钛复合板容器设备的制造

钛和钛合金是一种优良的耐腐蚀性材料，近年来已在石油化工、冶金、海洋工程等方面广泛应用。在此就钛复合板容器设备的制造，从材料复验、划线以及下料、筒节成形、焊接、探伤和返修等方面作了介绍，重点讲述了钛复合板容器制造中的难点以及要注意的问题。采用流程图的方式对钛复合板容器设备的制造过程作了简明叙述。     

我国钛容器标准进展

全国压力容器标准化技术委员会，北京１０００２９ 我国第一个全国性的钛容器标准“钛制焊接容器”的标准号已确定为ＪＢ４７４５—２０００，属强制性标准，估计年内可报批．标准包括压力不高于３５ＭＰａ的压力容器以及常压容器（包括全钛容器、衬钛容器和钛钢复合板容器）。标准正文（不包括标准释义）约４０万字，目录为： １范围 ２引用标准 ３总论 ４材料 ５内压圆筒和内压球壳 ６外压圆筒和外压球壳 ７封头 ８开孔和开孔补强 ９法兰 １０制造、检验与验收 附录Ａ（标准的附录），钛容器焊工考试规则 附录Ｂ（标准的附录），钛容器焊…     

关于钛复合钢板制容器使用条件的一点看法

近10年来，随着国内复合板材料生产规模的不断扩大，钛复合钢板制容器的使用也越来越多，它以价格低廉取代了许多全钛设备，大大降低了设备的一次投资费用．但同时我们也应该注意到，由于对钛复合钢板制容器的使用条件和缺点的认识不足，出现了一些难以解决的质量问题，造成了一些不必要的浪费．（1）钛复合钢板制容器在设计上钛材起耐腐蚀作用，不考虑其承受载荷，计算和技核时仅考虑钢材承受载荷，但实际在使用过程中钛材部分仍然承受一定的载荷．主要有两部分：一是介质压力；二是在一定温度的作用下，由于钛材和钢材热膨胀量的不同而形…     

PTA装置中钛制容器的国产化

由于国内市场PTA缺口较大，国内各企业掀起一股建设PTA项目的高潮。PTA装置中的钛制容器与其它行业使用的钛制容器相比，在材料、制造、检验等方面有较大的区别，质量要求高，2001年前均采用从国外成套引进。随着国内钛制容器制造水平的不断提高，国产化已成为必然趋势，但国产化也面临一些急需解决的问题。     

容器用钛的性能要求

1 容器用钛的概念钛材的应用很广泛,主要用于两方面:一方面为航空、航天、航海,主要利用钛材低的相对密度及高的比强度,一般称为军用;另一方面为化工过程设备,主要利用钛材优良的耐蚀性能,一般称为民用.民用钛材有3/4用于容器(包括换热器),军用钛材也有少量用于容器.我国绝大部分钛材属民用,此处的容器用钛也主要讨论民用.尽管绝大部分容器都用钢制,钛制容器仅占容器量的很小     

锆及锆复合板容器的设计制造

对锆材的设计特性、设计依据、制造中的注意事项,以及与钛制设备在制造过程中相同及不同之处作了较为详细的介绍,对于国内锆容器的设计、制造及推广使用提出了建议.     

12Ni3MoV高强度低温球罐锻件用钢的研制

<正> 为适应我国石油化工容器向大型化发展的需要,经两年来的研究工作,试制成适用于制造低温的大型乙烯、丙烯等球形容器锻件用钢.目前国内外有关低温材料的研究成果不少.就国内情况看,正在建立以锰、钒、铌、钛、铝、铜为基的低温钢系统,钢中含碳量一般小于0.12%,所获性能σb>     

松衬钛制容器在黄金生产中的应用

从理论上分析了纯钛制品在黄金冶炼行业中应用的可行性，并从实际应用角度较完整地介绍了松衬钛制容器的设计、制造及其注意事项，可作为设计、生产的耐腐蚀压力容器的参考。     

生物冶金行业钛钼镍制氧压浸出釜的研制

生物冶金技术利微生物、空气和水等天然物质从矿石中直接提取有价金属,是无需选矿、火法冶炼的清洁短流程技术,反应过程自然温和。钛钼镍制氧压浸出釜是生物冶金行业中的关键设备,其研制属国内首例。借助钛钼镍制氧压浸出釜的研制过程,阐述了此类设备的结构特性、关键制造工序及制造难点的解决方案。钛钼镍制氧压浸出釜的成功研制,为我国在生物冶金设备研制领域后续生产积累了丰富经验,并提供强有力的技术支撑。     

我国钛设备的制造技术和发展现状

论述了钛设备在国内的应用,介绍了现行的钛容器制造技术标准及各种钛材的最高设计压力、设计温度和安全系数.比较了不同标准对焊接接头弯曲性能的要求;讨论了钛设备常用的检验方法以及检验技术未来发展应注意的问题.     

钛制压力容器焊接质量控制

压力容器是容易发生事故的特殊设备。尤其是钛制压力容器,一般情况下容器内都充满着有毒、易燃、易爆介质,并容器还要承受很高压力。因某种原因一旦发生爆炸,后果极其严重。因此,确保订货、设计、工艺、材料、制造、检验和销售质量特别是控制容器关键部位——焊缝     

填丝焊和自熔焊在TA2管头与管板焊接中的比较

基于优异的耐蚀性,钛制换热器的应用正日益兴起.换热管与管板的焊接是钛制换热器制造中最为复杂的技术.焊缝质量的好坏直接影响到整台设备的寿命.文中分别采取填丝和自熔两种方式进行焊接工艺试验,并对两种方式成形焊缝进行比较分析.     

与钛容器有关的无损检测及标准

1钛容器的无损检测钛容器无损检测法涉及的标准有国家标准（GB）和机械行业标推（JB），分别如下：GB5193－85钛及钛合金加工产品超声波探伤方法；GB厂12969．1一则钛及铁合金管村担声波检验方法；GB厂12969．2－gi铁及钛合金管材涡流检验方法；GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法；JB4730－94压力容器无损检测．2容器用钛村的无损检测（）GB厂7621－94“钦及钛合金板材’中求对钛板的无损检测作任何规定，起不中的“钛制焊接容器”标准中规定：饮板厚度等于或超过20mm时应要求超声波探伤合格，方法按GB5193，合格级别由设计规…     

钛材在制药工业中的应用

在制药生产中,设备经常接触盐酸、硝酸、硫酸等无机酸、有机酸及盐类,从而导致设备因腐蚀而经常损坏.使用钢制设备会带来铁离子污染影响产品质量,采用钛制设备则可以使这些问题得以解决.在几种主要常用药品生产中,使用钛加工材制造的设备,已经制得了十分满意的产品并获得了可观的经济效益.     

钛制容器规范编制进展

民用钛材中有70％以上用于制造容器(包括换热器),其中绝大多数属于钛制压力容器。由于上述容器对安全性要求极高,因而容器的设计、制造和检验均应严格按照容器规范进行,并置于劳动部门的监督之下。美国ASME-1992、日本的JISB8243—1981(1986年确认)和JISB8240—1986、法国的CODAP-1990等压力容器规范都包含了钛制     

反向曲线变径壳体冲压成型工艺及模具设计

在石油化工压力容器设备换热器中,对于反向曲线若按一般封头冲压方法加工成型,其产品质量难以保证。为此,本文总结了本企业制造容器变径壳体的过程,对反向曲线的变径壳体冲压成型工艺、毛坯展开下料计算,以及模具设计等方面进行详述。     

钛无缝管

本文为日本钛协会组织的钛制造技术讲座连载8,介绍了钛无缝管的生产工艺和生产技术。钛无缝管基本上是使用钢铁生产设备,制造工艺也与一般不锈钢无缝管几乎相同。     

不锈钢复合板球形储罐现场组焊工艺要点

1概述 球形储罐是化工、冶金、燃气、石油及其它一些行业中广泛使用的重要化工设备,随着我国工业技术的飞跃发展,各类球形储罐需求量不断增加,球形储罐的制作安装技术也随之不断创新和进步。常规球形储罐大多采用低合金钢材料,不锈钢复合板球罐一般采用奥氏体或双相不锈钢复合板,不锈钢复合板具有低合金钢和不锈钢的综合特性,因此使得其焊接工艺与常规做法不同,对于它的现场组焊就有着特殊的要求,来保障其焊接质量。而目前国内采用该材料制造球形储罐的技术文献和技术资料很少见,能借鉴的成功经验也不多,且复合板的下料、成型、安装、组对、焊接等工艺复杂,能否满足球罐的设计要求,保证过渡层与复层的焊接质量是球形储罐现场组焊的关键。为此,本文结合现行压力容器和球形储罐相关标准、规范和资料,针对球形储罐的形式、结构、尺寸与施工特点,提出不锈钢复合板球形储罐现场组焊的工艺方法。     

双层金属保温容器同步液胀成形工艺及模具设计

在分析传统双层金属保温容器制造工艺的局限性及弊端的基础上,提出了可一次性液胀成形出外壳表面具有浮雕图案或文字的双层金属保温容器同步液胀成形工艺.设计了分瓣式液胀成形模具,讨论了模具分瓣数与模具的工作效率、加工精度及模具制造工艺性之间的关系,分析了分瓣式胀形模具自锁功能的设计原则,生产出了一批外壳带有篮球、足球及排球形精美图案的双层金属保温容器.结果表明,为获得外壳表面带有浮雕图案的双层金属保温容器,须对双层金属保温容器的内层和隔热层进行同步加压,并在成形过程中保持内层和隔热层压力相等;分瓣式液胀成形模具应具有自锁功能并尽可能分成偶数瓣.     

宝鸡稀有金属装备设计研制所钛及钛设备简介

宝鸡稀有金属装备设计研制所(原宝鸡有色金属加工厂厂属设计室),具有开发钛制设备的长久历史和丰富经验,具有三类容器设计证书,为国内用户解决了多项取代进口设备的技术难题.结构设计选材、焊接工艺居国内领先地位,已形成标准产品系列,并已申办ASME证书.1.钛设备(1)钛制列管换热器系列产品规格范围公称直径:(?)159～2000mm;换热面积: