数控轧辊磨床液压站的设计

液压站是数控轧辊磨床的重要组成部分,合理设计液压站对机床的可靠性有很大帮助。从液压站的总体布局构思出发,分别对液压站的液压动力源装置和控制装置进行了设计,并通过加隔音罩、整体布阀和集中排管三个方面对液压站的布置方式进行综合考虑,从而设计出一种柜式液压站,其稳定性和可靠性都得到提高,并减小了液压站的噪声,同时也提高了其检修效率。     

双保压回路液压站设计

液压站的运行稳定性和可靠性直接影响整个液压系统的稳定性。保压回路可以保证液压站的输出压力,维持整个液压站压力稳定;双回路可以保证在一条回路出现问题时,另一回路作为备用回路使用,保证液压站的稳定运行,从而设计出一种双保压回路液压站,提高了液压站的稳定性和可靠性。     

全外置的滑动水口液压站

改造了一种液压站，该液压站适用于狭窄的工作场地，液压站上所有配置的元件都是外置，使液压站的检查、维修等操作变的简单方便，减少了维修的时间和难度。也使得液压站在线维修、更换元件成为可行。     

离心铸管机液压站设计的四大特色

由于液压技术的发展和广泛应用,用户不断提出新的要求以满足高质量、高效能的需要,华南理工大学铸管机研究室主设计的WLZ84—Ⅰ型卧式全液压离心铸管机,由于质量上、效率上的需要,其喷涂料速度高达V=440～520mm/s,并且各执行机构动作与时间要求差别相当大.因此,我厂对该机液压站采用了抗污染结构,混合式集成块,高速下降噪音减振动和高效应的差动回路等设计方法,使产品达到结构新颖、体积小、性能好、造价低,因而适应市场竞争的需要.本文对该机液压站设计的四大特色作一介绍.     

适时提供生产过程所必需的动力

力士乐混合动力系统FcP5000可使机床的长期运行费用最多减少70％。这款驱动器可以方便地与液压站安装在一起，从而融合高功率密度的液压技术与高能效的电气控制这两大特点；驱动器采用参数预设置的方式，简化了初次运行操作，并可确保系统特性等同于常规的传动方案。此外，这款变速泵驱动器还明显降低了噪音排放。     

浅谈液压站油箱中水分的去除方法

在工业生产中，液压站运用十分广泛，但受使用工况及工作环境等因素的影响，站内液压油很容易因水分含量超标而乳化变质，从而影响液压润滑系统及设备的运行和使用，甚至影响产品的性能、质量。如在实际生产中，我们经常用水来冷却降温，有时水系统和液压站油箱相距很近，如果对液压站油箱不采取     

基于Pro-E的固定式垃圾压榨机液压站的设计

一个完整液压站,二维图难以清楚地表达液压站的装配关系。针对固定式垃圾压榨机液压系统,利用Pro-E对固定式垃圾压榨机液压站进行设计,液压站内各个部件空间位置清晰,避免阀块孔口互相干涉,大大缩短了设计周期,提高了设计质量。     

大型高炉出铁场液压站共用蓄能器站的实现与改进

分析了在满足炼铁工艺要求的情况下,大型高炉的出铁场液压系统中,互为备用的两套高炉出铁场液压站,共用一套蓄能器站的原理及实现方法,该方法具有可行性,并利于高炉工程在设计阶段的总图布置和节省投资。结合互为备用液压站共用蓄能器站,现场调试与实际应用情况,对该系统的优缺点进行分析,并针对其缺点提出了有效的改进方案。     

基于Pro/E的1200kN标准动态力源装置液压站的设计

针对1 200 kN标准动态力源装置液压系统,利用Pro/E技术对其液压站进行设计,绘制了阀块和液压站三维图,使液压站内各个部件空间位置清晰,避免了阀块孔口互相干涉,大大缩短了设计周期,提高了设计品质。     

索道张紧、制动液压站调试及其电控原理改进

概要地分析了索道张紧和制动液压站系统,介绍了液压站调试过程中的要点及其电控原理图的改进。     

同步机转子支架的加工工艺研究

同步电动机转子支架的连接孔和通风孔的加工,是在数控镗铣加工中心上进行工作,但数控机床的基本功能没有发挥出来,几乎都是手工化,造成辅助时间占用过长,操作者劳动强度大,加工效率低,产品质量没有提高和机床使用寿命降低;为此,对加工工艺进行研究,设计新型通用工装夹具,根据工件特点采用特殊刀具,提高加工质量和生产效率。     

液压柱塞泵压力脉动函数的仿真分析

流量脉动会引起压力脉动,从而影响液压系统的工作性能,引起结构振动和辐射噪声,会造成液压元件和系统的疲劳破坏,因此仿真分析流量脉动和压力脉动函数对于有效抑制液压柱塞泵的振动和正确设计液压柱塞泵具有重要价值。笔者针对液压泵系统进行定量的振动与噪声分析时所必须具备的激励函数,首先,详细分析了液压泵系统的运行特性,采用傅里叶(Fourier)级数模拟液压泵系统激励函数;然后,建立了压力脉动函数模型;最后,模拟了压力脉动的函数曲线,解决了液压泵系统振动与噪声分析所必需的激励问题。该文为进一步研究液压柱塞泵的定量振动与噪声的响应提供了脉动激励描述,具有理论意义和实际应用价值。     

新型斜盘柱塞式液压变压器的噪声研究

对新型斜盘柱塞式液压变压器的降噪技术进行了研究。采用三角缓冲槽作为配流盘的降噪结构形式,建立了三角缓冲槽的数学模型并进行了仿真,制造了带三角缓冲槽的配流盘并基于新型斜盘柱塞式液压变压器原理样机进行了实验测试。实验结果验证了三角缓冲槽对液压变压器的降噪效果,为新型斜盘柱塞式液压变压器的降噪研究提供了参考。     

NOISE IDENTIFICATION FOR HYDRAULIC AXIAL PISTON PUMP BASED ON ARTIFICIAL NEURAL NETWORKS

The noise identification model of the neural networks is established for the 63SCY14-1B hydraulic axial piston pump. Taking four kinds of different port plates as instances, the noise identification is successfully carried out for hydraulic axial piston pump based on experiments with the MATLAB and the toolbox of neural networks. The operating pressure, the flow rate of hydraulic axial piston pump, the temperature of hydraulic oil, and bulk modulus of hydraulic oil are the main parameters having influences on the noise of hydraulic axial piston pump. These four parameters are used as inputs of neural networks, and experimental data of the noise are used as outputs of neural networks. Error of noise identification is less than 1% after the neural networks have been trained. The results show that the noise identification of hydraulic axial piston pump is feasible and reliable by using artificial neural networks. The method of noise identification with neural networks is also creative one of noise theoretical research for hydraulic axial piston pump.     

热连轧液压泵站控制系统设计与应用

根据热连轧精轧机组HAGC(液压自动厚度控制系统)液压泵站控制系统连续工作时间长、可靠性要求高、信号复杂的特点,以ABB公司AC800M型PLC为基础,对液压泵站的硬件构成、工作过程和程序结构进行设计.该液压泵站控制系统控制精度高、可靠性强,完全满足连轧机液压泵站控制要求,已经成功通过模拟调试,并将应用于生产实际.     

中、小型内燃机电站噪声频谱试验研究及降噪措施

通过试验研究确定内燃机电站噪声频谱,找出主要的噪声来源,采取相应降噪措施,有效的降低了内燃机电站的噪声。     

TE160型提升机盘型制动液压站的测试研究

介绍了用USB2812数据采集系统和计算机软件对TE160型矿井提升机盘型制动器液压站进行性能测试和数据处理。通过对液压站的油压跟随性、二级制动性以及制动器正压力的测试研究结果表明,该测试系统测试精度高,操作方便,TE160型液压站性能稳定可靠。     

基于一种双出轴伺服电机的高压低噪声伺服电机泵研究

 基于双出轴伺服电机的高压低噪声伺服电机泵应用于安静型场合,为机电静压伺服机构提供液压能源。该伺服电机泵采用了“单个电机+两台螺杆泵”工作模式,通过驱动控制器控制伺服电机旋转方向和转速,进而实现每台螺杆泵“泵正转工况”和“马达反转工况”的切换以及泵输出流量大小的调节,从而控制伺服作动器运动方向以及速度大小,消除了因控制阀引起的机械噪声和流体噪声。通过Ansoft软件对伺服电机设计进行了仿真计算;通过试验验证,螺杆泵具有良好的静音效果,该伺服电机泵具有高可靠性、低噪声、结构紧凑、能源利用率高等特点,用以替代传统的液压泵站,可有效地降低工作时的噪声。     

离心泵水动力噪声测试系统的研制

阐述了水泵水动力噪声测试试验系统的组成及其所依据的试验原理，重点介绍了基于四端网络的测量分析方法。该试验系统能同时检测被测系统的水力学参数及水下噪声、振动和空气噪声，并可对它们进行实时或非实时同步分析。同时还可方便控制压头、流量及阀门大小等水力学参数，以研究这些参数的变化对水泵水动力噪声的影响。该系统能够对离心水泵水下噪声机理进行深入的研究，同时可以检验各种降噪措施的实际效果。