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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
设计了一种采用基于变胞机构的真空吸引器式自动苹果采摘执行器,其工作原理是:当真空吸引器吸住苹果,苹果压下吸引器底部机械触头时,机械触头将引起设在吸引器外底部的变胞机构发生动作,使该变胞机构切割头自动将被吸住苹果的根部切断,从而实现了苹果的自动采摘。该采摘机构降低了执行器的故障率,减小了被采摘苹果的破损率。  相似文献   

2.
介绍了低真空化学热处理多用炉及其工艺特征,讨论了低真空脉冲式碳氮共渗的试验研究结果,试验和应用表明,在750 ̄840℃进行低真空脉冲碳氮共渗,能够简便可靠地实现硬化层深度0.1 ̄0.3mm和表面硬度≥58HRC的超薄层高硬度碳氮共渗处理。  相似文献   

3.
冶金生产过程中,液压和润滑系统在设备正常运行中起着举足轻重的作用。因此,油品净化的管控,是各企业长期面临的一项持续性工作。最常见的净化方式有过滤式、真空过滤式两种方式。根据原理和优缺点进行对比分析,过滤式和真空过滤式方法净化效果一般、性价比低、适用工况少,而离心式油品净化方式可以真正达到高效率低消耗的净化。对离心式油品净化方式进行调研、试用和运行追踪,实测数据表明该离心净化方式确实能够满足炉前液压油油品净化的需求。  相似文献   

4.
对管道式和压入式真空高压气淬炉中实施的高压气淬工艺进行了数值模拟和实物验证试验。研究结果表明,在相同的冷却压力下,管道式真空高压气淬炉的冷却速度比压入式真空高压气淬炉快,小型工件更适宜在管道式真空高压气淬炉中进行淬火。  相似文献   

5.
颗粒弥散钛基复合材料为了克服钛的低耐磨性,低弹性模量和低耐热性等固有缺点,利用各种高硬度高弹性模量的陶瓷颗粒在钛基体中的适当弥散制成复合材料是很有效的方法。近年来开发成功一种全新型的复合方法,即是利用自耗电极式真空电弧重熔(VAR)进行各种陶瓷颗粒的...  相似文献   

6.
热处理炉     
本发明叙述在真空下运行的热处理炉。现有的真空炉可分为两大类,即周期作业式的和半连续作业式的真空炉。本发明主要叙述半连续作业式的真空热处理炉,但也适用于作周期作业的真空热处理炉。一、附图的简单说明图一表示真空热处理炉具体装置的透视图,局部剖开,以显示内部结构。图二表示通过图一所示炉子加热室之横断面。图三表示另一种加热室之横断面。  相似文献   

7.
低真空变压热处理技术的特点及其发展   总被引:1,自引:0,他引:1  
低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军 ,是一种廉价的真空热处理技术 ;改变炉压可迅速排除炉膛内氧、水蒸气等有害气体 ,可加速渗碳、渗氮过程[1~ 4] 。综合低真空热处理和变压热处理的优点 ,成功地开发了低真空变压热处理技术及其工艺装备 ,它可以代替老式箱式炉、井式炉和大部分盐浴淬火炉 ,适用于工模具和机械零件的热处理 ,并具有质优、节能、环保、安全及经济等特点。1 低真空变压热处理技术的特点  用低真空变压原理制造的SLV型和WLV型炉 ,可克服“老三炉”(老式箱式炉、井式炉和盐浴炉 )存在的缺点 ,拥有真空炉和可控…  相似文献   

8.
目前,在稀有金属管材生产中所使用的真空退火炉,在结构上可以分为外热式和内热式两种。1.外热式管材真空退火炉外热式管材真空退火炉,从真空角度看,它是一种理想的管材真空退火炉。炉体的基本结构如图1所示。主要有真空炉罐、加热元件和保温绝热结构,以及真空抽气、电控、测量、压缩空气和水冷等系统。外热式管材真空退火炉的突出特点是: (1) 结构简单,操作方便,便于维护与检修。(2) 外热炉的真空炉罐与同样产量的内热式管材真空退火炉相比较,体积小,炉  相似文献   

9.
正5、真空热处理炉5.1概述真空热处理是真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空是低于一个大气压的空间。真空度是真空状态下气体稀薄的程度。我国将真空分为低、中、高和超高真空。10~5~10~2Pa为低真空,10~2~10~(-1)Pa为中真空,10~(-1)~10~(-5)Pa为高真空,低于10~(-5)Pa为超高真空。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在  相似文献   

10.
低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军 ,是一种廉价的真空热处理技术 ;改变炉压可迅速排除炉膛内氧、水蒸气等有害气体、可加速渗碳、渗氮过程[1~ 5] 。综合低真空热处理和变压热处理的优点研制了低真空变压热处理技术及其工艺装备。它是 2 0世纪 40~ 5 0年代水平的箱式炉、井式炉和大部分盐浴淬火炉更新换代佳品 ,适用于工模具和机械零件的热处理  相似文献   

11.
电热辐射管在真空炉上的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
真空炉的加热方法分为外热式与内热式、外热式加热存在许多不足,例如热效率低;高温下炉罐材料的强度很低,难以制造大尺寸炉膛;炉子的热惯性较大;控温精度低等。内热式加热可以克服外热式加热的一些不足。但是加热元件的制造、安装等比较复杂,而且都必须将端电压降至100V以下,通常设计为60V左右,必须有降压设备。因此内热式炉子的加热系统比较复杂。吸取外热式加热供电系统简单与内热式加热炉体绝热层结构简单两方面的优点,应用电热辐射管做为真空护的加热体,在技术上与经济效益上有很大的潜力。这里以电热辐射管加热的真空回火炉…  相似文献   

12.
根据铸造铝合金及真空密封造型特点,分析了铸造铝合金真空密封造型铸造浇注系统设计要求及浇注系统类型。其适宜的浇注系统形式有:底注式、阶梯式、倾转式等。该研究结果在ZL101高压开关壳体的真空密封造型铸造中得到了生产验证。  相似文献   

13.
戈茂庆  杨志文 《热处理》2005,20(4):7-11
低真空变压热处理技术(包括设备和工艺)是综合低真空热处理和变压热处理的优点的专利技术。该技术的炉气能快速吐故纳新和精确调控,其炉温也能精确控制,且与真空热处理炉相比,其设备的价格也较低廉,是“老三炉”更新换代的理想产品。广泛采用低真空变压热处理技术是缩短我国同发达国家之间差距的捷径之一。  相似文献   

14.
1.前言真空是由压力比大气压低的气体构成的特定空间状态。根据其压力,可分成低真空(100Pa以上,133Pa=1torr=1mmHg),中真空(100—0.1Pa),高真空(0.1~10~(-5)Pa),超高真空(10~(-5)Pa以下)诸领域。最近提倡的极  相似文献   

15.
脉冲真空化学热处理炉   总被引:1,自引:1,他引:0  
吴光英 《热处理》2001,16(4):29-32
介绍了脉冲低真空化学热处理的优点,脉冲低真空化学热处理炉的分类、结构特点、用途、工艺特点、渗剂及应用前景。  相似文献   

16.
熔钛真空自耗电弧炉与壳式炉真空系统设计中的几个问题   总被引:1,自引:0,他引:1  
有关真空系统的一般设计知识和计算方法近来已出版了很多专业书籍,本文不再重述,只谈谈熔钛真空自耗电弧炉与壳式炉真空系统设计中遇到的几个特殊问题。  相似文献   

17.
低真空变压热处理技术的特点及其发展   总被引:4,自引:0,他引:4  
低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军,是一种廉价的真空热处理技术;改变炉压可迅速排除炉膛内氧、水蒸气等有害气体、可加速渗碳、渗氮过程^[1-5]。综合低真空热处理和变压热处理的优点研制了低真空变压热处理技术及其工艺装备。它是20世纪40-50年代水平的箱式炉、井式炉和大部分盐浴淬火炉更新换代佳品,适用于工模具和机械零件的热处理。  相似文献   

18.
自主研发了一套基于工控机和PLC的能从模具型腔、压铸机压室和模架多向抽真空的高真空压铸技术,包括液压驱动式真空阀及其真空控制系统。结果表明,液压驱动式真空截止阀结构简单,维护工作量小,可靠性高。以工控机为上位机,PLC为下位机的分布式控制系统拥有检测型腔真空度、湿度、压射参数,如速度、位移、压力等,并实时显示曲线及数据追溯功能。多向抽气高真空压铸技术具有排气速度快、扩展方便、过程控制可视、数据处理能力强的优点。  相似文献   

19.
流量自调式真空发生器的分隔式气-磁驱动技术研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
滕燕  李小宁 《机床与液压》2007,35(11):77-80,83
针对目前使用的射流式真空发生器存在的持续定量供气空气消耗量大的问题,提出了一种新的流量自调式射流真空发生器的总体技术方案.研究了该技术方案中的分隔式气-磁驱动关键技术,提出了真空检测-压差致动和共轴环芯结构非接触式气-磁驱动技术方案.研究了气-磁驱动系统的动态特性并进行了试验.结果表明:共轴环芯气-磁驱动系统的磁驱动起动时间约为0.06s.同时,对共轴环芯结构主要设计参数间的匹配关系进行了试验研究.通过对流量自调式真空发生器的整机测试表明,采用共轴环芯气-磁驱动结构的流量自调式真空发生器在真空产生阶段具有与固定式真空发生器相同的真空响应特性,在真空维持阶段比固定式真空发生器节省供气流量约14.8%.  相似文献   

20.
不锈钢低真空加热过程去膜机理分析   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
在低真空条件下对供应态及800℃空气中氧化过的0Cr18Ni9不锈钢进行加热,同时对供应态不锈钢板进行熔融铜中浸泡试验.结果表明,低真空加热使不锈钢表面氧化膜结构发生变化,而这种氧化膜不能阻止熔融铜对不锈钢板的大量溶解.通过对真空钎焊不锈钢去膜机理的探讨以及热力学计算,提出低真空条件下碳能够起到还原松动氧化膜的作用;当熔融铜沿着开裂的氧化膜流动接触到不锈钢基体,在Ni原子向液态铜中优先扩散的带动下,不锈钢快速溶解并将氧化膜抬起,在表面张力作用下最终实现低真空钎焊氧化膜的彻底破除.  相似文献   

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