二氧化硫液相浸取低品位软锰矿的动力学

研究了液相中二氧化硫对低品位软锰矿的浸出行为。考察了液相搅拌转速、温度、二氧化硫浓度及pH对锰浸出率的影响,研究了软锰矿粒径及表面元素相对含量随锰浸出率的变化,并对其浸出的动力学模型进行了分析。实验结果表明,搅拌转速为400r/min时可消除外扩散对锰浸出率的影响。锰浸出率随温度、二氧化硫浓度的升高而增大,随pH的增大而减小。当锰浸出率为80%时,软锰矿粒径减小约20%,表面锰含量减小73%,硅元素含量增大18%。动力学研究结果表明,软锰矿的浸出过程为扩散-化学反应混合控制过程,反应的活化能为36.85KJ/mol,二氧化硫浓度、氢离子反应级数分别为1.5595和0.5884。     

电解浸出软锰矿的研究

采用电解法浸出软锰矿,考察硫酸铁用量、硫酸用量、浸出时间、电流密度、液固比、反应温度和搅拌速率对锰浸出率的影响。结果表明,在铁锰物质的量之比为1:2,硫酸物质的量浓度为0.1 mol/L,浸出时间为2 h,电流密度为400 A/m2,液固比为7:1,反应温度为80℃,搅拌速率为300 r/min的优化工艺条件下,锰的浸出率达95%以上。     

硫化锌矿常压氧化浸出过程的研究

研究了以ＨＮＯ３和ＮＯ２为氧化剂硫酸浸出硫化锌矿的过程。指出Ｚｎ＾２－、Ｆｅ＾２＋、Ｆｅ＾３－等通过硫膜层的扩散是整个过程的控制步骤。并用正并试验的方法对矿粉粒度、酸浓度、酸耗量、浸出温度和时间等因素对浸出率的影响进行了详细的考察，获得了较优的浸出工艺条件；在此条件下锌出率达９５％以上。     

硫酸锰热解制备Mn2O3以及用热解尾气浸出低品位软锰矿的实验研究

用硫酸锰(MnSO4)高温热解的方法制备了三氧化二锰,并考察了热解制备过程中产生的尾气浸出低品位软锰矿的可行性。热解实验表明,850℃是硫酸锰热解制备三氧化二锰的最佳温度。硫酸锰在850℃热解所得三氧化二锰产品的锰含量为68.93%。产品的XRD和FTIR表征结果表明,热解产物为单一相的立方体结构三氧化二锰。尾气测定结果表明硫酸锰热解制备三氧化二锰时释放出的尾气中含有SO2和SO3, 两者摩尔比约为7:1。浸出实验结果表明利用热解尾气浸出软锰矿是完全可行的。在温度为60℃,初始硫酸浓度为0.1mol/L时,尾气中SOx（SO2和SO3）的吸收率达到99.73 %,软锰矿的锰浸出率达到94.37 %。该工艺不仅可以避免液相制备方法中废水的问题,还可以使得热解制备过程产生的尾气和低品位软锰矿同时得到资源化利用。     

从锰铁帽中分离锰银的研究（Ⅱ）

提出了用黄铁矿加硫酸处理锰铁帽矿分离锰银的方法，简要介绍了该方法的基本原理，详细考查了影响锰浸出的各种因素，提出了添加铁离子强化高价锰矿浸出的方法。实验表明，该方法可以使锰的浸出率达到９８％以上，渣含锰小于３％，原矿中的银基本上全部保留在浸锰渣中，有效地实现了锰银分离的目的。     

超声波强化浸出废旧锌锰电池中的锰制取Mn_3O_4的工艺

将超声波技术引入到废旧锌锰电池的浸出过程中以强化锰的浸出。利用单因素实验研究了超声波功率、硫酸浓度、反应温度、液固比对锰浸出率的影响,确定了超声波强化浸出锰的较好的工艺条件。通过有、无超声波条件下的对比实验研究了超声波的强化效果。最后以浸出液为锰源,制备了Mn_3O_4产品。研究发现,超声波功率、硫酸浓度、反应温度和液固比均对废旧锌锰电池中锰的浸出有重要影响,实验范围内较好的工艺条件为:超声波功率60 W、硫酸初始浓度3.0 mol/L、反应温度60℃、液固比10∶1(m L∶g)。在此工艺条件下,锰的浸出率比无超声波引入时提高了12%左右。利用浸出液直接制备的Mn_3O_4纯度较高。     

超声波强化浸出废旧锌锰电池中的锰制取Ｍｎ3Ｏ4 的工艺

将超声波技术引入到废旧锌锰电池的浸出过程中以强化锰的浸出。利用单因素实验研究了超声波功率、硫酸浓度、反应温度、液固比对锰浸出率的影响,确定了超声波强化浸出锰的较好的工艺条件。通过有、无超声波条件下的对比实验研究了超声波的强化效果。最后以浸出液为锰源,制备了Ｍｎ₃Ｏ₄ 产品。研究发现,超声波功率、硫酸浓度、反应温度和液固比均对废旧锌锰电池中锰的浸出有重要影响,实验范围内较好的工艺条件为：超声波功率６０Ｗ、硫酸初始浓度３.０ｍｏｌ／Ｌ、反应温度６０℃、液固比１０∶１（ｍＬ∶ｇ）。在此工艺条件下,锰的浸出率比无超声波引入时提高了１２％左右。利用浸出液直接制备的Ｍｎ₃Ｏ₄ 纯度较高。     

硫酸锰热解制备Mn_2O_3以及用热解尾气浸出低品位软锰矿的实验研究

用硫酸锰(MnSO4)高温热解的方法制备了Mn2O3,并考察了热解制备过程中产生的尾气浸出低品位软锰矿的可行性。热解实验表明,850℃是硫酸锰热解制备Mn2O3的最佳温度。硫酸锰在850℃热解所得Mn2O3产品的锰含量为68.93%。产品的XRD和FTIR表征结果表明,热解产物为单一相的立方体结构Mn2O3。尾气测定结果表明,硫酸锰热解制备Mn2O3时释放出的尾气中含有SO2和SO3,两者摩尔比约为7∶1。浸出实验结果表明利用热解尾气浸出软锰矿是可行的。在温度为60℃,初始硫酸浓度为0.1 mol/L时,尾气中SO x(SO2和SO3)的吸收率达到99.73%,软锰矿的锰浸出率达到94.37%。该工艺不仅可以避免液相制备方法中废水的问题,还可以使得热解制备过程产生的尾气和低品位软锰矿同时得到资源化利用。     

pH值缓冲剂及烟气氧含量对软锰矿浆烟气脱硫体系的影响

软锰矿浆烟气脱硫工艺能利用软锰矿中的MnO2与烟气中的SO2反应生成副产品硫酸锰,喷射鼓泡反应器(JBR)适宜于该工艺体系,但在单级JBR反应器中进行软锰矿浆烟气脱硫很难同时实现较高的脱硫率(η(SO2))和锰浸出率(X(Mn))。针对这一问题,通过实验在JBR反应器中考察了pH值缓冲剂添加比例和烟气氧含量对软锰矿浆烟气脱硫体系的影响,确定烟气氧含量为21%时pH值缓冲剂的最佳添加比例为30%,烟气氧含量为7%时pH缓冲剂的最佳添加比例为10%。结果表明,在模拟燃煤烟气的条件下,体系中pH值缓冲剂的添加比     

BASFK8—11催化剂一氧化碳变换反应动力学研究

利用内循环式无梯度反应器进行了ＢＡＳＦＫ８－１１催化剂ＣＯ变换反应本征动力学实验，在温度３２０～４３０℃压力０．１～２．０ＭＰａ范围内，ＣＯ变换反应动力学与幂函数模型和Ｌａｎｇ－ｍｕｉｒｌ－Ｈｉｎｓｈｅｌｗｏｏｄ表面反应模型都有较好吻合，实验得到的反应速率方程分别为：ｒ∞＝１２８．３ｅｘｐ（－９７６８／ＲｇＴ）Ｐ＾０．７６０∞ＰＨ＾０．２０９Ｈ２ＯＰ＾－０．０１６∞Ｐ＾－０．４３５Ｈ２（１－β），     

海洋锰结核酸性还原浸出的研究

对用ＳＯ２浸出海洋锰结核进行了研究。详细考查了ＳＯ２的用量。浸出时间、结核粒度和添加剂硫酸对浸出的影响。结果表明：ＳＯ２能很好地从锰结核中浸出镍和钴，但对铜的浸出效果差。硫酸能显著地改善各金属，特别是铜的浸出率。     

旋流板塔煤浆法烟气脱硫研究

煤浆法烟气脱硫是以煤浆洗涤含二氧化硫的烟气,二氧化硫溶于浆液形成亚硫酸,煤中黄铁矿与亚硫酸、氧气发生反应,亚硫酸被氧化为硫酸,从而实现烟气脱硫.反应过程中,煤中的黄铁矿硫也被转化为硫酸而浸出,反应产生的Fe3＋/Fe2＋又对脱硫反应起到了催化剂的作用.以旋流板塔为吸收设备,研究了煤浆法烟气脱硫过程中浆液温度、液气比、空塔气速及浆液固液比等操作参数对脱硫率的影响规律.试验表明,在其他条件不变的情况下,适当提高液气比、空塔气速及浆液固液比均有利于提高脱硫效果.随着烟气脱硫过程的进行,脱硫浆液中的总铁含量不断增加,说明煤中黄铁矿被不断浸出,故此法在脱除烟气中的二氧化硫的同时也降低了煤中黄铁矿硫含量.     

Ni—HM催化剂脱钠译nC^05异构化的影响

为了提高ｎＣ＾０５异构化非贵金属催化剂的异构化活性和有效系数，考察了Ｎｉ－ＨＭ催化剂不同的脱钠度对ｎＣ＾０５异构化反应的影响。试验在反应压力２．０ＭＰａ质量空速１．０ｈ＾－１，氢油摩尔比３．０，反应温度２８０－３４０℃条件下进行。考察了不同脱钠度的Ｎｉ－ＨＭ催化剂对ｃＣ＾０５异构化反应的影响。     

90tLF—VD（EMS）处理车轮轮箍钢

介绍了马钢９０ｔＬＦ－ＶＤ（ＥＭＳ）钢包精炼炉处理车轮轮箍钢的基本工艺情况，工业试验结果表明，在尚未进行真空处理条件下，该工艺使车轮轮箍钢的冶金质量达到国家标准（ＧＢ８６０１－８８、ＧＢ８６０２－８８）Ａ级产品要求；钢中氧含量最低已达１０．７０×１０＾－６，平均为１５．９×１０＾－６；氧化物夹杂总量平均为０．００１７５％；钢中硫含量平均０．０１５％，最低已达０．００２％；磷含量平均为０．０１６％，     

弱碱性阴离子交换树脂在钨钼分离中的应用

研究了Ｄ３０１（叔胺）和Ｄ３１２（伯胺）２种弱碱笥阴离子交换树脂对ＭｏＳ４＾２－的吸附和解吸行为。结果表明,Ｄ３０１树脂对ＭｏＳ４＾２－有较好的吸附效果,但用０．５ｍｏｌ．Ｌ＾－１的ＮａＯＨ溶液解吸时解吸率仅为２９．６％;Ｄ３１２树脂对ＭｏＳ４＾２－的吸附效果较差?但用０．５ｍｏｌ．Ｌ＾－１的ＮaＯＨ溶液解吸时解吸率可 达９０％以上;此外,将二者应用于基于ＭoＳ４＾２－同ＷＯ４＾２－性质差异的离子交     

微生物浸出煤系高岭土中黄铁矿的初步研究

露天环境下采用经营养化处理的酸性矿坑水，堆浸湖北某地煤系高岭土高中黄铁矿。当ＰＨ值为３．０－３．５时，经６０ｄ氧化作用可使－５０ｍｍ黄铁矿结构体氧化浸出。脱硫率８３．２８％－９２．９０％，除铁率７２．３２％－８０．００％，白度提高１２．１％白度提高１２．１％－１３．９％。     

碱矿渣水泥基铬渣固化体浸出毒性的安全性研究

对碱矿渣水泥基铬渣固化体侵出毒性的安全性进行了研究,结果表明,即使固化体在破坏的情况下,其浸出毒性仍在安全剂量范围内,固化体的早期表面浸出率为１０＾－３￣１０＾－４数量级,后期表面浸出率仅为１０＾－６数量级,与玻璃固化体的浸出率相当,可见固化体的长期抗表面浸出能力是很强的,完全可以用作建筑材料。     

煤矸石制PAC工艺中SO^2—4对聚合反应的影响

以煤矸石为原料,对硫酸溶矿凝胶法制聚合氯化铝的工艺中,ＳＯ＾２－４等杂质对Ａｌ（ＯＨ）３与ＨＣｌ聚合反应的影响进行了研究。结果表明,控制Ａｌ（ＯＨ）３凝胶中ＳＯ＾２－４含量,有利于聚合形成ＰＡＣ产品。     

铬青铜超塑性压缩试验

对工业用铬青铜ＱＣｒ０．５－０．２－０．１进行了超塑性压缩试验研究,测定了其超塑流变曲线、ｍ值,考察了温度,应变速率对流变应力的影响以及超塑压缩压缩变形后的显微组织。结果表明,７４０－８２０℃,应变速率１．６７＊１０＾－４－１．３３＊１０＾－３Ｓ＾－１的范围内该合金具有较好的超塑性,为其超塑矩形工艺提供了试验依据。     

5—Br—PAN—S与锰显色反应的研究及应用

研究了１－「（５－溴－２－吡啶）偶氮」－２－萘酚－６－磺酸与锰显色反庆的最佳条件。在ｐＨ＝９．０的硼砂－盐酸缓冲溶液中，试剂大吸收波长的５６８ｎｍ，其摩尔吸光系数为２．０６×１０＾４Ｌ．ｍｏｌ＾－１．ｃｍ＾－１，锰的含量在０－５０μｇ／２５ｍＬ，符合比尔定律。本法适用于钢铁样品的分析。