高炉冲渣水余热利用探讨

高炉冲渣水余热利用对钢铁企业节能减排具有重要意义。对高炉冲渣水余热资源的特点进行了介绍,对高炉冲渣水余热利用的主要方式进行了阐述,对常用的冲渣水换热设备的选择进行了分析,并通过冲渣水余热采暖应用论证了其经济效益。     

高炉冲渣水作为采暖热媒的应用及推广

介绍了高炉冲渣水作为采暖热媒的应用 ,比较了高炉冲渣水余热采暖与蒸汽采暖的经济效益。     

浅析高炉冲渣水余热利用

正1前言高炉冲渣池是冶炼过程中最末端工艺,高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,在这个过程中能够产生大量温度在70~85℃的热水。高炉冲渣水低温余热具有热源温度较低、流量大的特点,将其回收利用既能节约能源,又能保护环境。2高炉冲渣水余热利用方式目前,国内对冲渣水余热的回收方式主要有两种:一是利用冲渣水采暖或洗浴用水;二是冲渣水余热发电。利用冲渣水采暖或洗浴用水,已广泛被一些北方的钢厂采用,并带来一定的经济效益。而冲渣水余热发电技术目前还处于研究实验阶段。     

利用高炉冲渣水余热采暖技术现状

高炉在生产过程中产生大量的冲渣水,同时排放了大量的热量,做好高炉冲渣水余热回收工作意义重大。本文阐述当前高炉冲渣水余热采暖的主要方式和利用现状,分析各种利用方式的优缺点及存在问题,为类似工程的开展提供参考。     

利用相变材料回收高炉冲渣水余热的经济性分析

根据高炉冲渣水余热的特点,对利用相变材料回收高炉冲渣水余热的经济性进行了分析。     

Economic Analysis of Using Phase Change Material Recovery Waste Heat from Waste Water of Blast Furnace Slag

根据高炉冲渣水余热的特点,对利用相变材料回收高炉冲渣水余热的经济性进行了分析.     

高炉冲渣水余热在企业职工洗浴用水的应用

利用高炉冲渣水余热,经过滤处理后做为一次热媒,自来水做为二次热媒,通过板式换热器进行换热,一次水降温后回到原有冲渣水系统,二次水加热后可用于职工洗浴用水.这样不仅节约了能源消耗,降低成本,而且高炉冲渣水余热也得到合理利用.     

高炉冲渣水专用换热器的应用

针对高炉冲渣水悬浮物高、污物量大的特点,通过各种形式换热器在冲渣水换热实际应用中的比较,设计了一种高炉冲渣水专用换热器。该换热器具有压降小、传热效率高、不易结垢的特点,尤其在换热介质恶劣的工况下不易污堵且维护方便。实践应用证明,该换热器可充分回收高炉冲渣水中的余热,节能减排效果显著,具有很高的推广与应用价值。     

高炉冲渣水余热供暖工程实例

高炉炼铁产生60～95℃冲渣水,蕴含了巨大热量。如果估算我国北方地区全年铁产量为3.5亿t,其高炉冲渣水余热全部回收用于供暖,则每年回收热量相当于节约标准煤400～600万t,不仅节能空间巨大,而且对于减少环境污染同样意义巨大。然而,由于冲渣水含有大量固体颗粒、悬浮物并具有腐蚀性,直接供暖或间接换热供暖会在管道、暖气片或换热器发生淤积、堵塞和腐蚀,因此长期以来冲渣水余热没有被全面、有效地回收利用。     

用余能余热创造双重效益

余能余热的回收利用是从源头节约能源、提高能效的有效途径.首钢京唐一期已经实现对CDQ余热锅炉、转炉汽化冷却、加热炉汽化冷却、烧结余热锅炉余热回收,实现对高炉冲渲水余热、加热炉烟气余热、除氧器排汽余热、热风炉烟气余热等的回收.对于回收的余能余热实现梯级利用.例如,海水淡化前置汽轮发电机组实现能量梯级利用,用海水淡化的蒸发器替代了汽轮机的凝汽器.实现煤气-热-水-电多能源介质协同优化.在解决好高品质余能余热的基础上,首钢京唐已经着手低品质余热回收循环利用.实现的方法是,采用工艺衔接措施,以除盐水为热量载体,吸收冲渣水及冲渣闪蒸汽余热、热风炉、锅炉烟气余热,被加热的除盐水经低压闪蒸制备低压蒸汽用于海水淡化.以石灰窑所排放含高浓度二氧化碳废气为原料,捕集回收食品级二氧化碳,用于炼钢转炉顶吹、底吹工艺,同时就近输送至油田做为驱油气源使用,富余部分向社会销售用于食品(饮料、啤酒等)生产.     

宝钢高炉冲渣水余热利用合同能源管理项目风险及效益计算

对宝钢高炉冲渣水余热利用合同能源管理项目进引资金风险评估和效益计算,确立项目可行性,为项目的实施提供必要的依据。     

基于余热利用的导热油采暖系统设计与分析

在传统采暖系统的基础上,采用高温导热油作为采暖介质,与工业高温余热相结合,形成新型采暖供热系统。通过对比高温导热油与高温热水的优缺点,设计了以高温导热油作为采暖介质的北方地区某厂房的采暖系统,分析了采用辐射板作为导热油采暖末端的可行性和经济性。利用CFD软件对厂房内高温辐射顶板采暖形式进行了数值模拟,模拟结果显示在人体活动区形成了10~20℃温度区间,满足厂房的采暖基本需求。文中提出的以导热油作为采暖介质的工业余热回收利用采暖系统设计,是一种经济节能的采暖形式,具有一定的推广价值,为采暖系统设计提供了新思路。     

高炉冲渣水发电项目的可行性研究

针对钢铁厂普遍存在的高炉冲渣水余热浪费现象,设计出一种双循环低温热水发电系统。经计算,该系统经济性良好,符合节能原理。     

高炉冲渣水余热利用现状分析

为促进钢铁厂高炉冲渣水余热的回收利用,本文在调研的基础上,对目前该领域主要技术的研究和应用情况进行了阐述与分析,例举了部分典型工程的建设与运行情况,总结了当下已建成系统中普遍存在的主要问题和改进发展方向,为日后同类工程的规划建设提供借鉴。     

钢铁企业余热余能回收与利用

钢铁企业是耗能大户,降低能耗,提高余热利用是当前钢铁企业在严峻的形式下降本增效的手段。从山东某钢铁企业冲渣水余热利用和空压机站余能利用入手,提出了低温热源利用的方案和方向,为钢铁企业余热利用提出了合理的建议。     

干式粒化熔渣余热初次回收实验研究

鉴于目前高炉渣显热不能得到有效的回收利用,以空气和水为换热介质,进行了干式粒化高炉渣显热的回收实验,研究了熔渣质量流量和空气体积流量对空气预热温度、水预热温度和余热回收率的影响.实验结果表明：随着熔渣质量的增加,空气预热温度和水预热温度均增加,同时余热回收率减小;当空气流量的增加时,虽然空气和水的预热温度都降低,但余热回收率升高.     

单级背压式汽轮机驱动高压给水泵技术应用

针对宣钢2500m3高炉区高炉鼓风机站高压给水系统运行中存在中压蒸汽的有限焓值损失大,生产成本提高,全厂综合热效率低及耗电高等缺点,采用背压式汽轮机替代给水泵用电动机来驱动锅炉给水泵,减少电动给水泵的启动时间,全年可节电483.84万kWh,说明汽拖给水泵在节能及余热利用方面具有可行性,节约了大量电能,达到了降低系统生产成本的目的。     

斩波内馈调速系统在汽轮机循环水供热中的应用

本文主要介绍了利用汽轮机凝汽器循环水余热作为采暖供热介质,循环汽泵尾部排汽再利用,以及循环电动泵的变频调速装置在供热系统中的应用,并分析了它们的节能原理和系统设计方案。     

基于吸收式热泵回收利用4×50MW热电厂循环水余热的优化设计

山西漳电大唐4×50MW热电厂于2012年利用吸收式热泵余热机组改进了原有的抽汽供热模式。2014年,为充分利用冷端热源并满足采暖用户的需求,提出了在热网循环水系统中增加升压泵的改造方案。经过实践检验,循环水余热量得到最大限度回收,其利用率达到最大化。     

间歇开停高压电动机节电实验

<正> 我厂620M~3高炉冲渣水给水泵由6千伏、300千瓦的电动机拖功,电动机由贫油开关控制,系定型设计。自建厂投产以来,一直保持一台泵连续运转,不间断地供循环水。高炉一昼夜出九炉铁、间隔二小时四十分钟。出炉前放渣一小时,需用水冲渣。每天实际用水冲渣时间不足10小时,其余时间机泵空转耗能。