防抖动易更换高炉位置编码器固定装置

高炉编码器固定装置是随高炉炉顶设备订货的,在现场应用中,出现了编码器固定不牢,出现故障后更换不方便等弊端。针对这些弊端,设计了防抖动、易更换的编码器固定装置,提高编码器测量精度,使得高炉布料过程和布料质量得到控制。     

加工曲轴主轴颈车床的刀具设计

在不更换刀具的情况下,可连续加工工件,有效保证了工件的精度,提高了加工效率。     

两用接刀套

数控插齿机Y5132特别适合小批量多品种产品的制齿,频繁更换产品的过程中需快速在碗插刀和锥柄插刀之间进行更换。因为碗插刀和锥柄插刀的结构决定了接刀套（刀轴接头）的不同,所以两类刀具互换时就要更换接刀套,而更换接刀套十分浪费时间且不容易保证精度。根据这一情况,技术部门设计出两用接刀套,如图1所示。     

五轴加工中心电主轴更换后恢复机床精度

介绍了五轴加工中心电主轴更换后,机床主轴、A、C轴零点偏差测量、调整方法,五轴的精度调整和西门子840D系统设置。     

太钢热连轧1549mm线卷取机活门装置的改进及应用

通过对卷取机活门装置的改造,减免了设备故障,节省了故障停机时间和异常检修时间,恢复了设备的功能和精度,并缩短了活门辊的检修更换时间,经济效益十分显著。     

HX系列加工中心电子主轴的更换及其调整

根据电子主轴的结构特点和保养要求,说明HX系列加工中心所配置电子主轴的更换步骤和注意事项以及更换后的精度调整、主轴定向和主轴夹紧力的检测和调整(后两项调整也适用于对应故障的处理).     

Л3系列沟磨床的改进

该厂针对由于多次更换轴承、壳孔严重磨损、机修困难这一问题,提出了一个新的改装方法,即采用可更换类似砂轮轴式的工件主轴,主轴本身结构一种为滑动轴承、一种为滚动轴承,由于壳体为钢制,热处理后进行磨加工,大大提高了几何精度和耐磨性能,这一改进把机修工作从以往的修修配配、对号入座的方式提高到成批生产、总成予装配进行储备,大大提高工件主轴精度,生产效率和压缩机修周期.据改装的M8804K磨床试磨C36211轴承内沟结果,84%符合C级精度要求,其中18%达到比C级高一倍的超C级精度.     

航空发动机润滑油视情更换检测技术研究

为实现航空发动机润滑油视情更换,基于介电常数法研究了航空发动机润滑油综合分析技术,进行了检测系统设计,并基于正交试验表和三元回归分析制定了润滑油更换阈值的试验和计算方案。采用电容/数字转换芯片AD7747可以显著提高检测精度和简化电路设计,与微型液晶显示器LCD1602配合,实现了检测系统的手持式设计。试验结果表明,该系统运行可靠,检测结果精确,可为航空发动机润滑油的更换和剩余寿命确定提供可靠的量化依据。     

粉尘采样器自动换膜装置的设计与仿真

为了正确检测空气中粉尘的含量,需要使用粉尘采样器进行时时监测。采样器的滤膜工作一段时间后导通性会减弱,影响测量精度,因此需要及时更换。目前常用的更换方式为手动更换,这样会影响测量的准确性。为了解决以上问题,本文设计了一套自动换膜装置,通过对该装置进行计算及仿真,表明该装置运行稳定可靠。     

设备维修中零件磨损极限和修换的一般规定

本文分析了零件磨损对机床的影响,介绍了常用磨损零件修换的一般规定及有关数据.以便在维修过程中正确把握零件是否需要更换.来保证机床精度和性能.     

某机载机箱的热仿真分析研究

在提高机载雷达电子设备的散热可靠性、保证设备稳定可靠运行方面,电子设备的热仿真分析十分关键。机载机箱结构复杂,插件较多,因此若直接进行详细建模计算,则网格数量大,计算时间长,计算效率低。文中采用Icepak软件的Zoom-in功能对机箱分别进行了系统级及板级的仿真模拟分析,得出了机箱整体温度场、流场以及关键元件的温度分布。同时还利用该方法研究了机箱插件在不同飞行高度下的温度特征。该方法提高了仿真计算效率,为机箱插件布局及散热优化设计提供了新思路。     

网络化制造中设备层信息集成框架研究

构造了网络化制造中设备层信息交互平台的体系结构，实现现场制造设备与上层应用系统之间的信息无缝交互与集成。在此基础上建立了网络化制造中设备层信息集成框架体系，论述了利用设备层信息交互平台实现设备层与企业内部系统的信息集成和企业外部系统的信息集成，并构建了信息集成框架的网络结构，介绍了其信息交互模式及实现流程。     

电子设备抗恶劣环境设计概论

讨论了电子设备抗恶劣环境设计中的环境平台,脆值平台建立原则和设备运行环境控制技术。     

DSP运动控制器的多电源电压信号融合技术

随着半导体技术的不断发展，功能复杂的高性能智能控制装备包括DSP运动控制器的设计实现面临各种电源电压水平信号的融合问题，合理处理不同电压水平信号的连接转换成为实现智能控制装备的关键技术之一。本文介绍了多电源电压水平信号融合的原理和方法，并依据这些原理、方法，在基于DSP的运动控制器中进行了具体的设计实现。     

火电厂除尘器输灰程控比较与改进

由于实际设备与工况的差异,火电厂除尘系统的输灰系统实际运行差异大,根据实际的设备状况与运行要求,设计合理的输灰程控逻辑,有利于提高整套输灰控制系统的工作效率,并可以达到节能降耗的效果。输灰系统中的料位计是监控、触发条件控制的重要传感器,其可靠与运用效果直接影响了系统的运行。料位计的选型非常重要。本文重点介绍了无源核子料位计的运用以及对于输灰程控的影响,提供了输灰系统优化方法。     

液位计在线标准装置的研究

针对国际上尚未有液位计在线检定标准装置这一问题,提出了在线液位标准检定装置的设计思路。介绍了在线液位标准检定装置各组成部分的设计方案,并对方案的先进性和有待解决的问题进行了说明。     

基于6S理念的骨科病房仪器设备管理研究

基于6S理念的管理法是一种现代化企业管理模式,近年来逐渐成为现代化医院管理的基础。随着医疗技术的不断发展和进步,越来越多的精密尖端仪器被应用在骨科手术及骨科患者的护理中,在骨科病房仪器设备安全管理中引入基于6S理念的管理法,对提高科室仪器设备的管理水平、提升医务人员的安全意识和综合素养具有重要意义。本文依托于6S理念,制定了骨科病房仪器设备安全管理的实施方案,使仪器设备管理标准化、制度化,并评价了6S管理法实施前(2018年1月~12月)和实施后(2019年1月~12月)仪器设备管理评价指标的变化。研究发现实施后,骨科病房仪器设备的放置规范率、设备完好率、使用登记完整率和安全操作合格率均高于实施前,故障率明显低于实施前(P<0.05);实施后,骨科病房仪器设备管理水平中理论知识、安全意识和应急能力、日常保养、可靠性、安全性、流程合理性和操作规范性评分均高于实施前(P<0.05);实施后,医护人员仪器满意度为94.00%明显高于实施前的76.00%(P<0.05)。结果提示在骨科病房仪器设备管理中基于6S理念的管理法,可有效提高仪器设备的安全性及可靠性,改善医务人员的仪器设备管理水平和仪器使用满意度。     

雷达料位计在粉煤加压气化装置中的应用

雷达料位计是利用电磁波的特殊性能来进行测量的一种高精度料位测量仪表,具有测量精确、效率高、安装简单等特点。本文介绍了雷达料位计在粉煤加压气化装置中的应用、测量原理、常见问题及解决方法。     

超声波液位检测仪的设计

介绍了超声波测距的基本原理,对应超声波测距仪的误差产生原因,设计了一个以提高测量精度为目的的超声波液位测量仪原型系统,该系统包含脉冲发射电路,变增益接收电路,温度补偿电路和相应的控制电路.实验结果表明该设计方法可以提高超声波测距仪的测量精度并且硬件开销不大.     

AP1000核电站起重设备及其分级

详细介绍了AP1000核电站的各种起重设备的性能参数、使用功能等内容,对起重设备的设备分级、安全等级和抗震等级和分级特点进行了详细叙述,列举了国外先进技术的分级及标准规范情况,对我国此类设备的选定及使用具有一定的指导意义。