顶板岩层薄弱区高承压含水层钻孔涌水治理技术

在分析鄂尔多斯盆地某煤矿井下锚索孔涌水特征的基础上,利用水化学分析方法,确定了锚索孔出水水源为顶板探水孔沟通的直罗组砂岩水,出水通道为钻孔与顶板围岩之间贯通型裂隙。针对顶板岩层薄弱、水压高的特点,提出并实施了"孔内疏水泄压+底部低压加固注浆+顶部高压封孔注浆"的治理方案。现场实施后,有效封堵了钻孔高压涌水,减水率达100%,且巷道围岩稳定。     

止水塞在郭庄煤矿水文观测孔注浆堵水中的应用

 文章叙述了郭庄煤矿井下水文观测孔，使用过程中由于孔口管上部破坏，导致钻孔漏水，又无法通过孔口管进行封堵；为了矿井的安全生产，提出了应用止水塞先止水再注浆封堵的技术方法，通过对钻孔出水情况及现场观察钻孔的破坏情况，与止水塞生产厂家联合制定了合理的止水封堵方案，攻克了出水量大、水压大的难点，通过使用止水塞，顺利完成了09-1号水文观测孔的注浆封堵工作，为止水塞的应用、出水钻孔的治理提供一个科学的方法。     

小纪汗煤矿探放水定向钻孔工艺及施工方法

复杂地质条件下的探放水一直是困扰煤矿安全生产的难题。以小纪汗煤矿井涌水量大和水压高的实际条件为基础,研究了采用定向钻孔探放水过程中钻孔工艺及施工方法,并对钻场准备、钻机稳固、开孔及封孔管安装和最后注浆封堵的整体过程和应注意的问题进行了详细论述,为其他类似条件的矿井提供参考依据。     

采场周围水文地质钻孔高压力大流量透水事故的封堵技术研究与实践

对采场周围奥灰水文地质钻孔发生的高压力、大流量透水事故在井下实施封堵的技术进行了研究与实践 ,探索出一种先进的封堵方法 ,以较小的经济投入和安全风险 ,避免了淹井事故的发生 ,对同类事故的处理具有指导意义。     

一种老空水探放时出水量计算方法

百善煤矿在探放6542采空区老空水时,针对该区域属静态、无补给水源、探放水压逐渐减小的实际情况,采用伯努利方程演变公式计算钻孔出水量,计算结果接近探放水实际,对排水设备选择具有指导意义。     

采场周围水文地质钻孔高压力大流量透之事故的封堵技术研究与实践

对采场周围奥灰水文地质钻孔发生的高压力、大流量透水事故在井下实施封堵的技术进行了研究与实践，探索出一种先进的封堵方法，以较小的经济投入和安全风险，避免了淹井事故的发生，对同类事故的处理具有指导意义。     

穿层孔水压爆破法提高煤层透气性的研究

研究了峰峰矿务局牛儿庄矿开采2号大煤前、在野青底板巷道中向2号煤层打穿层钻孔进行水压爆破的工艺技术，分析了水压爆破致裂、传统水力压裂和传统爆破造缝各自的特点和水压爆破致裂煤体的机理，观测了爆破前、后钻孔瓦斯流量的变化和钻孔自然流量的衰减规律．试验结果表明，钻孔水压爆破可以有效地提高煤层的透气性，爆破前、后钻孔的自然流量提高3倍以上．     

煤层底板薄层高压灰岩水害超前区域治理技术研究

针对煤层底板薄层高压灰岩水害问题,以桃园煤矿Ⅱ4采区10煤底板三灰含水层治理加固为例,通过施工地面定向钻孔组,进入未采区底板三灰后顺层钻进,揭露灰岩裂隙,并进行高压注浆治理,通过分段“探注结合”施工,有效封堵三灰溶隙、裂隙,最终将三灰含水层改造为隔水层,阻隔三灰及三灰下含水层水。结果表明,煤层底板薄层高压灰岩水害超前区域注浆封堵技术是安全和可行的,为其他矿区薄层灰岩水上带压开采提供了依据。     

SJP水泥浆封堵强涌水钻孔可控注浆工艺技术研究

以云南毛坪铅锌矿勘查钻孔涌水治理实践为背景,针对金刚石钻进钻孔高涌水压力和大流量涌水的工程实际,对多种涌水治理方案进行了论证分析。依据实测的涌水量及涌水压力等参数,提出了可控注浆堵涌工艺。论述了SJP水泥浆基本组成及其性能特点,可控注浆止涌的工艺技术,分析了止涌注浆孔口压力变化与孔内浆液处境之间的关系,提出了止涌注浆压力变化中的"零起点"和"零末点"及h值等新概念,以及利用压力变化判断涌水通道类型的方法等。经3个涌水钻孔的注浆止涌的实践表明,按研究成果对大涌水量钻孔进行治理,有效封堵了这3个强涌水钻孔,保证了工程顺利施工。     

立体多水平分支定位孔快速封堵特大突水点技术

鹤壁某矿1309工作面发生突水事故,突水量1 700～1 950 m3/h,突水峰值为4 291 m3/h,导致淹井。针对突水点位置及突水通道不确定、突水量特大、水压高、地质构造极复杂(隐伏构造突水)等情况,采用垂向钻孔和立体多水平定向分支钻孔相结合的快速封堵突水点技术,以堵源为主,查堵结合,对突水点所在区域底板奥灰、L2灰岩含水层及F1061断层带主要导水通道进行立体化的注浆封堵与加固,形成帷幕切断深部突水通道,堵水效果显著,达到了快速注浆堵水排水复矿、减少矿井排水量的目的。     

张集煤矿A组煤层底板灰岩水害探查与治理研究

以淮南矿区张集煤矿西三1煤上采区1613A工作面A组煤层底板灰岩水害防治为研究对象,具体阐述了灰岩水害探查、治理及安全评价等一套完整的水害治理技术体系.经防治水工程治理后的综合分析,验证了钻孔出水量和水压值较小,水温未见异常,说明工作面底板下的导水裂隙及面内探明的垂向导水构造被有效封堵.依据工作面相关钻孔资料及理论公式,计算得出工作面底板太灰水和奥灰水的突水系数分别为0.0743 MPa和0.0166 MPa,均小于安全临界值,故底板灰岩水不会对工作面回采造成安全威胁.该水害防治技术经实际工程验证后,为受深部灰岩含水层威胁的其他生产矿井提供了宝贵的经验和方法.     

带压大涌水裸孔钻孔封堵技术研究

随着煤矿生产发展的需要,井下开采条件由赋存好的煤层转入较复杂地段,在巷道的掘进过程中为快速探明可能存在的地质构造,经常使用裸孔钻孔探测,而由于构造复杂,经常发生裸孔钻孔沟通三灰甚至是奥灰等含水地层而产生大涌水的状况,发生此类情况后,如涌水可控,并为保证工作面后期回采安全,经过技术研究比对采用注浆封堵技术,对该类裸孔钻孔进行全孔带压封闭,确定最终方案及执行措施。在此基础上,对今后同类钻孔的施工、日常监管与应急封堵提供了技术支持。     

液压钻机探放水钻孔密封装置研制与应用

针对矿井施工探放水钻孔时因故障停电或突然打中高压水区,无法通过起拔钻杆关闭钻孔截止阀封堵钻孔水的难题,研制了液压钻机探放水钻孔密封装置,实现了在不起拔钻杆的情况下快速封堵钻孔水。现场应用证明,该装置具有较高的可靠性,可以确保探放水安全施工。     

水压爆破造缝提高煤层瓦斯抽放率技术

为了开采峰峰矿务局牛儿庄矿2#煤,在该矿野青底板巷道中向2#煤层打穿层钻孔进行水压爆破的工艺技术试验;分析了水压爆破致裂、传统水力压裂和传统爆破造缝各自的特点以及水压爆破致裂煤体的机理;观测了爆破前后钻孔瓦斯流量的变化和钻孔自然流量的衰减规律。试验结果表明钻孔水压爆破可以有效地提高煤层的透气性,爆破前后钻孔的自然流量提高3倍以上。     

白象山铁矿东西大巷突水因素与防治措施剖析

白象山铁矿是极复杂富水难采矿山,大断层、隐伏小断层、裂隙节理及封堵不良钻孔等突涌水因素危害矿床开发。以-495 m水平东西大巷的展布为出发点,充分挖掘现有地质资料绘制了两大巷纵剖面图,重点对大巷在含水层掘进及与断层交汇的突水危险性进行了剖析,探讨了在高断层水压条件下探水防水的方法技术。同时,结合封堵不良钻孔的深度特征、分布状况及突水机理,有针对性地提出直接封堵和间接封堵两种封堵方式。以期为白象山铁矿基建和开采以及国内类似矿山提供参考。     

工作面动水注浆封堵奥灰水技术探讨

王河煤矿109070工作面在回采时底板奥灰突水,突水量大,水压大,堵水技术难度高.在井下采用引流降压、应用新型材料、双液间歇注浆等综合注浆技术,最终注浆封堵成功,确保了矿井安全生产.     

注浆技术在钻孔漏水治理中的应用

开滦马家沟矿业分公司500号钻孔漏水经历了两次治理过程，其中第二次进行了注浆封堵治理，彻底根治了钻孔漏水问题，钻孔漏水问题的成功治理是在大水量，高水压，窄岩柱等不利条件下完成的，根据工程实际总结了注浆技术在钻孔漏水治理中的成功经验和体会。     

东滩煤矿奥陶系顶部相对隔水层厚度划分

为了给下组煤层的安全开采提供理论指导,在华北地层奥陶系顶部存在隔水层的理论基础上,对东滩煤矿奥陶系顶部岩层的隔水性进行论证分析。利用揭露奥灰的地质钻探资料和地质水文试验以及钻孔测井等手段,分析奥陶系顶部结构特征和岩溶裂隙发育情况,结合奥灰含水层井下放水试验过程中的钻孔出水量,并借助测井资料的反复对比、验证,从而确定奥灰顶部隔水层的厚度。研究结果对于东滩煤矿高水压下的下组煤开采有借鉴意义,能够更加准确地评价奥灰底板突水危险性,为下组煤开采的防治水工作提供参考。     

亨健公司六采车场掘进底板防治水技术研究

六采区位于亨健公司矿井东部,是矿井生产的主要接替采区。六采车场掘进主要受2号煤层底板下野青灰岩及巨厚h3火成岩承压含水层的威胁。针对h3火成岩承压含水层进行防治水技术研究,通过施工超前探钻孔、底板预注浆钻孔及放水钻孔,检验底板预注浆封堵及疏放水方法对底板突水的防治效果,并对安全隔水层厚度、突水系数及安全水压进行计算。     

7113工作面探放顶板砂岩水钻孔技术分析

提前分析并疏放7113工作面顶板砂岩水,可降低工作面在回采期间的顶板出水量和出水强度。7113工作面探放顶板砂岩水钻孔累计施工24个单孔,放水总量18172m3;探放水钻孔进一步查明了该区7煤顶板出水水源,在分析钻孔出水特征的基础上,通过两个阶段工程量和放水量对比,分析了探放水钻孔的放水效果。