紧密牵伸压力抱合纺纱技术的机理分析(一)

通过与国内外紧密纺纱牵伸机构的对比，介绍了紧密牵伸压力抱合纺纱机构的技术创新点，并对在生产应用过程中大幅度改善成纱质量的机理进行了深入剖析，指出紧密牵伸压力抱合纺纱技术是一项投入少、见效快、质量优良、效益好、符合中国国情并且在我国具有自有知识产权和长远发展前景的创新项目，对全面提升我国纱线产品质量具有意义。     

紧密牵伸压力抱合纺纱技术的机理分析(三)

通过与国内外紧密纺纱牵伸机构的对比，重点介绍了紧密牵伸压力抱合纺纱机构的技术创新，并对在生产应用过程中大幅度改善成纱质量的机理进行了深入剖析，指出紧密牵伸压力抱合纺纱技术是一项投入少、见效快、质量优良、效益好、符合中国国情并且在我国具有自有知识产权和长远发展前景的创新项目，对全面提升我国纱线产品质量具有深远意义。     

紧密牵伸压力抱合纺纱的技术创新与发展前景

介绍了国外五种紧密纺纱牵伸机构的特点,针对目前中国国情、采用国外技术改造设备费用相当高且日常运营成本较高的现状,详细分析了紧密牵伸压力抱合纺纱的机理,通过纺纱对比试验,指出紧密牵伸压力抱合纺可显著改善成纱CV值、粗节、细节,提高成纱强力,降低毛羽,是一项投入少、见效快、质量优、效益好,符合中国国情并且在我国具有自主知识产权和长远发展前景的创新项目(发明专利号:200620083354.8).     

浅析纺纱专件——胶辊

胶辊是牵伸机构的重要元件，它们与其它相关机件及工艺参数共同构成牵伸机构的纺纱性能。因此，胶辊应用技术的好坏，将直接影响纺纱生产的品种、质量、产量、效益和消耗等。     

浅析纺纱专件--胶辊

胶辊是牵伸机构的重要元件，它们与其它相关机件及工艺参数共同决定牵伸机构的纺纱性能.因此，胶辊应用技术的好坏，将直接影响纺纱生产的品种、质量、产量、效益和消耗等。     

14.6tex Coolmax涤纶短纤维与棉混纺纱的生产实践

介绍了Coolmax的特性,针对Coolmax抱合力差、纺纱静电严重、不易吸湿、纺纱困难等问题,分析介绍了各工序采取的关键工艺,并通过正交试验对后区牵伸倍数、罗拉隔距和粗纱捻系数等进行了优选,在生产中结合纤维性能合理配置了细纱工艺参数。     

A513F型细纱机的改造实践

介绍了在对前纺设备进行工艺优化和改进的同时，对A513F型细纱机的牵伸、加压和传动机构进行的适当改造，并采用新型纺纱器材与专件，稳定了成纱条干，减少了毛羽，大大提高了成纱质量，减少了企业投资压力，增强了企业的市场竞争力。     

RoCoS紧密纺纱新技术

文章介绍了一种新的紧密纺纱技术--RoCoS(Rotorcraft Compact Spinning System).RoCoS紧密纺纱系统借助于RoCoS组合件构成三罗拉四皮辊牵伸结构,采用磁铁--机械式原理集束,相继实现纱线的牵伸、集聚和加捻.RoCoS紧密纺纱技术结构简单,安装便捷,使用可靠,维护方便,克服了传统气流集束式紧密纺技术的不足.它适于纺棉型或毛型纱线,可用于新机或老机改造,是一种有较强市场发展潜力的新型紧密纺纱技术.     

LB1239型细纱机纺纱机理与质量分析

介绍了LB1239型棉纺细纱机的牵伸型式,纺纱机理、牵伸技术、试验品种、测试数据对比。同时介绍了新型JF纺纱“小前中罗拉隔距”“、小皮圈钳口隔距”“、小浮游区长度”的“三小”牵伸工艺和上下短皮圈对棉型纤维强控制的特点。JF牵伸是国内首创,牵伸研究的重大突破,通过JF牵伸与SKF牵伸纺纱对比试验及测试,实践证明新型JF纺纱对细纱质量的提高有着重要意义,并具有很大的推广应用价值。     

胶辊涂料的纺纱性能及RC—ⅡAL型涂料的研制和应用

一、胶辊涂料的纺纱性能纺纱牵伸机构由牵伸形式和胶辊、胶圈两个方面构成,牵伸机构的纺纱性能是由这两个     

集聚区负牵伸对不同纤维紧密纱综合性能的影响

探讨紧密纺集聚区采用负牵伸(牵伸倍数小于主牵伸)对不同纤维与品种纱综合性能的影响。对三罗拉结构紧密纺,通过改变牵伸胶辊、输出胶辊直径的大小,来实现负牵伸效果;对四罗拉结构紧密纺,通过改变输出罗拉(小罗拉)的直径来实现负牵伸。结果表明:紧密纺集聚区采用负牵伸对棉类纤维的纺纱数据有利,采用正牵伸对人造差别化纤维有利。     

紧密纺的技术价值

紧密纺是4年前出现的一种新的纺纱技术，至今世界各地的棉纺厂大约有300，000锭。这种纺纱方法对环锭细纱机的牵伸区进行了改造，消除了纺纱三角区。     

胶辊直径及中铁辊压力与成纱质量关系的探讨

本文就不同的胶辊直径、不同的中铁辊压力进行了纺纱试验对比，说明适当的胶辊直径及中铁辊压力与成纱适宜的加压是保证纺纱牵伸工艺顺利进行和提高成纱质量的关键。     

细纱机牵伸加捻机构对纺纱性能的影响

本文通过对日本ＮＣ－８０细纱机和国产Ｂ５８３Ａ细纱机牵伸和加捻机构以及罗拉座角度的分析、研究，从理论上论述了这两种细纱机的牵伸和加捻机构以及罗拉座角度的不同之处对纺纱生产、纱线质量、纱线物理机械性能等诸方面的影响，并通过试验加以证明，从而提出了对国产Ｂ５８３Ａ细纱机研究和改进的几点意见。     

改进胶辊制作工艺,提高胶辊纺纱性能

改进胶辊制作工艺提高胶辊纺纱性能张远慧（重庆第一棉纺织厂）０引言胶辊是纺纱设备中牵伸机构的主要部件之一，它的性能好坏，制作质量优劣，直接影响着纺纱质量，好的纺纱胶辊表面光、滑、爽、燥，上车不偏心变形，不位移脱壳，不缠绕，断头少，值车工生活好做，纺出的...     

集聚区牵伸倍数对紧密纱质量的影响

为了探讨紧密纺集聚区牵伸倍数对成纱质量的影响,在自行改造的EJM128K-SM型细纱机上进行了纺纱试验.集聚区牵伸倍数采用1.03倍～1.10倍,测试了CJ 14.6 tex紧密纱的毛羽、强伸性能及条干均匀度指标.结果表明:集聚区牵伸倍数对成纱质量有影响,随着集聚区牵伸倍数增大,紧密纱毛羽增多;集聚区牵伸倍数过大或过小,紧密纱断裂强力、强力CV、断裂伸长率等强伸性能指标较差,成纱条干均匀度也会有轻微的恶化.综合分析,纺CJ 14.6 tex紧密纱,集聚区牵伸倍数以1.05倍为宜.     

紧密纺纱与传统纺纱成纱质量对比

介绍了立达紧密纺纱装置的纺纱原理和紧密纺纱的特点。通过纺纱试验和测试数据分析对比，证明紧密纺纱质量优于传统纺纱。     

细纱横动装置的工作状态对软弹胶棍应用影响探讨

前言：市场经济的不断完善和发展导致了对纺织企业的产品质量要求越来越高,好的产品质量就能给企业带来较高的经济效益,如何稳定和提高产品质量与选择应用好牵伸部件,在纺纱过程中占有举足轻重的作用。众所周知：胶辊是纺纱工艺中的主要牵伸元件之一,它的使用质量直接影响到纺纱质量,其选型和正确严格制作固然很重要,但它的使用寿命和成纱质量与牵伸机构的另一个部件－－横动装置的工作状态也同样具有不可轻视的影响。     

喷气自由端纺纱初探

提出了一种新型纺纱方法－－自由端喷气纺纱方法，其成纱机理是以高速气流辅以罗拉牵伸而形成自由端，并利用高速旋转气流对须条进行加捻。文章对这种纺纱方法的纺纱装置、成纱结构以及成纱质量等作了初步探索，并与其他纺纱方法做了比较。     

最新专利申请技术

抽气式Modal紧密纺纱工艺，牵伸和集合纤维条的装置，新型双纤维紧密纺装置，用于细纱机的紧密纺纱装置，纺纱集聚管，一种紧密纺纱机异型吸气管