利用电流数值检测和保护提升机运行

<正>兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿利用电流数值进行检测和保护提升机的运行。箕斗因种种原因没有卸空,存留的煤会平衡重箕斗的一部分提升负荷,提升机自动运行后,电枢电流就会相应减少,造成下一次箕斗过载甚至重装事故的发生。他们利用提升机数字控制与检测的特点在系统中增设以下保护     

利用电流数值检测和保护提升机运行

<正>兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿利用电流数值进行检测和保护提升机的运行。箕斗因种种原因没有卸空,存留的煤会平衡重箕斗的一部分提升负荷,提升机自动运行后,电枢电流就会相应减少,造成下一次箕斗过载甚至重装事故的发生。利用提升机数字控制与检测的特点在系统中增设以下保护:①装载站定量仓过装保护及     

主井自动卸载卡箕斗保护装置

根 据矿井主井箕斗提升的特点 ,箕斗在上煤仓卸煤时 ,有时会出现卡箕斗现象。我矿试生产初期 ,各种保护装置不够健全 ,1999年3月1日 ,箕斗在卸载位置被大矸石卡塞 ,信号没有观察清楚就发开车信号 ,当提升机下放至150m时 ,箕斗突然下落 ,造成箕斗断绳坠落的重大事故。使矿井停产6天 ,经济损失近30万元。这种现象是非常危险的。根据这一情况 ,特设计了卡箕斗监测保护装置。此装置监测箕斗卸煤运行状况 ,万一箕斗受卡 ,如果提升机启动 ,此装置就产生保护作用 ,使提升机迅速停止 ,避免事故的发生。提升机司机通过此套装置能够监测出箕斗进出卸载…     

动力卸载箕斗卸空检测及控制方法研究

从简单分析多绳摩擦提升机工作特性着手,论述了动力卸载箕斗卸空检测及控制的必要性,提出了一种可行的卸载过程检测方法。利用卸载密度变化值及其对应的测量时间,比较准确地计算出卸载量,与装载物料量值相比较,准确判断出箕斗卸空与否。在此基础上,设计了基于PLC的动力卸载箕斗的控制方案。     

矿井提升机恒速液压制动系统介绍

以前的矿井提升机,其制动通常采用恒制动力方式,在制动系统调试时,就把所需的制动力整定好,在提升机运行过程中,若发生紧急制动,该制动力不再受载荷变化的影响而恒定不变。该方式适用于提升负载不变的提升系统。但在实际生产过程中,提升机负载经常因各种原因而变化,副井罐笼提升方式尤为明显,即使主井箕斗提升方式也会因某些意外原因使提升负载发生变化,例如自动装载系统因计量装置失灵,使装载量不准,或因装载装置发生故障而使箕斗未装煤而空箕斗,尤其是因卸载失灵而使箕斗未卸煤就下放,造成重其斗下放等。在出现上述类似情况时,若发生紧急…     

程潮铁矿主井卸料系统改造

武汉钢铁公司程潮铁矿主井提升系统提升能力为2800t/d，提升装置采用底卸式箕斗与平衡锤提升方式。提升机工作时，石料从箕斗落入分料仓，然后转运至选矿厂。     

JKMD-3.25×4(Ⅲ)型提升机箕斗卸矿闸门减震胶块的改进

通钢集团板石矿业公司上青矿2号提升系统采用JKMD-3.25×4(Ⅲ)型提升机,配备9m3底卸式箕斗。该箕斗卸矿闸门的减震胶块磨损较快,更换频繁,致使维修时间增加,同时成本投入也大大增加。     

主井自动卸裁卡箕斗保护装置

根据矿井主井箕斗提升的特点，箕斗在上煤仓卸煤时，有时会出现卡箕斗现象。我矿试生产初期．各种保护装置不够健全．1999年3月1日．箕斗在卸载位置被大矸石卡塞，信号没有观察清楚就发开车信号，当提升机下放至150m时，箕斗突然下落，造成箕斗断绳坠落的重大事故。使矿井停产6天，经济损失近30万元。这种     

主井提升系统防洒漏措施

郑州煤炭工业集团公司大平煤矿主井提升采用2JK-3/11.5提升机,提升容器为6吨底卸式箕斗.箕斗到达井底装载位置时,定量斗扇形门打开,将原煤装入箕斗,箕斗到达井口卸载位置时,曲轨把底门打开,原煤流入筛分楼受煤仓内.     

钢塑结构轻型6吨斜井箕斗的研究与应用

在井筒装载硐室、井筒轨道、提升机及提升钢丝绳均不改动的前提下,自行研制钢塑结构6吨轻型后卸式斜井箕斗,代替原JX-4型斜井箕斗,使提升能力提高,消除隐患保证安全运行。     

垂直闸门与电液推杆在提煤箕斗上的应用

我矿主井多绳提升机原使用两台TDSY－12／110×4型异侧底卸式箕斗提升原煤。近年来，随着生产的发展，原煤产量逐年增加，箕斗扇形闸门维修量大增，事故频繁，影响生产问题日渐突出。1993年元月，我矿将两台箕斗更换为外动力开启的垂直闸门箕斗，并配套选用了电液推杆做为闸门开启动力，在国内首次将大型电液推杆应用于箕斗提升系统，效果很好。1．底卸式箕斗存在的问题固定曲轨底卸式箕斗，因其卸载闸门为扇形结构，故简称为扇形门箕斗。这种箕斗虽然具有卸煤快、关闭严密和节省开启闸门动力等优点，但也有一些难于克服的缺点。门）箕斗…     

主井提升防重载下放监控系统设计

针对煤矿主井提升箕斗因卸载不彻底而造成重载下放,装载超载故障,提出了一种检测箕斗是否卸空的方法,该方法通过在张力自动平衡装置的连通管路上串接油压变送器,在箕斗顶部安装无线采集发射器、蓄电池,在井架上安装的无线接收器以及安装在绞车房司机室的Lab VIEW上位机,在箕斗上到位时实现对其卸载过程实时监测,若未卸空则断开开车信号,禁止开车,否则发出休眠指令,使无线采集发射器进入休眠状态,从而节省电池电量。该系统在现场调试运行以来能够有效监测箕斗卸载情况,对未卸空故障能够及时报警,避免了故障的发生,保障了主井提升的安全高效运行。     

防二次装载装置在立井提升中的应用

在箕斗卸煤过程中，有种种原因会导致箕斗不能卸空，定量斗的煤仍会再次装入箕斗，这样会导致二次装载，从而引发事故。这些事故的产生，部将严重影响整个提升系统的安全生产。针对这一现象，安装防二次装载系统。     

底卸式箕斗卸载缓冲装置的改进

我矿箕斗提升机是60年代从瑞典ASEA公司引进的设备。其拖动方式采用直流电动机拖动,功率为560kW,可控硅整流,最大提升速度8m/s,提升高度为486m,设备型号为HSCE-Φ2×6,箕斗为7m~3底卸式,卸载方式采用汽缸     

JKMD-3.25×4(Ⅲ)型多绳摩擦式提升机箕斗托轮固定方式的改进

板石矿业公司上青矿2号竖井采用JKMD-3.25×4(Ⅲ)型多绳摩擦式提升机,9m3底卸式箕斗于2010年3月投入使用。该提升机在高速运行状态下,出现过两次箕斗底部闸门自动开启故障,严重影     

主井防箕斗张嘴保护装置的设计与应用

我矿主井为JKMD-4×4落地式多绳摩擦提升机,采用20t底卸式箕斗、平衡锤提升,密封钢丝绳罐道。箕斗到位后利用活动卸载直轨上油缸将箕斗活动斗底打开卸矿,井架位置分别位于 26.87m和 12.9m为矿石仓和废石仓卸矿点。由于箕斗活动斗底卡矸石、导轮挂钩未挂住、曲轨积粉矿等原因,会出现箕斗活动斗底意外打开的情况,如不及时处理就会造成在井下装矿点将矿石卸入井筒,将井筒内钢梁等设施砸坏,箕斗从矿石仓下行将废石卸载直轨拉变形,油缸芯拉断,活动斗底撞坏,箕斗斗箱撞变形等恶性事故的发生,上述几种情况我矿都曾发生过,对矿山生产和设备安全运…     

矿井提升煤量监测系统的设计

针对提升机工作环境特殊、提升煤量监测需要采用数据无线传输的现实,提出了将无线传输和有线远距离传输相结合的提升煤量监测方案,介绍了以ATmega8单片机为核心的采集发射机设计、接收控制机设计和上位机设计。实验表明,本系统有效解决了箕斗上下运动造成的布线困难和数据传输的问题,实现箕斗装、卸煤量的监测,预防超载提升事故的发生。     

3.2m^3底卸式箕斗扩容增效的改造

焦家金矿二期工程竖井提升设计采用两套ＪＫＭＺ．２５１４（Ｉ）型多绳摩擦提升机，一套采用３．２ｍ’底卸式箕斗配平衡锤提升系统，专供提升矿石、废石；另一套采用３３００ＸＩ４５０型多绳罐笼配平衡锤提升系统，专用于提升人员、材料和设备设施等。两个提升系统布置在井筒直径为４５．ｓｉｎ同一个竖井内，设有竖井隔离装置。原设计提升能力为ｇｄ＝ｌ０００ｔｊｄｏ随着金矿深部工程的开拓和延伸，需要增加箕斗的提升能力，故在原有竖井提升设备改动不大的基础上，对３．２ｍ’底卸式箕斗进行改造，挖掘设备技术潜力，以满足生产的需…     

箕斗载煤量动态监测系统在立井提升中的应用

主井提升系统是煤矿安全生产的重大设备,它的安全与高效运行是保证煤矿安全生产的前提条件。合适的箕斗载煤量直接决定主井提升系统的安全运行。但在箕斗卸载过程中,种种原因会导致箕斗不能卸空。这样,箕斗下一次装载时会导致过装载。从而引发事故的发生。为避免此类事故发生,有效的措施是箕斗载煤量动态监测系统,利用该系统对箕斗卸载状况进行监测。及时发现箕斗不能写空格的危险情况并采取相应补救措施。保证主井系统安全运行。     

2JK-2.5/20型提升机提升系统改造

２ＪＫ－２．５／２０型提升机提升系统改造崔庄煤矿李震高军１概述崔庄煤矿原设计产量４５万ｔ／ａ，主井提升系统选用２ＪＫ—２．５型提升机配用ＤＰＦ—６０型低频机组，提升容器为底卸式扇形门非标４ｔ轻型箕斗，曲轨卸载，１９９４年９月整个系统投入运行。矿改扩建...