大连石化PP专用料H39S-3量产

<正>大连石化有机合成厂近日开发的聚丙烯新产品——PP专用料H39S-3产量达到4 071吨。大连石化与华南销售公司、石油化工研究院联合,在大连石化20万吨/年聚丙烯装置上生产熔体质量流动速率为33～41 g/10min的聚丙烯新产品,使其达到卫材用聚丙烯无纺布的性能要求,以替代埃克森美孚公司PP3155E3牌号的纤维料聚丙烯产品。     

国外有关塑料助剂研究的期刊文摘（天然纤维增充剂）

聚丙烯/大麻纤维复合物的流变性能[Polymer Composites,2009,30（10）：1401] 本项目研究了大麻纤维对聚丙烯（PP）的剪切和拉伸流变性能的影响,考察的参数包括大麻纤维的含量（0-30%）和马来酸酐化聚丙烯（MAPP）的添加量（0-0.6%）。剪切流变性能测量表明纤维添加量主要影响低剪切速率下的性能如屈服强度和零切粘度而偶联剂含量主要影响中高剪切速率下的性能如松弛时间、幂率指数和Yasuda参数＊等。     

可控流变技术在Hypol聚丙烯工艺上的应用

介绍了降解剂的作用原理、广州石化两套聚丙烯装置根据Hypol工艺特点和两套装置全面开发生产的均聚、抗冲共聚、无规共聚可控流变聚丙烯（CRPP）系列产品。采用可控流变技术制成的聚丙烯产品流动性好,适合注塑成型和纤维生产,还可提高抗冲共聚产品的抗冲击性能和生产负荷。最后提出了CRPP产品会造成刚性下降及带来气味等。     

纤维对3D打印混凝土打印性能与力学性能的影响

为了研究纤维掺入对3D打印混凝土(3DPC)性能的影响,通过掺入聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯(PP)纤维以及剑麻纤维,探究了纤维对3DPC流变性能、打印性能、力学性能以及孔结构的影响规律。流变性能测试结果表明,3DPC的静态屈服应力与三种纤维的掺量均呈线性上升关系,但纤维对3DPC流变性能的影响程度有所差异。打印性能测试结果表明PVA纤维的掺入会降低3DPC的可挤出性,但能明显提高挤出后混凝土的尺寸均匀性。力学性能与孔结构的测试结果表明,PP纤维对3DPC抗压强度有明显的提升效果,剑麻纤维对3DPC抗折强度有最显著的增强效果,而纤维掺量提高会降低3DPC表观密度,使内部孔隙率增加,从而导致高掺量纤维的增强效果弱于低掺量纤维。     

聚丙烯/黏土纳米复合材料结构及流变性能研究

采用固相法对黏土进行插层改性,制备有机黏土,再与聚丙烯熔融共混,成功制备聚丙烯/有机黏土纳米复合材料。XRD和TEM测试均表明:固相法改性黏土可以与聚丙烯形成结构为插层型和剥离型共存的纳米复合材料。利用动态流变仪研究纳米复合材料的加工流变性能,结果显示,有机黏土的加入有效地改善了聚丙烯的加工流变性能。     

纤维种类对砂浆圆环抗裂性能影响

采用圆环试验方法比较了2种聚丙烯纤维(聚丙烯纤维Ⅰ、聚丙烯纤维Ⅱ)和钢纤维对砂浆收缩开裂趋势的影响,并对纤维在砂浆中阻裂机理进行相关探讨。结果表明,钢纤维和聚丙烯纤维均能提升砂浆抗收缩开裂性能。总体而言,掺钢纤维砂浆抗裂性最优,掺聚丙烯纤维Ⅰ砂浆次之、掺聚丙烯纤维Ⅱ砂浆最差。     

锦葵纤维增强聚丙烯基复合材料力学性能研究

分别制备了锦葵纤维含量为10 %（质量分数,下同）、20 %、30 %、40 %和50 %的锦葵纤维增强增强聚丙烯基复合材料,研究了纤维含量对该复合材料拉伸性能和弯曲性能的影响,并与苎麻纤维增强聚丙烯基复合材料进行了对比。结果表明,随着锦葵纤维含量的增加,锦葵纤维增强聚丙烯基复合材料的拉伸强度和拉伸弹性模量逐渐增加,而弯曲强度和弯曲弹性模量呈现先增大后减小的趋势,当纤维含量为40 %时达最大值;纤维含量均为30 %时,除拉伸弹性模量外,锦葵纤维增强聚丙烯基复合材料的各项指标均低于苎麻纤维增强聚丙烯基复合材料。     

聚丙烯树脂流变性能

用聚丙烯树脂进行的流变实验表明,聚丙烯和绝大多数高聚物一样属于非牛顿流体中的假塑性流体,其非牛顿指数 n<1。聚丙烯树脂对剪切和温度均很敏感。实验结果对聚丙烯加工工艺有一定指导意义。     

聚乙烯/聚丙烯纤维混凝土耐高温性能测试研究

以混凝土的质量和抗压强度为评价指标，研究聚乙烯纤维掺量、聚丙烯纤维掺量和该2种纤维的混合掺入对混凝土的抗高温影响。结果表明：随着环境温度的增加，单掺纤维混凝土和双掺纤维混凝土的质量和抗压强度均会出现大幅度的下降，并且呈非线性下降趋势。在聚乙烯纤维、聚丙烯纤维掺量比例相同的情况下，聚丙烯纤维对混凝土抗高温性能的提升要优于聚乙烯纤维。最佳混掺比例为0.5%的聚乙烯纤维+1.5%的聚丙烯纤维。     

三（2,2—二溴甲基—3—溴丙基）磷酸酯对聚丙烯阻燃及流变性的影响

以自行合成的三（２,２－二溴甲－３－溴丙基）磷酸酯（ＴＤＢＰ）为阻燃剂,研究了ＴＤＢＰ阻燃聚丙烯的阻燃和力学性能。采用Ｌｎｓｔｒｏｎ３２１１流变仪测定和分析了ＴＤＢＰ和ＴＤＢＰ／Ｓｂ２Ｏ３阻燃聚丙烯在不同阻燃剂用量及温度下的流变行为。结果表明,ＴＤＢＰ与Ｓｂ２Ｏ３对聚丙烯的阻燃具有明显的协同阻燃效应。ＴＤＢＰ和ＴＤＢＰ／Ｓｂ２Ｏ３阻燃聚丙烯的流变行为均表现出剪切变稀的非牛顿流体特性,其流变行为受温     

掺聚丙烯纤维的SBS改性沥青性能

以聚丙烯纤维（polypropylene fiber,PP）和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（styrenic block copolymers,SBS）为原料，采用高速剪切法制备聚丙烯/SBS复合改性沥青，SBS和PP改性剂掺量分别为7%和0.25%，与SBS掺量为7%的改性沥青做对比。并对沥青三大指标进行试验研究，通过动态剪切流变试验（dynamic shear rheological test,DSR）分析改性沥青的高温流变性能，通过弯曲蠕变试验（BBR）研究改性沥青的低温抗裂性能，采用扫描电镜分析器微观形貌。分析结果表明：掺聚丙烯纤维的SBS改性沥青基本性能最佳；高温性能优于SBS改性沥青；SBS改性沥青有较小的劲度模量(s)和较大的蠕变速率(m)，表示其低温抗裂性优良；扫描电镜显示改性沥青中改性剂分布均匀，有较好的相容性。     

先进的聚丙烯纤维生产发展趋势

聚丙烯纤维以其优异的特性一直受到研究机构和产业的重视,近年来随着技术的不断发展,国内聚丙烯纤维越来越受到市场的青睐。本文简要综述了聚丙烯纤维的产业现状、聚丙烯纤维制备技术现状和趋势,分析了聚丙烯新原料、差别化聚丙烯纤维、功能性聚丙烯纤维的研发现状和趋势,并基于对服装、家用和工业用实际需求,展望了聚丙烯纤维研发趋势。     

填充聚丙烯的流变性能

本文讨论了基材聚丙烯的性状、填料的种类及含量对填充聚丙烯流变性能的影响。还简要介绍了通过研究填充聚丙烯流变性能帮助选择成型工艺及提高制品质量的方法。     

大连石化开发聚丙烯专用料新品

正截至2月11日,大连石化有机合成厂开发的聚丙烯新产品——PP专用料H39S-3产量达到4071 t。去年2月,大连石化聚丙烯专用料H39S-3被列入中油集团炼油与化工分公司新产品开发计划。为做好聚丙烯新产品开发工作,大连石化公司生产技术处、有机合成厂技术人员于去年末到中石油华南销售公司走访,对大连石化聚丙烯卫材纤维料和功能性薄膜的市场应用情况进行调     

微量润滑剂对聚丙烯性能的影响

研究微量润滑剂对聚丙烯流变性能、结晶性能及热稳定性能的影响,结果表明:小分子润滑剂的添加明显改善了聚丙烯的流变行为,提高了熔体的流动性,而并未明显影响其热稳定性,两种润滑剂对聚丙烯结晶行为的影响不同。     

抗静电聚丙烯纤维的研究

对抗静电剂ＰＳＵＥ改性聚丙烯纤维（ＰＰ）的流变行为进行了研究。结果表明,ＰＳＵＥ的加入使共混材料表观粘度减小非牛顿指数增大,切敏感性下降,改善了ＰＰ熔体的流动性能。共混体系具有良好的可纺性。     

抗静电聚丙烯纤维的研究 Ⅱ.PP-PSUE共混体系的流变行为

对抗静电剂ＰＳＵＥ改性聚丙烯纤维（ＰＰ）的流变行为进行了研究。结果表明：ＰＳＵＥ的加入使共混材料表观粘度减小,非牛顿指数增大,剪切敏感性下降,改善了ＰＰ熔体的流动性能。共混体系具有良好的可纺性。     

聚丙烯/碳化硼共混体系的流变性能

在成纤聚合物中混入不同的无机物粉末,可研制一系列具有特殊性能的新型纤维。本文采用转矩流变仪和毛细管流变仪相结合的方法对碳化硼含量为5～35%（重量比）的聚丙烯/碳化硼共混体系的流变性能进行了研究,并对实验结果进行了处理,得出了有价值的结论,为研制防中子辐射纤维提供了实验依据。     

高流动性抗冲共聚聚丙烯树脂的开发

采用流变改性工艺生产高流动性抗冲共聚聚丙烯树脂,通过研究母料添加量、乙烯含量、加工温度等因素对树脂性能的影响,实现对流变改性工艺的有效控制,获得流动性和抗冲击性能优异的高流动性抗冲共聚聚丙烯。     

高速纺抗静电聚丙烯细旦长丝的研制

介绍了用抗静电剂硬脂酸甘油单酯 (GMS)与添加剂 A复配后 ,加入聚丙烯进行共混纺丝。熔体的流变性能良好 ,能以 2 2 0 0～ 2 80 0 m/min的速度纺制 1.11dtex的细旦抗静电聚丙烯纤维 ,纺丝温度 2 30～ 2 4 0℃ ,添加量为 0 .5%～ 0 .75%时 ,纤维的体积比电阻为 10 7～ 10 8Ω· cm,经 2 0次洗涤后仍保持在 10 8～ 10 9Ω· cm,通过红外光谱分析 ,证实了添加剂 A对 GMS在聚丙烯纤维中向纤维表面的迁移有促进作用。大大提高了聚丙烯纤维抗静电性。