鲁宝钢管厂环形炉自动控制系统

介绍了鲁宝钢管厂环形炉自动控制系统的结构和功能，阐述了模糊控制和常规PID控制相结合应用于加热炉过程控制的特点，并针对炉膛压力控制提出了一种全新的控制方法“等等看看”。实时控制结果表明：该系统是可行的，取得了满意的控制效果。     

环形加热炉传热炉数学模型的研究

建立了以在线优化控制为目的的环形加热炉炉内传热数学模型。管坯内部采用柱坐标形式的二维非稳态导热模型，炉膛传热过程采用分段零维模型，并提出了适用于在线控制的炉内辐射换热的新解法。实测验证了模型的合理性和准确程度，实现了管坯温度的在线跟踪。在此基础上，开发了环形加热炉在线优化控制系统。该系统投入运行后，管坯加热质量有明显改善，环形加热炉燃耗和管坯氧化烧损分别降低了６％和８％。     

环形加热炉控制系统的设计与实现

依据环形加热炉实际工程案例,详细介绍了环形炉控制系统中燃烧控制,炉膛压力控制、炉底旋转控制、升温曲线预览、水封槽水位控制、液压站控制、流量计量、历史数据记录等。实践表明:环形炉控制系统运行稳定,用户界面友好,操作简单,可满足企业实际需要。     

环形加热炉传热数学模型的研究

建立了以在线优化控制为目的的环形加热炉炉内传热数学模型。管坯内部采用柱坐标形式的二维非稳态导热模型 ,炉膛传热过程采用分段零维模型 ,并提出了适用于在线控制的炉内辐射换热的新解法。实测验证了模型的合理性和准确程度 ,实现了管坯温度的在线跟踪。在此基础上 ,开发了环形加热炉在线优化控制系统。该系统投入运行后 ,管坯加热质量有明显改善 ,环形加热炉燃耗和管坯氧化烧损分别降低了 6%和8%。     

全液压环形加热炉

全液压环形加热炉Ｔｈｅｆｕｌｌｙｈｙｄｒａｕｌｉｃａｎｎｕｌａｒｒｅｈｅａｔｉｎｇｆｕｎａｃｅ宝钢无缝厂热轧车间的环形加热炉，是由曼内斯曼德马克公司设计和制造的。该炉转动机构、炉门启闭、装出料机全部采用液压传动，液压系统总装机容量１６５ｋＷ，自动化程...     

环形加热炉自动控制系统

介绍了鲁宝钢管厂环形炉自动控制系统的结构和功能 ,阐述了模糊控制和常规PID控制相结合应用于加热炉过程控制的特点 ,并针对炉膛压力控制提出了一种全新的控制方法“等等看看”。实时控制结果表明 :该系统是可行的 ,取得了满意的控制效果。     

环形加热炉炉温控制系统

文章以攀钢集团成都钢铁有限责任公司Ф508mm轧管机组环形加热炉炉温控制为研究对象．结合现场编程调试经验．对环形炉的炉温控制系统进行了介绍,并针对现场问题给出了相应的解决措施。     

环形连续式加热炉炉况测试方法及分析

环形加热炉是铁路行业轮轴产品在线制造首选的一种工业炉型。环形炉的炉况精度直接关系到锻件成形质量与内在性能优劣。目前国内现行的国标GB/T 9452-2012技术标准对环形炉的测试方法没有相关要求,作为铁路行业轮轴产品的龙头制造企业,本公司自行制定了环形加热炉炉况测试方法,并在内部统一应用,取得了很好的效果。     

环形加热炉应用蓄热式燃烧技术分析

提出了环形加热炉应用蓄热式燃烧技术存在的问题,介绍了蓄热式燃烧技术在国内一些环形炉上的应用情况,提出了环形加热炉应用蓄热式燃烧技术的几点建议。     

节能型环形加热炉的设计与实践

近年来,我们先后为衡阳钢管厂、太原重型机器厂等单位设计了几座不同燃料的环形加热炉。通过生产实践,取得了较好的使用效果。本文谨以此为例将设计中的体会提供给读者参考。一、合理的炉型设计环形加热炉的炉型相当于首尾相接的连续加热炉。坯料从进料口进入炉膛后搁在活动炉底上随炉底一起转动前进,接近一周,至出料口。完成预热、加热和均热的全过程。为了实现坯料的最佳加热过程及产量要求,     

莱钢3200m3高炉提高炉缸活性的探索

通过对莱钢3号3200 m3高炉多次因炉缸活性引起炉况波动的分析,分析了炉缸活性变化的表现、影响因素和应对措施.对炉缸的活性问题进行了初步探讨.     

高温辊底式炉生产线

文章介绍了高温辊底式炉生产线的工艺流程及布置,着重介绍了高温辊底式炉的炉体结构、炉辊选型及保证其质量和安全使用的措施以及炉温控制等.     

鞍钢11号高炉炉缸炉底侵蚀模型的开发与应用

对监视炉缸、炉底工作状态数学模型建立方法,如何应用该模型判断炉底、炉缸热面温度变化,推断1150℃等温线位置及炉缸的工作状态进行了介绍,并对该数学模型在鞍钢11号高炉上的应用情况进行了总结,确定鞍钢11号高炉炉缸、炉底温度场工作标准。     

加热炉炉膛爆燃原因和防止措施

结合生产实践,对加热炉炉膛爆燃的原因进行了分析,并针对不同情况提出了防止爆燃的措施和方法,确保加热炉安全运行。     

重钢5号高炉钒钛矿护炉冶炼实践

根据钒钛原料的冶金性能,结合重钢5号高炉的生产实践,分析研究钒钛炉料对高炉高温区,尤其是炉缸和炉底的护炉作用.钒钛矿护炉冶炼能有效地对高炉炉墙、炉缸及炉底系统全面地起到维护作用,有利于高炉长寿.钒钛矿相对进口矿价格较低,只要炉料结构配比合理,选择适宜的热制度、造渣制度和合理的冶炼参数,避免钒钛护炉冶炼带来的负面影响,就能达到护炉的效果,同时又能实现高效低成本生产.     

影响高炉炉底炉缸炭砖使用寿命的因素

对影响高炉炉底、炉缸炭砖使用寿命的因素进行了分析，认为作为长寿高炉炉底、炉缸炭砖必须具备高抗热应力、高抗碱金属侵蚀、高抗CO分解侵蚀、高抗铁水渗透、高抗氧化性能以及高抗铁水溶蚀性能。     

首钢外购焦炭质量恶化后的高炉生产实践

针对焦炭质量劣化的状况，高炉操作以活跃炉缸为主，从上下部调剂入手，采取疏导煤气、控制合理的实际风速和鼓风动能、缓解焦炭在高温区的粉化等措施，有效地改善了高炉的顺行状况，并逐步恢复高炉指标。     

湘钢1号高炉炉缸破损原因的调查分析

通过对炉缸、炉底侵蚀状况的调查以及炉缸、炉底实物组成的化学分析,阐述了炉缸、炉底侵蚀曲线形成的原因以及钛护炉的效果。     

关于高炉炉役后期炉缸维护问题的探讨

梅山3号高炉处于炉役后期,炉缸为陶瓷杯结构,侵蚀较严重。为维护好炉缸且实现高炉长寿的目的,该炉在生产中采取了多种护炉措施,尤其是优化上下部制度后获得了明显的炉缸保护效果。因此,将上下部制度优化的炉缸维护措施作为一长期的、经济的且有效的护炉手段,以延长高炉的寿命。     

环形加热炉生产实践

介绍了锡钢集团公司钢管工程环形加热炉的护型结构特点、炉子机械、电控和热工仪表，以及炉子生产操作工艺等方面情况。