KH数学模型在钢带冷连轧中的应用

文章用KH数学模型模拟了10多个冷连轧钢带的压下规程.通过对现有数据的分析表明KH数学模型可用于冷连轧计算机控制系统,编制新的计算机控制软件.     

KH570对PZN-PZT/PVDF压电复合材料性能的影响

采用丙烯酰氧基的硅烷偶联剂(KH570)对压电陶瓷锌铌锆钛酸铅(PZN-PZT)进行表面改性.然后将改性后的PZN-PZT陶瓷粉体与聚偏二氟乙烯(PVDF)复合,制备出PZN-PZT/PVDF 0-3型压电复合材料,研究了KH570含量对压电复合材料铁电性、介电性及压电性能的影响.结果表明:KH570的加入有效地改善了复合材料的压电性,当KH570含量为1.2%时压电复合材料的d33达到29.8pC/N.     

呋喃树脂自硬砂抗湿性研究

本文着重研究呋喃类树脂自硬砂的吸湿性及其改善措施.分别在FFD—131、FFD—111、FFD—101树脂中加入不同附加物KH—550、KH—560、KH—570等,使三种呋喃树脂砂的高湿固化强度得到不同程度的提高,并改善了它们的抗湿性能.通过扫描电镜观察改进前后的树脂膜破裂情况,为机理分析提供了依据.     

利用压下系数KH编制钢板带压下规程

提出了编制钢板带压下规程的KH计算法,经过热轧和冷轧实例的计算对比,结果表明KH算法是可行的,能够为今后优化压下规程创造条件,并将为工厂增加经济效益,有推广价值.     

改性硅溶胶-苯丙乳液复合涂层的制备及性能

目的 以硅溶胶、苯丙乳液为主要原材料,制备高性能有机-无机复合涂层,并为其应用提供一定价值的参考.方法 采用KH550、KH560以及KH570等3种硅烷偶联剂依次对硅溶胶进行接枝改性,选用改性效果较好的硅溶胶,制备改性硅溶胶添加量为0％、35％、70％、105％(相对于苯丙乳液的质量百分比)的4种涂层.用傅里叶变换红外光谱仪、马尔文Zeta电位仪以及扫描电子显微镜对硅溶胶的改性效果进行表征,用多功能材料表面性能试验仪等涂层力学测试仪、紫外/可见/近红外分光光度计、扫描电子显微镜分别对4种涂层的力学性能、隔热节能性能及微观形貌进行表征.结果 KH560对碱性硅溶胶的接枝改性效果最优.向苯丙乳液中添加一定量的改性硅溶胶可以显著提升涂层性能.当改性硅溶胶添加量为苯丙乳液质量的70％时,涂层综合性能提升最高,此时涂层太阳光反射比为0.683,近红外反射比为0.624,附着力为3.85 MPa,1000圈磨损后的质量损失率为53％,抗拉强度为5.4 MPa,但断裂伸长率降低较为明显,仅为49.8％.结论 KH560更适合对碱性硅溶胶进行接枝改性.添加KH560改性硅溶胶后,苯丙乳液涂层的力学性能、隔热节能性能得到了显著提升.实际使用时,建议改性硅溶胶添加量为苯丙乳液质量的70％.     

化学改性二次纤维和聚乙烯废弃物复合材料研究

采用从造纸废渣中分离出的二次纤维和废塑料,制得二次纤维、聚乙稀废弃物复合材料.研究了了KH550预处理、二次纤维的用量以及增容剂对复合材料力学性能的影响.结果表明:KH550的浓度为2%,预处理时间为20min,二次纤维用量约20%,增容剂的用量为6%时,所得复合材料的综合性能最佳.     

金属表面硅烷化预处理制备聚乙烯涂层的研究

研究了KH 560硅烷偶联剂的水解工艺，采用不对硅烷水解平衡体系带来干扰和破坏的电导率测定法，在线检测硅烷的水解程度.利用水解后的KH 560硅烷溶液对低碳钢试件表面进行预处理，制备了聚乙烯（PE）涂层，对比了不同表面预处理工艺制备的PE涂层的结合强度.结果表明：由硅烷进行试件表面处理所得涂层的结合强度比用传统的砂纸打磨、酸洗、磷化、喷沙处理法分别高出了40.3%、46%、17.6%和13.2%，而涂层的断裂形式也有别于传统的处理方法，为内聚断裂；且PE涂层结合强度随着KH 560硅烷溶液浓度的增大反而下降.对于PE涂层的硅烷化处理，适宜的KH 560的浓度为5％左右，其水解时间为48 h.     

硅烷在冷硬呋喃树脂砂中的应用研究

对国产三种硅烷和KH560硅烷下脚的增强效果进行了比较试验后指出,KH550的偶联效果最好,KH560次之。只要将KH560下脚的加入量提高到0.6％(占树脂重),就可以获得与KH550加入0.2％,KH560加入0.3％相近的偶联效果,成本也降低。树脂中加入少量硅烷偶联剂是提高冷硬树脂砂强度的一项有力措施。但是它的增强作用,随时间延长而减弱,大约在一个月以后将逐渐消失。本文对硅烷的偶联机理,经济性也作了介绍。     

硅烷偶联剂链长对纳米 TiO2表面改性的影响

采用具有不同链长的硅烷偶联剂KH570和KH171分别对纳米TiO2粒子进行了表面改性。采用红外光谱(FT-IR)、热重分析(TG)、透射电镜(TEM)和润湿性实验等测试。结果表明:硅烷偶联剂有机链长的空间位阻效应对纳米粒子改性起关键作用。TEM表明经长链的KH570改性纳米TiO2分散效果更佳;热重分析和润湿性实验表明当长链KH570用量为10%时,纳米粒子表面接枝率和水接触角均达到最大,分别为8.05%和76.6°;红外光谱表明长链的KH570键合强度较KH171大。     

铝合金表面抗腐蚀薄膜的制备及性能研究

采用分子自组装方法在铝合金表面制备了3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550)膜、KH550/氧化石墨烯(GO)复合薄膜。借助扫描电子显微镜(SEM)、拉曼光谱仪(Raman)和傅里叶红外光谱仪(FTIR)表征了样品表面形貌和微结构,通过电化学工作站测试了样品腐蚀电位和腐蚀电流密度。结果表明:KH550的氨基(-NH2)与GO的羧基(-COOH)发生缩合反应,使KH550与GO成功接枝。KH550硅烷膜和KH550/GO复合薄膜与铝合金发生了化学反应,生成了Si-O-Al键,增加了薄膜粘附力;同时2种薄膜均有效提高了铝合金抗腐蚀性。     

铝带热连轧的工艺过程自动控制

热轧的自动化控制系统对轧制过程的稳定和带坯的精度起着十分重要的作用。目前国外在热连轧机上，已普遍采用以数学模型为基础的工艺过程控制系统（LEVEL2级）进行自动轧程表计算和轧机的设定值计算。论述了热连轧机自动化控制系统的组成，重点分析了LEVEL2级的功能及轧制策略和自动轧程表在带坯控制凸度和板形中的具体作用。     

宝钢1420mm冷连轧机轧制规范及其优化

介绍了宝山钢铁股份有限公司 14 2 0mm冷连轧机轧制规范的结构、选择原则和制订方法 ,并对轧制规范进行了科学的优化     

基于改进自适应遗传算法的轧制规程优化设计

综合考虑影响冷连轧轧制规程的多种因素,以等功率裕量和预防打滑为目标函数,建立了轧制规程多目标优化模型,并采用改进的自适应遗传算法对轧制规程进行优化设计。该算法解决了标准遗传算法早熟收敛、收敛速度缓慢等问题。在某钢厂1270mm冷连轧机的生产实践证明,优化后的规程实现了各机架功率相对均衡分配,降低了打滑发生的概率,提高了产品质量。     

An analytical approach to asymmetrical cold strip rolling using the slab method

An analytical model for general asymmetrical cold rolling is proposed to investigate the behavior of sheet during asymmetrical rolling using the slab analysis. Neutral points between the upper and lower rolls and the strip, rolling pressure distribution along the contact interface of the roll and strip, and rolling forces, as well as rolling torque, can be calculated easily using this model. Rolling pressure distribution, rolling force, and rolling torque, which are affected by various rolling conditions such as roll speed ratio, thick-ness reduction, front and back tension, etc., are analyzed. Additionally, the limiting rolling conditions be-tween reduction and roll speed ratio, or front and back tension, under which the rolling process can be accomplished successfully, are discussed. By comparing analytical results and experimental measure-ments of rolling force, it is apparent that the proposed model can successfully provide useful knowledge for designing the pass schedule of the asymmetrical cold strip rolling process.     

H型钢轧机压下规程优化设计方法的研究

结合H型钢的轧制特点,在充分考虑了设备能力约束、变形规律约束以及H型钢结构约束的基础上,利用Pewell法建立了一套H型钢以节约轧制能耗为目标的压下规程优化数学模型,并将其应用到生产实践,节省了能耗.     

中厚板轧制规程优化设计系统的开发及应用

本文根据中厚板轧制规程设计的要求,用Visual BASIC开发出中厚板轧制规程优化设计系统.系统可按设备能力、产品产量、板形和平面形状等质量要求进行轧制规程设计.系统应用于生产实际取得良好效果.     

6082铝合金板带热连轧规程优化

根据应力随应变、变形温度和应变速率变化的数据,利用MATLAB软件拟合6082铝合金的变形抗力模型;利用测试函数对基本粒子群算法(BPSO)和改进粒子群算法(IPSO)的性能进行对比,结果表明,IPSO在收敛速度和精度上均优于BPSO。利用IPSO,在设备、工艺约束下,以能耗、板形为目标函数,对6082铝合金的4机架热连轧规程进行优化,并将优化结果与以等压下率分配的规程进行对比,结果表明,优化后的规程,其能耗和板形均优于等压下率制定的规程,对实际生产有一定的指导意义。     

自由轧制技术在宝钢1880mm热轧线上的应用

结合宝钢1880mm热轧生产线的设备配置,开展了自由轧制技术的研究,集成了一定的自由轧制工艺控制技术,介绍了其中的关键技术,即工作辊轴向横移技术、ORP轧辊轮廓控制技术、轧制润滑使用技术。采用自由轧制技术,在1880mm热轧线上突破了原轧制计划规程的限制,同宽轧制长度从35km提高到60km,并实现了不同钢种规格间混合交叉轧制,提高了生产组织的自由度。     

The effects of rolling method changes on productivity in thick plate rolling process

We present a draft schedule scheme to estimate the productivity in thick plate rolling process. Dependency of design force, design torque and maximum bite angle of a rolling mill on the reduction ratio models were fully considered in the draft schedule scheme. Roll force and torque equations used in the reduction ratio models were verified by comparing the measurements with the predictions. Using the draft schedule scheme, we examined the influence of rolling method changes on the productivity (i) material position after the broadside passes, (ii) material position after the longitudinal passes and (iii) the number of turn, i.e., number of times that slab (material) is rotated by 90 degree, before the broadside and/or longitudinal passes begin. Results reveal that the number of turn gives the major influence on productivity. Rolling time can be minimized if material positions after the broadside and longitudinal passes are not fixed in advance.     

普碳钢中厚板热轧温度制定的一种新的数学方法

为实现普碳钢中厚板的柔性化轧制,建立了一种新的用于制定温度制度的理论算法.首先建立最佳预测能力的人工神经网络,用于预测中厚板力学性能;然后运用遗传算法制定出温度制度,并由回归出的力学性能公式对预测结果进行验证.结果表明,通过回归法和人工神经网络均可精确地预测中厚板的力学性能,而且神经网络的预测精度比回归公式的预测精度高;终轧温度和终冷温度对力学性能的影响最大;通过温度制度和力学性能回归公式计算出的强度,与目标强度非常吻合;对同一成分的钢种,通过制定合适的温度制度可以轧制出不同强度的产品,以减缓中厚板产品大规模定制中各阶段之间的矛盾.