变系数拉抻在波纹管生产中的应用：弹性敏感元件生产技术研究系列之一

此文以波纹管生产为例，介绍了变系数拉伸法。与传统的生产薄壁管工艺相比较，减少了拉伸次数以及相应的热处理、表面处理工序，大大提高了生产效率，缩短了生产周期，节约了生产费用，具有较高的实用价值。     

多孔活定位冲裁新工艺

介绍了利用活定位的方法进行多孔冲裁的模具设计特点和生产工艺，经生产检验证明：产品质量达到了图纸要求，且模具结构简单，工人操作方便，灵活，生产效率大大提高，节省了机械加工工时，缩短了生产周期，解决了生产难题，经济效益显著。     

虚拟企业生产资源兼容性指标模型及其评价方法研究

提出了“企业生产资源兼容性”的概念，建立了企业生产资源兼容性的评价指标集，分析了企业生产资源兼容性指标的综合性，相对性和模糊性等特征，并引入模糊逻辑对企业生产资源兼容性进行测度，设计了生产资源兼容性指标的模糊综合评价方法。     

模具质量保证与管理系统的建立与实施

针对模具生产的特点，以理解、保证和改进三者结合为核心建立了模具生产过程的质量控制与管理系统，分析了模具生产过程的质量环和质量因素，控制了影响模具生产质量的关键因素，保证了模具的质量。     

生产系统有效性评价指标体系

现代企业间的竞争已由过去的产品竞争转向了能力竞争，相应地，生产系统作为工业企业的竞争之本，正由过去追求其低成本和高效率生产转向了追求其自身素质和能力的修炼，即有过去注重其有用性转向了强调其有效性。但何种生产系统是有效的？如何在生产系统规划、设计和构造决策阶段采评价选择一个有效的生产系统；又如何在生产系统运行阶段采评价诊断一个生产系统的有效性。对此，文章首先界定生产系统有效性评价评价应遵循的基本准则及生产系统有效性的定义，在此基础上建立了生产系统有效性评价指标体系并给出了评价方法，为生产系统的有效性构建及运作提供了借鉴。     

冲压封头的质量分析与控制

通过冲压生产化工设备封头质量的分析，提出了强化企业生产管理、生产技术管理和对职工的人性化管理的具体措施，从而提高了封头生产的产量和质量，取得了较好的社会经济效益。     

拉动式生产系统的建模与仿真

精益生产是一种先进生产管理方式，拉动式生产则是实现精益生产的关键技术。文章针对机床厂的拉动式生产系统，利用面向对象仿真技术，在eMPlant仿真环境下建立了拉动式系统模型，通过仿真验证了该系统的可行性。     

相同生产条件下机电产品检验的抽样方法与实施程序

基于稳定生产状态下相同生产条件的机电产品生产特点，对其生产组织形态进行了细分，设计了相应的产品质量检验抽样方法。同时，提出了检验实施程序。实际应用表明，其抽样方法是先进的，实施程序是合理的。     

面向大规模定制生产模式的质量控制

分析了大规模定制生产模式的内涵，该模式的制造阶段由标准件的大规模生产和定制件的独立生产构成。并介绍了预先控制的理论基础和实施步骤，针对大规模生产模式的制造特点。将传统的统计过程控制工具用于标准件的大规模生产阶段，将预先控制用于定制件的独立生产阶段，从而提出了面向大规模定制生产模式的质量控制方法。     

回顾水平衡问题的探讨

在氧化铝生产中，水平衡是物料平衡的重要组成部分，同时又是综合平衡的重要组成因素，在分析生产中水的进、出、相互联系和相互影响后，１９９１年根据综合分析和工艺计算所得到的可信度较高的水平衡情况，调整生产决策、把握水的源头，一举解决了各循环碱液长期存在的“质”和“量”的尖锐矛盾，克服了生产上的这一薄弱环节，发展了生产，取得了明显的经济效益。     

中小企业消失模生产的基本技术要求

介绍了一些中小企业在消失模铸造生产中，由于对消失模生产技术问题未能充分理解和重视，在生产过程中经常出现的一些问题，指出了在生产实践中所采取的相应解决方法。     

铝板带间隔冷轧的利弊

结合铝板带冷轧生产的实践，对间隔轧制方法的利弊进行了分析，并根据现场生产情况提出了建议，以利于现行生产。     

基于S7-300PLC的中频熔炼控制系统的设计

针对大功率中频熔炼炉生产现场环境的具体情况和铸造车问柔性生产的管理要求，设计了一种基于西门子S7-300PLC的熔炼生产控制系统，克服了普通逻辑电路在复杂控制环境中稳定性差的缺点，提高了系统运行的可靠性及生产安全性。软件算法采用先进的拓扑优化结构，使得生产流水线更加科学合理，改善了工人劳动强度大、生产环境差、铸件质量不稳定等问题。最大限度地发挥各个工部的生产潜力提高了整个铸造车间生产的开工率，具有很好的经济效益和社会效益。     

单件小批量铸造车间型砂工部机械化探索

本文介绍了小批量生产车间在原有厂房和主要生产设备情况下，将型砂工部改造成机械化生产的实例，花盥多，将原来型砂配制和其它生产程序分段作业的状况变为同步进行，提高了型砂质量和劳动生产力。     

大铜瓦的金属型铸造工艺

文章分析了大铜瓦原工艺及其存在的问题，通过生产试验，采用不切削无冒口金属型铸造工艺生产的大铜瓦，不仅提高了工艺出品率，降低了成本，而且也缩短了生产周期，提高了大钢瓦的寿命。     

锅筒环缝石棉衬垫法埋弧焊自动焊焊接工艺

在锅炉的焊接生产过程中，埋弧自动焊以较高的焊接生产效率和稳定的焊接质量，得到了广泛的应用。在锅炉锅筒的焊接生产中，对手工电弧焊工艺和埋弧自动焊工艺进行了对比分析；在传统的埋弧焊衬垫工艺基础上，提出了锅筒环缝的石棉衬垫法埋弧自动焊焊接工艺，并进行了焊接坡口的优化设计，设计了简易而实用的衬垫工装；在进行焊接工艺评定后，成功地应用于焊接生产，提高了生产效率，保证了焊接质量。     

英国新的镁粉生产集团异军突起

四年前，位于Birrningham的Advanced Powder Technology公司利用粉化法生产的镁粉的高效生产法获得了皇家企业奖。该公司生产出应对热跟踪导弹所使用的粉末，在镁粉生产上由于使用了新方法，使得原来的高价低效率的生产系统得到了显著的改善。     

生产仿真技术在砂处理系统改造中的应用

本文简要介绍了生产过程仿真的基本概念，并结合一条砂处理线改造的实例介绍了生产仿真技术在铸造业中的应用，阐述了建立计算机生产仿真模型的过程和基本方法，仿真模型的验证，以及如何利用仿真模型模拟和评估不同的生产方案。     

水玻璃的性能参数对无渣堆焊焊条质量的影响

针对无渣焊条研制与生产，探讨了水玻璃的性能参数对所生产焊条质量的影响，从而为生产高质量，高性能，低废品率的焊条提供了有效的实践和理论依据。     

单件中小批车床床身零件专业化生产及成组技术的应用

本文以打破封闭式生产格局，建立专业化生产单元为主，对床身零件的加工方法，设备选用等方面，做了详细分析，并阐明了床身零件的化生产，将加快工厂应用成组身零件的专业化生产，将加快工厂应用成组技术的步伐，对提高工厂的管理水平和技术水平，对提高产品的数控化率和产品质量有着深远的意义。