HACCP质量控制体系在荔枝酒生产中的应用

HACCP质量控制体系在荔枝酒生产中的应用，其内容包括：生产危害分析、确定关键控制点、制定HACCP控制表、进行HACCP系统档案记录及评估等。生产危险包括生物危害物、化学危害物、物理危害物；关键控制点有原料质量、设备的清洗、发酵的控制、倒酒、过滤、澄清等：HACCP控制表内容为关键控制点（CCP）、显著危害、关键控制限度、监控措施、纠偏措施等项目：HACCP系统的档案记录包括原料的验收、清洗、破碎去皮核、发酵、倒酒、下胶澄清、灌装等关键工序记录。（孙悟）     

试论低糖保健型紫米封缸酒的风味

紫米封缸酒,即半甜黄酒。低糖保健型紫米封缸酒是一种在香气上具有黄酒特有的柔和、鲜爽,有生物自然发酵所形成的清雅醇和的黄酒。低糖保健型紫米封缸酒在口感上应达到柔和、淡雅、纯净、鲜爽;在风格上具有口感协调、淡、雅、爽完美统一;低糖保健型紫米封缸酒的酒体设计应根据发酵实际降低主要骨架成分的含量,相应的增加复杂成分的含量和种类。生产低糖保健型紫米封封缸酒的技术措施可采用新工艺法对原酒的生产控制来解决。     

HACCP质量管理体系在枸杞酒生产中的应用

HACCP质量控制体系在枸杞酒生产中的应用,内容包括:生产危害分析、确定关键控制点、制定HACCP系统档案记录及评估等.潜在的危害有:生物性危害、化学性危害、物理性危害;关键控制点有原料的质量及清洗、设备的清洗及消毒、发酵的控制、倒酒、过滤、澄清等,HACCP体系控制表的内容;HACCP体系的系统档案的归档、保存等.     

HACCF质量控制体系在苹果酒生产过程中的应用

运用HACCP基本原理对苹果酒酿造过程中潜在的危险因素进行了分析，确定了苹果原料控制、清洗、榨汁、杀菌、酶解、过滤、主发酵、倒酒、后发酵、巴氏杀菌为苹果酒生产中的关键控制点，并确定了能保证关键控制点临界限度和监控措施，制定了HACCP控制表，最后用食品安全性检验方法对HACCP体系检验查证，确保苹果酒生产过程中的质量和安全性。     

浅析清香型酒提质降耗的途径

“提质降耗”是所有企业追求的目标，重点是提质。对酒类生产来说，关键就是研制提高出酒率和优质酒率。为此，首先要弄清影响发酵过程的几个因素，然后制订相应的技术控制措施，结合可行有效的管理手段从而达到“提质降耗”的目的。一、影响泥缸发酵的几点因素     

白酒地缸发酵过程中酒醅温度及理化指标分析

使用存储式温度记录仪记录发酵过程中酒醅温度变化规律,并比较季节及环境温度、地缸周边土壤对酒醅温度的影响。发现酒醅温度整体趋势符合发酵工艺要求。冬季地缸中同一位置酒醅温度发酵过程中温度变化较夏季小。地缸周边土壤对酒醅温度影响较大,越接近地缸壁酒醅温度越低。酒醅温度通过影响酒醅理化指标而直接影响白酒质量。测定地缸中不同测温点酒醅中还原糖、酒度、淀粉、酸度等理化指标值,发现酒醅温度高的地方还原糖、酸度、酒度越高,淀粉含量越低。该研究为设计白酒机械化发酵设备提供了借鉴。     

HACCP质量管理体系在葡萄酒生产中的应用

HACCP质量控制体系在葡萄酒生产中的应用包括:生产危害分析、确定关键控制点、制定HACCP系统档案记录及评估等.潜在的危害有生物性危害、化学性危害、物理性危害;关键控制点有原料的质量及清洗、设备的清洗及消毒、发酵的控制、倒酒、过滤、澄清等;HACCP体系控制表的内容有关键控制点(CCP)、显著危害、关键控制限度(CL)、监控措施、纠偏措施等项目;HACCP体系的系统档案包括原料的验收、清洗、发酵、倒酒、下胶、澄清、灌装等关键工序的记录、归档、保存等.     

汾酒地缸发酵系统热过程模式及数值模拟研究

了解白酒发酵系统的热过程特征与机理对发酵过程温度控制及发酵系统的机械化具有重要意义。通过比较不同季节汾酒发酵过程中酒醅及地缸周边土壤的温度分布,确认了汾酒地缸系统发酵过程生物热产生及扩散传递的方式,确定了地缸中酒醅温度的变化特征及发酵传热的主要机理(热传导),并且探讨了气温对发酵热过程的重要影响。根据研究结果认为发酵过程酒醅温度的变化模式符合白酒发酵的基本特征和要求,白酒的生产和研究应满足之。     

米酒贮存期的酒体风味变化研究

试验通过对不同容器发酵的米酒进行贮存期的口感和理化跟踪研究，结果为：不同容器发酵的米酒呈现不同的特点，并没有明显的优劣之分:埕发酵的米酒成熟速度比较快，1年可达到日常基酒使用要求，蜜香、陈香好，酒体比较醇和、绵甜，丰满；缸发酵的米酒，成熟速度稍慢，达到日常基酒使用要求需要1.5年，香气比较复合、舒适，酒体醇厚、甜爽、长。在主要风味成分的变化上，埕发酵的米酒在酸、酯的含量上均比缸发酵的米酒高，且在贮存过程中，埕发酵的米酒风味物质的变化总体较缸发酵的米酒缓慢。     

HACCP质量控制体系在苹果酒生产过程中的应用

运用HACCP基本原理对苹果酒酿造过程中潜在的危险因素进行了分析 ,确定了苹果原料控制、清洗、榨汁、杀菌、酶解、过滤、主发酵、倒酒、后发酵、巴氏杀菌为苹果酒生产中的关键控制点 ,并确定了能保证关键控制点临界限度和监控措施 ,制定了HACCP控制表 ,最后用食品安全性检验方法对HACCP体系检验查证 ,确保苹果酒生产过程中的质量和安全性     

HACCP体系在客家黄酒生产过程中的应用

HACCP，即危害分析与关键控制点体系，是一种规范操作和卫生标准的控制危害的预防体系。客家黄酒具有独特的风味和源远流长的酒文化，其生产过程是复杂的生化反应过程，存在着生物危害、化学危害、物理危害等。HACCP体系在客家黄酒应用中的关键控制点有：原料的质量、设备的清洗、发酵、炙酒、灌装及生产用水等，该体系具有响应时间快、确定失误准等优点，对生产和保证产品质量具有很好的指导。     

调味佳品说黄酒

黄酒，又称米酒、老酒，性味甘、辛、温，是用糯米（或黍米）为原料，经浸泡、蒸煮后，加麦曲和酒药经发酵而制成，是一种低浓度原汁酒，为我国特有，有数千年的历史。我国知名度较高的黄酒，有浙江的绍兴黄酒、辽宁的大连黄酒、山东的即墨老酒、福建的龙岩沉缸酒、江苏的端阳封缸酒、山东的兰陵黄酒等。     

己酸等有机酸对酒醅发酵影响的研究

对发酵过程不同有机酸对酒醅发酵的影响进行研究。结果表明，酒醅中的各种有机酸对酒醅发酵的影响存在差异，其影响大小排序为己酸、丁酸、乙酸等；实际生产过程酒醅的己酸应控制在25mg／100g以下、丁酸为20mg／100g以下，且己酸、丁酸总量应控制在40mg／100g以下，才能确保产品质量和稳定出酒率；糖化力较低时，应该提高曲的发酵力，保证酒醅发酵正常，实现产质量的稳定。（孙悟）     

大曲清香酒回醅发酵试验初探

初步探讨了采用大曲与红糁混合入缸发酵，并在１￣５对时将酒醅挖出，按一定比例加入到红糁中的回醅发酵工艺对酒的风味等质量指标和产量的影响。     

HACCP在清香型白酒生产中的应用

运用HACCP基本原理对清香型白酒生产过程中多环节危害因素进行了分析，确定了关键控制点、控制界限、关键控制工序、纠正措施和运行程序及文件记录管理制度，确保生产过程中各关键工序处于受控状态，为最终产品质量提供保证。     

探讨浓香型酒醅小茬与回缸发酵模型与产量质量的关系

在浓香型白酒的生产过程中,处于窖内中上部的小茬醅与回缸醅的发酵规律与位于窖池底部的大茬醅的发酵规律是完全不一致的.小茬与回缸醅的发酵是否正常对产酒数量以及原酒质量都起到十分重要的影响.通过深入研究和探索小茬、回缸等上层酒醅的发酵规律,得出普遍发酵规律曲线及异常发酵曲线,并从生产实际应用角度解析构建它们的最佳发酵模型,并...     

荔枝酒挥发酸控制技术研究进展

为了有效降低荔枝酒挥发酸含量,根据荔枝酒的标准对挥发酸的要求,系统综述了荔枝酒挥发酸的来源.针对挥发酸来源的不同,一是从生产工艺技术入手,全面考察分析,提出了对荔枝原料进行有效的预处理、优化发酵工艺条件、选择优良的生产菌株是生产过程中有效控制挥发酸形成的关键;二是从挥发酸含量较高的成品荔枝酒入手,介绍了降挥发酸的物理、化学及生物方法,特别是生物降挥发酸的机制、应用最新成果、实践效果等.因生物方法具有不破坏荔枝酒,且有提高荔枝酒品质的作用,是今后的发展方向.     

HACCP在树莓酒酿造工艺中的应用

为提高树莓酒的卫生质量，运用HACCP对其生产工艺进行危害分析，确定工艺流程中的各个关键环节控制点，采取适宜措施，以确保产品的安全与卫生，为在酿酒企业应用HACCP管理建立了一套模式。     

龙岩沉缸酒 老名酒重新起航

今年7月19日,以研讨福建黄酒历史文化、未来发展趋势为主的闽派黄酒论坛,在龙岩市沉缸酒厂隆重举行,同时举办的还有龙岩沉缸酒新品发布会。龙岩沉缸酒业有限公司董事长王锐军主持了新品发布会。     

入缸温度对汾酒酿造的影响

传统汾酒酿造采用低温(10~15℃)入缸,我们通过适当提高入缸温度,发现:⑴高温入缸发酵,顶火快,持续时间短,前期发酵迅速,产酒数量低(平均损失数量约37Kg);⑵高温入缸导致新产大米查酒内12种物质含量产生显著性变化,新产酒酒体"香气较大,带酯香,有直冲感,醇和感弱,味短,尾带腻"。