ZL捕收剂浮选白钨矿的研究和应用

分别用731氧化石蜡皂和ZL作白钨矿的捕收剂,选别含钙脉石矿物高的白钨矿和多金属白钨矿,小型试验和工业试验结果表明,用ZL获得的钨精矿品位和回收率均高于用731氧化石蜡皂,且ZL捕收剂用量少.当含钙脉石矿物高的白钨矿矿石的原矿品位为WO30.58%时,用ZL作捕收剂可获得钨精矿品位66.82%、回收率90.98%的工业试验指标.ZL对白钨矿的捕收能力强、选择性好,且用量少.     

组合捕收剂浮选回收云南某白钨矿的选矿试验研究

在利用组合捕收剂浮选回收云南某低品位白钨矿的试验研究中,采用捕收剂731与GYB、GYR与GYB以及731与SDBS组合作为白钨矿浮选的捕收剂,均比采用单一的捕收剂731取得了更好的浮选指标,且731与SDBS的组合捕收效果最好。当731与SDBS用量均为200 g/t,加药顺序为先添加731后添加SDBS时,所得钨粗精矿的WO_3品位为3.65%、回收率为77.76%,比单加731时品位提高了1.14个百分点、回收率提高了2.61个百分点;比生产现场实际的钨粗精矿品位提高了2.34个百分点,回收率提高了8.91个百分点,富集比提高了12个百分点。     

ZL捕收剂浮选白钨矿的研究和应用

分别用731氧化石蜡皂和ZL作白钨矿的捕收剂,选别含钙脉石矿物高的白钨矿和多金属白钨矿,小型试验和工业试验结果表明,用ZL获得的钨精矿品位和回收率均高于用731氧化石蜡皂,且ZL捕收剂用量少.当含钙脉石矿物高的白钨矿矿石的原矿品位为WO30.58%时,用ZL作捕收剂可获得钨精矿品位66.82%、回收率90.98%的工业试验指标.ZL对白钨矿的捕收能力强、选择性好,且用量少.     

某白钨矿石高效浮选回收钨试验

江西某矽卡岩型白钨矿石WO_3品位为7.81%,Mo品位为0.04%。为高效、低成本回收其中的白钨矿进行了常温浮选选钨试验。结果表明,以FX-6为捕收剂常温浮选WO_3品位为7.81%的白钨矿石,在磨矿细度为-0.074 mm70%的情况下,采用1粗2扫浮钨,粗精矿浓缩1粗4精2扫浮选流程处理,最终获得含WO_3品位64.13%、回收率70.02%的白钨精矿。WO_3品位2.56%的白钨矿浮选尾矿及钼矿物的回收将另文介绍。     

提高某白钨矿石浮选指标试验

江西某矽卡岩型白钨矿石WO_3品位为0.26%,白钨矿大部分浸染在石英、萤石、方解石颗粒中,单体解离困难。现场在磨矿细度为-0.074 mm占80%的情况下采用1粗2扫常温浮选,1粗5精2扫加温浮选,中矿顺序返回流程处理,仅能获得WO_3品位为59.31%、WO_3回收率为58.64%的钨精矿。为了提高该矿石的选矿指标,试验以苯甲羟肟酸+油酸钠为白钨矿常温浮选混合捕收剂,进行了阶段磨选工艺条件研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占80%的情况下采用1粗2扫常温浮选,常温浮选精矿再磨细度为-0.074 mm占90%的情况下采用1粗5精2扫加温浮选,最终获得了WO_3品位为62.31%、WO_3回收率为71.62%的钨精矿,钨精矿WO_3品位提高3个百分点,WO_3回收率提高12.98个百分点,精矿指标提高显著。     

重介质预抛对湖南某高碳酸钙型低品位白钨矿浮选试验的影响研究

采用重介质旋流器对湖南WO_3品位0.31%、CaF_2品位9.23%、CaCO_3品位39.36%的某高碳酸钙型低品位白钨矿进行了预抛试验。-15+0.5mm全粒级以及分粒级预抛试验结果表明,全粒级预抛与分粒级预抛的差异很小;在介质密度为2.37g/cm~3的条件下预抛,获得预抛轻产品作业产率为46.24%,WO_3作业回收率为5.15%、CaF_2作业回收率为27.17%、CaCO_3作业回收率为74.72%的良好指标。以BK418作为白钨捕收剂,考察了重介质预抛前后对白钨常温浮选的影响。浮选试验结果表明,重介质预抛后,获得常温钨精矿中WO_3品位为6.54%,比预抛前提高了3.77个百分点;WO_3回收率为81.45%,比预抛前提高了2.61个百分点。重介质预抛大幅降低了入磨矿量,提高了浮选指标,节约了尾矿库库容,同时预抛轻产品可以作为建材原料,增加了尾矿附加值。     

从某铜硫选矿的尾矿中浮选钨的试验研究

从某铜硫选矿的尾矿中取得的试验样含钨0.18%,钨主要以白钨矿矿物存在,以及其变化产物富铁镁白钨矿,且白钨矿交代了大多数黑钨矿,仅有少量黑钨矿,由于白钨矿含有黑钨矿残晶或微细粒包裹体,因而呈现灰色。白钨矿中钨在总钨量中占比约为89.0%,分散于金属矿物、脉石矿物中占比分别约为2.0%、2.6%,钨的理论最高回收率约为89%。脉石矿物主要是云母和石英,其次是方解石、绿泥石、滑石、黏土等。针对该铜硫选矿的尾矿试样,采用浮选工艺流程,通过选用改性油酸作为白钨矿物捕收剂,小型闭路试验获得品位和回收率分别为1.76%的WO_3、80.40%的钨粗精矿,进一步钨粗精矿经加温精选,开路试验获得精矿品位为47.35%的WO_3、精选尾矿品位为0.12%的WO_3、精选作业回收率74.57%。     

黑白钨细泥选矿新工艺的研究

江西某矿钨细泥(70%-30 μm)的WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中的分布率分别为45.30%, 53.01%,1.69%.采用Na2CO3、改性Na2SiO3和Pb(NO3)2作调整剂,TA-4作捕收剂对黑白钨矿进行粗选,然后加温精选分离,其泡沫经酸浸获得白钨精矿,加温精选尾矿经摇床选别获得黑钨精矿.试验结果表明,Na2CO3 的合理添加直接影响黑白钨混合浮选的选别效果;采用新型选钨捕收剂TA-4是提高钨选别指标的关键,精选中加入NTA有利于白钨矿与黑钨矿的分离.当钨细泥给矿品位(WO3)为0.2%时,获得品位59.55%、回收率47.21%的白钨精矿,品位36.62%、回收率19.53%的黑钨精矿,钨精矿的平均品位为50.60%、总回收率为66.74%.     

安徽某低品位白钨矿浮选试验研究

安徽某大型低品位白钨矿属石英脉型矿石,主要有用矿物为白钨矿,含有少量的辉钼矿、硫铁矿等金属矿物,脉石矿物主要为石英、云母、方解石等。白钨矿嵌布粒度粗细不均,嵌布状态以粒间白钨矿和裂隙白钨矿为主,包裹体白钨矿含量29.79%,针对该白钨矿矿石性质,以碳酸钠作pH值调整剂,水玻璃作脉石抑制剂,改性脂肪酸ZL作捕收剂,采用"预先脱硫-常温粗选-加温精选"的选矿工艺流程,对原矿品位为0.24%的白钨矿,可获得WO_3品位为61.06%,回收率为76.01%的白钨精矿。     

某半风化钨矿的选矿试验研究

某半风化钨矿原矿含钨(WO_3)2.65%,且钨以白钨矿为主,采用微泡浮选柱强化微细粒白钨的回收,选用MZ2活化剂,以油酸钠+氧化石蜡皂作为捕收剂,分别得到高品位钨精矿和低品位钨精矿,使钨的综合回收率达到72.80%。