压强度高;所有变态混凝土抗渗等级都达到P10;单掺磷渣粉及复掺磷渣粉和粉煤灰的变态混凝土干缩率大,磷渣粉对干缩性能有不利影响;磷渣粉可以部分或全部代替粉煤灰在变态混凝土中使用。     

磷渣用于混凝土工程的研究及应用

所用磷渣主要由玻璃体组成。从表面积为2000cm^2/g左右的磨细磷渣粉可降低水泥砂浆的水化热。掺用胶材料总量15％的磷渣制得的混凝土，早期抗压强度比纯水泥混凝土稍低，28d基本一致，60d稍高。工程应用证明利用磷渣配制的混凝土完全满足要求。     

低水泥用量的高强度大流动性混凝土研究

在研究净浆包裹骨料工艺、外掺硅粉和粉煤灰的增强效果及其增强机理的基础上，根据试验数据，统计出相应的强度公式。采用５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥，水泥用量３２０～４００ｋｇ／ｍ３，外掺ｃ×２５％的粉煤灰和（ｃ＋Ｆ）×（５～７．５）％的硅粉，可配制出６０～８０ＭＰａ的高强度大流动性混凝土。