海洋平台用钢

1　前言　海洋周围储存着丰富的石油与天然气 ,早在2 0世纪 70年代英国与挪威就在北海地区开发油气田 ,随着人类对海洋的不断开发 ,大型海洋采油平台得到了迅速发展。海洋平台具有工作条件荷刻 ,安全可靠性要求严格 ,使用寿命长 ,维护保养困难等特点 ,对钢的性能和冶金质量提出了很高的要求。2　海洋平台用钢我国目前尚无专用的海洋平台用钢标准 ,所用平台钢大多采用美国海洋结构用钢 API规范 ,或由船用钢、压力容器用钢等移植而来 ,且要满足我国海上固定 (移动 )平台入级与建造规范的要求。 1 986年 ,舞钢与钢铁研究总院等单位合作成功开…     

V-N微合金化海洋石油平台用钢实验室研究

采用V-N微合金化技术思路成功设计出E36级海洋石油平台用钢的化学成分,采取第三代TMCP工艺进行试验钢轧制,其力学性能满足GB712-2000《船体结构钢》的要求.     

Nb微合金化E36级海洋石油平台用H型钢的研究

采用Nb微合金化技术思路成功设计出E36级海洋石油平台H型钢用钢的化学成分,并在实验室研究出合适的TMCP工艺,其力学性能满足GB712-2000的要求.     

高性能船舶及海洋工程用钢的开发

 对高性能船舶及海洋工程用钢的需求背景与研究进展进行了综述,并介绍了高品质船舶及海洋工程用钢的发展方向。海洋石油工业的飞速发展给造船及海洋工程用钢提出了高强度、高韧性、大线能量焊接、良好的耐腐蚀性以及大厚度、大尺寸规格的要求。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定船用钢中硼锆铌钨

钢是船舶设计和建造的关键合金材料之一,化学成分影响其性能,现有分析方法的分析范围满足不了一些船舶先进材料成分范围的分析要求。针对目前船舶用钢中硼、锆、铌、钨的分析,采用9 mL盐酸-3 mL硝酸-1 mL氢氟酸溶解样品,选择B 182.528 nm、Zr 339.197 nm、Nb 316.340 nm、W 207.912 nm为分析线并采用两点校正法扣除背景,建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定船用钢中硼、锆、铌、钨的方法。各元素的校准曲线线性相关系数在0.999以上;方法检出限均低于0.000 5%。按照实验方法测定两个标准物质(中低合金钢YSB C11219-94和12MnMoVTiNbB钢)和两个船用钢试样,结果的相对标准偏差(RSD,n=10)不大于5%,标准物质的测定值与推荐值吻合较好。     

高强度海洋平台用钢国内外标准概述

对深海及浮动海洋平台所需屈服强度在410-690MPa别的海洋平台用钢的国内外标准情况进行了分析对比,并对国内开发情况进行探讨分析,为国内相关标准的制定提供参考。     

型钢产品又添新军——钻井平台结构用E级钢

钻井平台结构用E级H型钢是技术研发中心继海洋石油平台用钢和高强度钢桩用钢开发后的又一重要钢种，该钢材要求综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能好，具有良好的低温韧性（-40℃低温冲击韧性≥27J），因此对钢的非金属夹杂物含量要求尽量低，特别是对钢中S、P含量要求严格，以满足低温条件下耐冲击力的特点。该钢种除应用在石油钻井平台支架结构，     

含铌、钒、钛EQ47海洋平台用钢的高温塑性研究

EQ47钢是最常用海洋平台用钢之一,为了生产出符合质量要求的EQ47钢,需要对EQ47钢生产工艺进行研究;钢的高温塑性可以影响铸坯的质量,为了保证铸坯质量,需要对含铌、钒、钛EQ47海洋平台用钢的高温塑性进行研究。采用Gleeble-1500D热模拟机进行高温塑性试验,分析了EQ47钢高温塑性特点,断裂机理,以及铌、钒、钛对高温塑性的影响。结果表明：钢存在2个脆性区间,即第Ⅰ脆性区间为1270-1350℃,第Ⅲ脆性区间为600-900℃;试验钢的断裂形式有穿晶断裂和沿晶断裂;钢中的铌、钒、钛及其析出物均对钢的高温塑性产生影响。     

海洋平台用钢的开发及应用现状

介绍了国内外海洋平台用钢的开发及应用现状,总结分析了海洋平台用钢市场容量、制约我国海洋平台用钢发展的主要因素以及发展高附加值厚板海洋平台用钢产品的必要性。     

中锰钢在690 MPa级高强韧海洋平台中的应用探索

介绍了国内外690 MPa级海洋平台用钢的研究现状及发展趋势,对传统690 MPa级海洋平台用钢的成分、工艺、组织和性能进行了分析。传统690 MPa级海洋平台用钢主要存在成本高、制备工序复杂、组织均匀性差、屈强比高等诸多问题。采用低碳中锰的成分设计思路,配合合适的轧制和热处理工艺,成功开发出屈服强度690 MPa级高强韧海洋平台用中锰钢板,并详细阐述了690 MPa级高强韧海洋平台用中锰钢的强韧化机理。     

海洋石油平台用热轧H型钢生产工艺的优化

通过工业性试验,分析了影响海洋石油平台用热轧H型钢横向低温冲击韧性的各种因素,在此基础上对生产工艺进行了优化,使产品横向低温冲击韧性满足了海洋石油平台用钢的要求.     

海洋平台用钢的研发生产现状与发展趋势

介绍了国内外海洋平台用钢发展现状,总结出海洋平台用钢生产的主要特点,对传统海洋平台用钢的成分、工艺、组织、性能特征及其局限性进行了分析,提出了开发"Mn/C"合金化新型高强韧海洋平台用钢的发展思路,对海洋平台用钢今后的发展趋势加以展望。鉴于我国高级别海洋工程用钢与国外相比仍存在一定的差距,关键产品还依赖于进口,今后应重点研制屈服强度为690 MPa级的海洋平台用高强韧钢。     

海洋石油平台用SM490YB热轧H型钢试制

根据日本标准JIS G 3106—2020《焊接结构用轧制钢材》对海洋石油平台用SM490YB热轧型钢的技术标准要求,结合钢厂生产线的工况特点,对SM490YB热轧H型钢的化学成分、加热及轧制工艺进行合理设计。采用Nb-V微合金化的试验钢屈服强度为412～420 MPa,抗拉强度为531～545 MPa,断后伸长率26%～29%,-20℃纵向冲击吸收功大于200 J,横向冲击吸收功大于110 J;试验钢室温显微组织为细小的铁素体+珠光体,铁素体晶粒度级别为8.5级。试验结果表明,采用Nb-V微合金化的H型钢具有良好的综合力学性能,试验钢的综合力学性能满足海洋石油平台用钢高强度、高韧性、耐低温、易焊接的要求。     

舞钢高强度海洋工程用钢板

<正>随着我国海洋钻井和采油平台等海洋工程的迅猛发展,对钢板的强度、韧性和焊接性能的要求越来越高。舞钢在海洋工程用钢的开发上,以实现高端钢材国产化、顶替进口为目标,以振兴民族工业为已任,相继开发了适应市场需求的系列海洋工程用钢板,并广泛应用于海洋钻井平台和采油平台的主船体、钻台、桩靴、悬臂梁、支承轨道、桩腿、齿条和半圆板等结构的制造。1供货技术条件1.1钢的化学成分(见表1)1.2力学及工艺性能(见表2)1.3交货状态及钢板规格交货状态:调质钢板规格:厚度8~215mm,宽度1600~4000 mm,长度4000~13000mm。1.4超声波探伤钢板可逐张进行超声波探伤检查,     

我国船舶用钢的需求分析

介绍我国造船企业对船舶用钢的数量、尺寸、品种规格及性能要求，统计2005年中厚板企业的船板生产情况，对钢铁企业如何提升船板的国内、国际市场竞争力提出几点想法。     

国内外海洋平台用厚钢板生产现状

1前言随着海洋资源的开发向深海及极寒地区延伸,与开发装备相配套的海洋用钢已成为钢材需求的新亮点。因此,了解高性能海洋用钢的生产现状,把握海洋用钢的发展方向,已成为每一个研发、生产海洋用钢企业的必要工作之一。本文旨对海洋用钢重要品种——海洋平台用厚钢板的生产现状进行研究,对所有可检索的、参与海洋平台用厚钢板研发和生产的企业进行梳理,为国内海洋平台用厚钢板的生产夯实基础、提供支撑。     

船舶用钢标准现状分析与展望

对我国船舶用钢标准的演变、取得的成绩、存在的问题以及下一步的工作等内容进行了全面地介绍和对比分析，对更好地了解船舶用钢标准具有一定的参考价值和现实意义。     

优化工艺改善H型钢的横向冲击韧性的研究

研究了低碳含铌海洋石油平台用H型钢横向低温冲击韧性的影响因素，并通过优化生产工艺改善了成品的带状组织，从而保证了石油平台用H型钢的－20℃横向冲击韧性满足美国石油协会（API）Ⅱ类钢材的要求，研究工作为控制和稳定铌微合金化钢产品的性能，开发海洋石油平台用H型钢新产品提供参考。     

镍含量对海洋平台用钢组织性能的影响

 研究了空冷条件下,海洋平台用钢中的不同镍含量(wNi=02%,053%,08%、111%)对其显微组织及力学性能的影响。结果表明,当镍含量较低时,所得显微组织为铁素体和马氏体,晶粒尺寸粗大;随着镍含量的增加,多边形铁素体量降低,针状铁素体量提高,M/A岛更加细小弥散,析出相由相间析出向均匀弥散析出转变,析出粒子尺寸降低;试验钢的屈服强度和抗拉强度随镍含量增加而单调增加,伸长率先增加后降低,而韧脆转变温度先降低后增加,当wNi=05%~083%时,试验钢具有最佳的低温韧性。     

海洋平台的发展趋势及用钢情况分析

介绍了目前海洋平台装置的发展动态和发展趋势,对目前制约国内海洋平台发展的平台用钢情况进行了总结分析。