理化分析在酸奶生产工艺中的应用

利用现代理化分析,如测定酸度、持水力等,结合传统感官分析,评价产品的品质,通过正交法优选出产品的最佳发酵工艺参数和配方,为工业化生产提供依据.结果表明,当蔗糖添加量为6%,菌神添加量为0.03 g/L,发酵温度为44℃.发酵时间为6 h时,可生产出气味纯正,酸甜可口的酸奶.     

抹茶益生菌有机酸奶的研发及贮存期品质分析

以有机生牛乳和有机白砂糖为主要原料,添加抹茶粉和益生元等配料共同进行发酵,研发抹茶益生菌有机酸奶产品,并对其贮存期品质进行分析。通过单因素试验和正交试验分别考察抹茶粉添加量、菊粉添加量、发酵剂接种量和发酵时间对抹茶益生菌有机酸奶感官品质的影响。结果表明,抹茶益生菌有机酸奶的最优发酵工艺为白砂糖添加量8%、发酵温度42 ℃、发酵时间6 h、抹茶粉添加量0.09%、菊粉添加量1.5%、发酵剂接种量0.01%。在此优化条件下,抹茶益生菌有机酸奶感官评分为97分,酸度为78 °T,产品色泽明亮呈淡绿色、口感细滑、风味浓郁。     

番茄发酵乳酸饮料的研制

本实验以嫩番茄为主要原料,经嗜酸乳杆菌发酵生产番茄发酵乳酸饮料,通过实验确定出最佳的番茄汁与水的配比为6:4,蔗糖添加量10%,脱脂奶粉添加量5%.通过均匀设计得出最佳发酵工艺为:发酵时间24h,初始pH5.8,发酵温度38℃,接种量8%.所得的产品酸甜适口,具有乳酸菌发酵特有的香味及番茄的香气.     

Plackett-Burman联用正交设计优选紫苏蛋白酸奶加工工艺

以新鲜牛乳和脱臭紫苏蛋白为主要原料,经杀菌、真空浓缩、冷却、添加乳酸菌发酵剂发酵,研发出营养和保健功效高的新型酸奶产品。以感官得分为指标,通过单因素试验,Plackett-Burman因素筛选、结合正交试验设计对生产工艺进行优化。评价了紫苏蛋白粉添加量、乳酸菌添加量、木糖醇添加量、羟甲基纤维素钠(CMC)添加量、发酵温度、发酵时间6个因素对酸奶感官得分的影响。最终确定最优生产工艺为:紫苏蛋白粉添加量5%、乳酸菌添加量0.4%、木糖醇添加量0.55%、羟甲基纤维素钠(CMC)添加量0.2%、发酵温度42℃、发酵时间4 h。该产品具有良好的感官性状,是一种营养丰富,开发前景广阔的产品。     

利用益生菌生产牦牛骨乳酱制品

试验选用新鲜牦牛骨为原料,利用植物乳杆菌发酵生产骨乳酱制品.通过正交试验筛选出最佳发酵条件为:接种量105 cfu/g,发酵温度35℃,发酵时间24 h,葡萄糖添加量1.0%;通过单因子试验确定脂肪酶的最佳添加量为50 mg/kg,以改善产品的风味.     

西瓜发酵乳饮料的研制

以西瓜汁和奶粉为主要原料,杀菌后接种乳酸菌发酵得到西瓜发酵乳饮料,并通过正交试验确定出了最佳技术参数.该西瓜发酵乳饮料的原料最佳配比为西瓜汁添加量80%,奶粉添加量8%,蔗糖添加量8%;制备该西瓜乳饮料的最佳发酵工艺条件为:接种量为3%,发酵时间5.5h,温度为42℃.该产品的风味和组织状态较好,色泽淡红色,酸甜适中,口感细腻,具有西瓜和发酵乳的混合香味.     

红枣发酵米乳工艺配方的优化

探讨红枣发酵米乳的最佳工艺条件及其础配方,开发大米深加工产品。以酸度和感官评分为指标,采用单因素试验研究脱脂乳粉添加量、枣汁量、蔗糖量、接种量和发酵时间对红枣发酵米乳饮料品质的影响,并采用正交试验对工艺配方进行优化。结果表明最优的工艺配方为:红枣汁添加量5%,脱脂乳粉添加量为7%,蔗糖的添加量为4%,接种量6%,发酵时间6h。产品米香、枣香突出,口感细滑,酸甜适中。     

应用序贯设计优化混合乳开菲尔的发酵条件

采用序贯设计对以牛乳和豆乳为原料研制混合乳开菲尔的发酵条件进行了优化。首先应用部分析因设计对影响开菲尔发酵的牛乳与豆乳比例、酵母接种量、乳酸菌接种量、蔗糖添加量、发酵温度、发酵时间6个因子进行了分析,筛选出蔗糖添加量和发酵时间为显著因子,然后通过最陡爬坡设计逼近最大响应区域,应用中心复合设计法确定蔗糖添加量(x4)和发酵时间(x6)的最佳组合,最终得到混合乳开菲尔发酵的最优发酵条件为牛乳与豆乳比例为7∶3,酵母接种量为1.00×105 CFU/mL,乳酸菌接种量为1.00×107 CFU/mL,蔗糖添加量为1.6%,发酵温度为22℃,发酵时间为22 h。     

响应面法优化黄芪保健酸奶工艺研究

通过单因素实验法考察黄芪多糖添加量、蔗糖添加量、菌种接种量、发酵时间对感官测评得分的影响范围,再采用响应面法优化黄芪保健酸奶发酵工艺,最终确定黄芪保健酸奶的最佳发酵条件为蔗糖添加量10%,黄芪多糖添加量5%,发酵时间6 h,所得产品感官测评得分为88分。     

杜仲米酒发酵工艺优化研究

在单因素发酵研究的基础上,采取L6(34)正交优化试验,以探讨杜仲粉添加量、酒曲添加量、前发酵温度和后发酵温度对杜仲米酒中有效成分黄酮的影响.单因素试验结果表明,米酒曲添加量0.3%、杜仲粉添加量8%、前发酵温度20～25℃、后发酵温度15～20℃为最适发酵条件.正交试验结果表明,影响杜仲米酒中有效成分黄酮的主要因素为前发酵温度、其次是米酒曲添加量、杜仲粉添加量、后发酵温度;最佳发酵工艺条件为A1B2C2D2,即米酒曲添加量0.2%,杜仲粉添加量6%,前发酵温度25℃,后发酵温度20℃.通过验证实验,总黄酮含量为222.8μg/mL,酒精度12.6%vol.方差分析表明,杜仲粉添加量、酒曲添加量、前发酵温度和后发酵温度对杜仲米酒中有效成分黄酮的影响均不显著.