900MW机组锅炉的施工优化及安装工艺

上海外高桥电厂二期工程装有目前国内单机容量最大的900MW机组,锅炉为2788t/h塔式超临界压力 直流锅炉。该锅炉具有炉膛高、设备重、布置紧凑等特点。锅炉本体受热面安装分3个区域进行,进行垂直段水冷壁 及刚性梁、过热器、省煤器、再热器、螺旋段水冷壁及刚性梁、内部连接管及尾部第2烟道的安装。工程安装采用了优 化的施工方案,使用了FZQ1250筒吊和液压提升装置等大型吊装机械,对大板梁临时垫铁拆除、梯井和辅钢结构吊装、 刚性梁吊装、过热器及省煤器和再热器吊装、尾部第二烟道保温方案及锅炉施工工艺及方法等实行了优化,加快了安 装进度。     

华能玉环电厂1 000 MW机组锅炉后炉膛安装方案

华能玉环电厂1 000MW机组锅炉后炉膛的安装, 重视各种设备的吊装顺序和预存方案。包墙入口集箱, 低过热器、再热器入口集箱以及省煤器中间集箱和入口集箱的预存, 降低了吊装难度, 减少了施工的危险性。采用地面组合的方式, 不仅减少了高空作业, 而且保证了组件整体安装质量。     

电站锅炉受热面能级分析

锅炉受热面可分为锅炉能级受热面和低能级受热面。过热器、再热器、水冷壁和省煤器是锅炉能级受热面,空气预热器、暖风器和低压省煤器是低能级受热面。研究了锅炉尾部受热面设计参数匹配原则。提出了空气预热器、低压省煤器和暖风器联合运用可充分利用烟气的余热,并能防止低温腐蚀。     

巡检司电厂锅炉受热面的柔性吊装

对云南巡检司电厂技改工程锅炉受热面吊装进行分析,详细介绍了双面水冷壁、前后左右侧墙水冷壁、高温再热器、Ⅱ级过热器和后烟井四面包墙过热器及蛇形管排等组件如何采用柔性吊装,总结柔性吊装的优点,积累了锅炉受热面吊装的宝贵经验。     

国内科技信息

国内科技信息▲电站锅炉钢管现场涡流探伤利用涡流探伤可有效地检验出管材的表面及近表面缺陷，提高锅炉“四管”（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）安装质量。河北一五○发电厂于１９９２年配备了钢管涡流探伤仪，并从１９９２年开始对省煤器、过热器用钢管进行涡流探伤...     

锅炉四管爆漏及其预防措施

阐述了锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器四管爆漏的主要原因、机理及防止措施     

炉膛爆燃的防止和处理

锅炉“四管”（过热器、再热器、水冷壁、省煤器）的爆管是电厂锅炉非计划停运的主要事故，而灭火放炮引起的炉膛爆炸危害性更大，爆燃严重时，除了损坏设备，还可能造成人员伤亡，因此必须引起高度重视。１炉膛灭火放炮的原因国产锅炉刚性梁的抗爆能力一般按２．９４ｋＰ...     

利用单轨吊进行600 MW机组锅炉受热面安装的实践

分析了利用单轨吊与吊车配合,吊装锅炉后烟井处的低温再热器、低温过热器、省煤器管排以及炉膛中部的高温再热器等受热面锅炉受热面的优势;介绍了单轨吊轨道的选择及加固方法;从时间、安全、经济效益方面对该吊装方法进行评估。     

900MW塔式锅炉安装及工艺特点

介绍了上海外高桥电厂二期工程建设900MW塔式锅炉的安装及工艺特点．并以炉膛内部组件吊装、刚性梁整体吊装、尾部烟道吊装为例，阐述了在大型锅炉安装中，应用液压提升装置吊装大型组合件的优越性，从而加快了施工进度，提高了工程质量，减少了高空作业量，为大型锅炉的安装，提供了新的施工理念和安装经验。     

1 025t/h锅炉"四管"泄漏问题分析

对某火电厂4台1 025t/h锅炉的水冷壁、包覆过热器、省煤器、低温再热器等受热面的泄漏及暴露的缺陷进行了综合分析,针对造成泄漏的主要原因,研究从根本上治理锅炉四管泄漏问题的对策.     

安装过程中预防超临界锅炉爆管的对策

超临界锅炉爆管问题严重威胁机组的安全稳定运行,如何有效预防锅炉爆管是一个急迫的现实问题。引起锅炉爆管的因素很多,而安装过程是非常重要的环节。为此对在安装过程中如何有效预防锅炉爆管问题进行了系统的分析,并依据分析结果指导宁德发电厂一期工程3号机组超临界直流锅炉本体安装的实践,通过机组试运和移交后的生产运行,表明达到了有效预防爆管的目的。     

600MW 机组超临界变压本生直流锅炉的调试

华润电力常熟第二发电厂1号650MW 汽轮发电机组,含国产首台1952. 21 t/h超临界复合循环锅炉。该直流锅炉有不同于汽包炉的调试过程,如投粉稳压冲管、系统的启动、安全门的整定、锅炉燃烧的初调整及低负荷稳燃的调试等。对调试中出现问题,如炉水循环泵启动中、磨煤机风量显示值不正确、锅炉结焦、磨煤机螺旋输送器轴承两边端盖烧红和中心风控制等问题进行了处理,尤其是注意了水冷壁壁温及分离器出口温度的调整。168 h试运行的结果显示:主要运行参数达到设计要求,机组可稳定、安全运行。     

300 MW循环流化床锅炉安装策划与实施

根据云南巡检司电厂7号机组300 MW循环流化床锅炉的安装经验,从该类型锅炉的设计特点、施工难点、主要施工方案策划、施工过程控制和管理、锅炉调试、试运阶段制定的特殊方案及实施等几方面进行了介绍。该锅炉在安装中消除了以往同类工程中易出现的问题,投运后机组运行稳定,各项运行主要指标达到设计考核标准,实现了机组168 h试运后不停机连续运行80天的优异成绩。     

1 025 t/h循环流化床锅炉安装探讨

结合秦皇岛热电厂三期工程1025 t/h的循环流化床锅炉现场安装经验,对大型循环流化床锅炉的施工组织及施工方法进行了分析。针对流化床锅炉特有的膨胀节、风帽、锚固件、砌筑炉墙等部件的安装过程进行了详细探讨,同时也对试运过程中常见缺陷的处理进行了介绍。     

循环流化床锅炉安装技术的探讨

循环流化床锅炉作为一种新型的高效、低污染的燃煤锅炉,在国内热电行业中得到广泛使用,然而在实际应用中,其安装技术对锅炉的使用效能有着较大的影响。文章结合75 t/h循环流化床锅炉现场安装经验,讨论了影响流化床、旋风分离器等重要部位的安装要求,详细提出了循环流化床锅炉耐磨材料施工涉及的若干问题,以及该类型锅炉在安装和试运过程中需注意的问题。     

1 000 MW机组塔式锅炉安装标高对受热面的影响

针对1 000 MW机组锅炉本体受热面经常发生爆管、泄漏的问题, 以河南新密电厂二期工程为例,分析了塔式锅炉安装标高的偏差对受热面安装质量的影响。基于锅炉本体安装特点及产生安装标高偏差的原因,提出了控制受热面安装标高的措施。通过实际工程的应用,证明该措施具有良好的实用效果。     

液压提升装置在上海外高桥电厂锅炉安装中的应用

在上海外高桥电厂锅炉安装中使用了电力建设研究所研制的液压提升装置。液压提升装置使大型塔式锅炉中锅炉刚性梁组件、汽包、大型发电机静子、主变等特大组合件和笨重件的吊装工艺发生了变革 ,并且效率高、安全性能好。     

宁海电厂1000MW塔式锅炉钢架吊装

浙江国华宁海电厂二期2×1000 MW工程采用了1000 MW塔式锅炉,该类型锅炉吊装中的技术工艺尚处于探索阶段。文章介绍了该工程锅炉钢架吊装机械的选用、吊装工艺及创新、关键点质量控制等内容,供类似工程参考。     

利用辅汽暖炉实现机组的冷态启动

利用辅汽暧炉技术,实现机组的冷态启动,可挖掘电厂的节能潜力。具体实施方法是在锅炉点火前,将邻机辅汽导入,辅汽对沿途经过的受热面进行加热,同时,通过除氧器加热给水,逐渐提到了锅炉进水温度,完成对锅炉省煤器、包覆管、水冷壁、汽包以及水系统联箱的预暖和升温。给水温度的提高,也使汽包温度随之升高。利用这种暧机方法,已在2号机组的冷态启动中,取得了较为满意的节能效果。